CN210732099U - 一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，涉及轮胎模具加工技术领域，旨在解决在没有胶水和药水的情况下，工作人员不便于对轮胎模具进行固定和拆卸技术问题，其技术方案要点是转盘上表面设置有定位柱，定位柱插设于轮胎模具的内环中，定位柱的上表面设置有可与轮胎模具上表面相抵接的定位板，定位板沿其厚度方向贯穿设置有若干个定位孔，定位孔内插设有固定杆，固定杆穿过定位孔螺纹连接于定位柱；固定杆上螺纹连接有可与定位板上表面相抵接的锁止环，锁止环的外径大于定位孔的直径；达到了便于固定和拆卸轮胎模具的效果。

Description

一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具加工技术领域，更具体地说，它涉及一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台。

背景技术

轮胎模具抛光是将轮胎模具固定在旋转的抛光平台上，通过操作人员手持抛光轮，对轮胎模具进行抛光的过程。

现有技术中，设计有一种抛光平台，参照图1，其包括工作台1，工作台1的上表面设置有转盘11，转盘11上通过胶水（图示未标出）粘固有轮胎模具112，转盘11下表面设置有转动轴（图示未标出）；工作台1的下表面设置有第一锥齿轮111，第一锥齿轮111与转动轴固定连接；工作台1下表面固定设置有电机2，电机2的转轴上固定设置有第二锥齿轮21，第一锥齿轮111和第二锥齿轮21相互啮合；电机2驱动第二锥齿轮21转动，带动第一锥齿轮111转动，从而驱动转盘11转动；轮胎模具112随转盘11一同转动，工作人员可使用抛光轮对轮胎模具112的内壁进行抛光。

但是，轮胎模具112需要通过胶水才能与转盘11固定，在轮胎模具112抛光完成后，需要使用相应的药水使胶水失灵才能进行拆卸；在没有胶水和药水的情况下，工作人员不便于对轮胎模具112进行固定和拆卸，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，其具有便于固定和拆卸轮胎模具的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，包括转盘，所述转盘上放置有轮胎模具；所述转盘上表面设置有定位柱，所述定位柱插设于轮胎模具的内环中，所述定位柱的高度低于轮胎模具内环的高度；所述定位柱的上表面设置有可与轮胎模具上表面相抵接的定位板，所述定位板沿其厚度方向贯穿设置有若干个定位孔，所述定位孔内插设有固定杆，所述固定杆穿过定位孔螺纹连接于定位柱；所述固定杆上表面固定有可与定位板上表面相抵接的锁止环，所述锁止环的外径大于定位孔的直径。

通过采用上述技术方案，将轮胎模具插入定位柱中，使用固定杆将定位板和定位柱固定，使定位板的下表面和轮胎模具的上表面相抵接；从而使轮胎模具固定在转盘上，保持轮胎模具与转盘一同转动，从而方便工作人员对轮胎模具的内侧壁进行抛光。

进一步地，锁止环的外圆周侧壁沿其径向设置有助转杆。

通过采用上述技术方案，助转杆能够为操作人员提供受力点，便于操作人员转动锁止环。

进一步地，所述转盘的外圆周侧壁设置有环板，所述环板的直径大于轮胎模具的直径；所述环板的外圆周侧壁沿其径向贯穿设置有若干个抵接孔，若干个所述抵接孔的内侧壁均设置有限位环槽；所述抵接孔内插设有转动杆，所述转动杆上固定设置有限位环板，所述限位环板位于限位环槽中；所述环板的内侧壁设置有可与轮胎模具的外圆周侧壁相抵接的抵接板，所述抵接板的下表面与转盘的上表面相贴合，所述抵接板可与转动杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用抵接板与轮胎模具的外侧壁相抵接，能够进一步对轮胎模具进行固定，从而使轮胎模具能够与转盘一同转动；转动转动杆时，抵接板的下表面与转盘的上表面相抵，实现抵接板在水平方向的移动；当抵接板与轮胎模具不相接触时，工作人员可将轮胎模具从转盘上取出。

进一步地，所述抵接板朝向轮胎模具方向的侧壁设置有可与轮胎模具侧壁相抵接的抵接面。

通过采用上述技术方案，抵接面的设置，能够增大抵接板与轮胎模具的外侧壁之间的接触面积；一方面，能够减小抵接板与轮胎模具之间的冲击力；另一方面，能够减少轮胎模具在抵接板上发生相对转动的情况。

进一步地，所述定位板的下表面和抵接面均设置有保护垫，所述保护垫可与轮胎模具相贴合。

通过采用上述技术方案，当定位板的下表面和抵接面分别与轮胎模具的侧壁相抵接时，一方面，保护垫能够起到保护轮胎模具侧壁的作用；另一方面，保护垫能够增加定位板下表面和抵接面与轮胎模具外侧壁之间的摩擦力，起到防滑的作用。

进一步地，所述抵接板远离抵接面方向的侧壁设置有延伸套筒，所述转动杆可同时与延伸套筒和抵接板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，延伸套筒能够延长抵接板的移动距离，便于工作人员将轮胎模具从转盘上取出。

进一步地，所述延伸套筒朝向限位环板方向的端壁设置有缓冲垫，所述缓冲垫可与环板的内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，当延伸套筒与环板的内侧壁相抵时，缓冲垫能够减小延伸套筒的端壁与环板内侧壁之间的冲击力，起到保护环板和延伸套筒的作用。

进一步地，所述转动杆远离抵接板方向的端壁设置有转动环。

通过采用上述技术方案，转动环的设置，能够方便工作人员转动转动杆，从而带动抵接板和延伸套筒的在转盘上表面的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了将定位柱插设于轮胎模具的内环中，定位柱的上表面设置有可与轮胎模具上表面相抵接的定位板，定位板沿其厚度方向贯穿设置有若干个定位孔，定位孔内插设有固定杆，固定杆穿过定位孔螺纹连接于定位柱；将轮胎模具插入定位柱中，使用固定杆将定位板和定位柱固定，使定位板的下表面和轮胎模具的上表面相抵接；从而使轮胎模具固定在转盘上，保持轮胎模具与转盘一同转动，从而方便工作人员对轮胎模具的内侧壁进行抛光；

2、采用了在抵接板朝向限位环板方向的侧壁设置延伸套筒的方式，可缩短转动杆的长度，增大抵接板在转盘上表面的移动距离。

附图说明

图1为现有技术中抛光平台的结构示意图；

图2为实施例中便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1、工作台；11、转盘；111、第一锥齿轮；112、轮胎模具；2、电机；21、第二锥齿轮；3、定位柱；31、定位板；311、定位孔；312、固定杆；313、锁止环；3131、助转杆；4、环板；41、抵接孔；411、限位环槽；4111、限位环板；412、转动杆；4121、转动环；413、抵接板；4131、抵接面；4132、保护垫；4133、延伸套筒；4134、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，参照图2，其包括转盘11，转盘的下方设置有工作台1，转盘11与工作台1通过轴承转动连接；工作台1的下表面通过螺栓固定有驱动转盘转动的电机（图示未标出）。

参照图2和图3，转盘11上放置有轮胎模具112；转盘11的上表面焊接有定位柱3，定位柱3插设在轮胎模具112的内环中；定位柱3的高度低于轮胎模具112内环的高度，定位柱3的上表面设置有可与轮胎模具112内环的上表面相抵接的定位板31，定位板31的下表面粘固有保护垫4132，保护垫4132优选为橡胶垫，在保护轮胎模具112的同时，起到增大定位板31与轮胎模具112之间摩擦力的作用；定位板31沿其厚度方向贯穿设置有若干个定位孔311，定位孔311内插设有固定杆312，固定杆312穿过定位孔311并螺纹连接于定位柱3；固定杆312的上端壁焊接有可与定位板31上表面相抵接的锁止环313，锁止环313的直径大于定位孔311的直径；锁止环313的外圆周侧壁沿其径向焊接有助转杆3131。

参照图2和图3，转盘1111的外圆周侧壁焊接有环板4，环板4的直径大于轮胎模具112的直径；环板4的外圆周侧壁沿其径向贯穿设置有若干个抵接孔41，全部抵接孔41的内侧壁均设置有限位环槽411，抵接孔41内插设有转动杆412，转动杆412上焊接有限位环板4111，限位环板4111位于限位环槽411中；转动杆412可在抵接孔41内自由转动，限位环板4111可在限位环槽411内转动。

参照图2和图3，环板4的内侧壁设置有可与轮胎模具112的外圆周侧壁相抵接的抵接板413，抵接板413可与转动杆412螺纹连接，抵接板413的下表面与转盘11的上表面相贴合；抵接板413朝向限位环板4111方向的侧壁焊接有延伸套筒4133，转动杆412可同时与延伸套筒4133和抵接板413螺纹连接；转动转动杆412，抵接板413的下表面与转盘11的上表面相抵，使得抵接板413和延伸套筒4133可在转盘11上表面滑移；延伸套筒4133朝向限位环板4111方向的端壁粘固有缓冲垫4134，缓冲垫4134优选为橡胶垫，缓冲垫4134可与环板4的内侧壁相贴合。

参照图2和图3，转动杆412远离抵接板413方向的端壁焊接有转动环4121；抵接板413朝向轮胎模具112方向的侧壁一体成型有可与轮胎模具112的侧壁相抵接的抵接面4131，抵接面4131上粘固有保护垫4132，保护垫4132优选为橡胶垫。

工作原理如下：

当需要对轮胎模具112进行加工时，先将轮胎模具112放置在转盘11上，使定位柱3插设于轮胎模具112的内环中；使用固定杆312将定位板31固定在定位柱3上，保持定位板31的下表面与轮胎模具112内环的上表面相抵接；转动转动杆412，使得抵接板413朝向轮胎模具112方向滑移，直至抵接板413上的保护垫4132与轮胎模具112的外侧壁相抵接，保持轮胎模具112在转盘11上的固定，从而便于固定轮胎模具112。

当需要对轮胎模具112进行拆卸时，转动锁止环313，使固定杆312与定位板31分离，从而使定位板31与定位柱3分离；转动转动杆412，使得抵接板413与轮胎模具112分离；继续转动转动杆412，直至抵接板413与轮胎模具112之间的空隙足够让工作人员搬运轮胎模具112；从而便于拆卸轮胎模具112。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，包括转盘(11)，所述转盘(11)上放置有轮胎模具(112)；其特征在于：所述转盘(11)上表面设置有定位柱(3)，所述定位柱(3)插设于轮胎模具(112)的内环中，所述定位柱（3）的高度低于轮胎模具（112）内环的高度；所述定位柱(3)的上表面设置有可与轮胎模具(112)上表面相抵接的定位板(31)，所述定位板(31)沿其厚度方向贯穿设置有若干个定位孔(311)，所述定位孔(311)内插设有固定杆(312)，所述固定杆(312)穿过定位孔(311)螺纹连接于定位柱(3)；所述固定杆(312)上表面固定有可与定位板(31)上表面相抵接的锁止环（313），所述锁止环（313）的外径大于定位孔(311)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，其特征在于：所述锁止环（313）的外圆周侧壁沿其径向设置有助转杆(3131)。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，其特征在于：所述转盘(11)的外圆周侧壁设置有环板(4)，所述环板(4)的直径大于轮胎模具(112)的直径；所述环板(4)的外圆周侧壁沿其径向贯穿设置有若干个抵接孔(41)，若干个所述抵接孔(41)的内侧壁均设置有限位环槽(411)；所述抵接孔(41)内插设有转动杆(412)，所述转动杆(412)上固定设置有限位环板(4111)，所述限位环板(4111)位于限位环槽(411)中；所述环板(4)的内侧壁设置有可与轮胎模具(112)的外圆周侧壁相抵接的抵接板(413)，所述抵接板(413)的下表面与转盘(11)的上表面相贴合，所述抵接板(413)可与转动杆(412)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，其特征在于：所述抵接板(413)朝向轮胎模具(112)方向的侧壁设置有可与轮胎模具(112)侧壁相抵接的抵接面(4131)。

5.根据权利要求4所述的一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，其特征在于：所述定位板(31)的下表面和抵接面(4131)均设置有保护垫(4132)，所述保护垫(4132)可与轮胎模具(112)相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，其特征在于：所述抵接板(413)远离抵接面(4131)方向的侧壁设置有延伸套筒(4133)，所述转动杆(412)可同时与延伸套筒(4133)和抵接板(413)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，其特征在于：所述延伸套筒(4133)朝向限位环板(4111)方向的端壁设置有缓冲垫(4134)，所述缓冲垫(4134)可与环板(4)的内侧壁相贴合。

8.根据权利要求3所述的一种便于固定和拆卸轮胎模具的抛光平台，其特征在于：所述转动杆(412)远离抵接板(413)方向的端壁设置有转动环(4121)。

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