CN210731680U - 一种建筑用管件切割支撑架 - Google Patents

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阮嘉仪
赵武阳
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用管件切割支撑架,包括转盘和支撑托架,所述转盘为圆盘形,且所述转盘上表面开设有环形的滑槽,所述滑槽上滑动安装有用于对管件进行支撑固定的所述支撑托架,且所述支撑托架至少设置两个;所述转盘的侧壁上设有若干圆周均布的限位孔,所述支撑托架上安装有与所述限位孔相适配的锁紧件。有益效果在于:通过在圆形转盘上安装能够圆周旋转的支撑托架,从而能够对不同弯曲角度的弯管进行支撑,提高弯管切割时端面的平整度。

Description

一种建筑用管件切割支撑架
技术领域
本实用新型涉及管件加工工具领域,具体涉及一种建筑用管件切割支撑架。
背景技术
建筑管件在铺设时,需要进行管件的切割和焊接,对于一些端口氧化严重或端部变形的管件,往往需要对管件端部进行切割,以便于保证管件焊接重量。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:管路铺设不仅需要直管,而且需要弯管,直管切割比较方便,直接在直管靠近切割位置的底部设置垫板即可进行切割,而弯管往往由于支撑不稳,导致切割时切口倾斜,从而影响弯管的焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑用管件切割支撑架,能够对不同角度的弯管进行底部支撑,从而保证管件在焊接时的平稳性,提高焊接质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了一种建筑用管件切割支撑架,包括转盘和支撑托架,所述转盘为圆盘形,且所述转盘上表面开设有环形的滑槽,所述滑槽上滑动安装有用于对管件进行支撑固定的所述支撑托架,且所述支撑托架至少设置两个;
所述转盘的侧壁上设有若干圆周均布的限位孔,所述支撑托架上安装有与所述限位孔相适配的锁紧件,所述锁紧件伸入所述限位孔内能够对所述支撑托架进行位置限定;
所述转盘的中心设置有能够调节高度的支撑盘。
采用上述一种建筑用管件切割支撑架,根据弯管的弯曲角度,调节两个所述支撑托架在所述转盘上的分布位置,使其与弯管的弯曲角度相适应,并利用所述锁紧件对调节后的所述支撑托架进行固定,使弯管两端分别放置在两个所述支撑托架上,并使弯管的转弯部位位于所述转盘的中心,然后调节所述支撑盘的高度,使所述支撑盘能够对弯管的转弯部位进行底部支撑,从而保证弯管切割时能够保持平稳,进而使切割面平整。
作为优选,所述滑槽的断面为燕尾型或倒T型。
作为优选,所述支撑托架包括支撑座、连接杆和压板,所述支撑座底部固定连接有与所述滑槽相适配的滑块,所述压板通过所述连接杆平行设置在所述支撑座的上方,且所述连接杆下端焊接在所述支撑座的侧壁上,所述连接杆上套接有用于对所述压板施加向上顶推力的弹簧,所述连接杆上位于所述压板上方安装有压紧螺母,且所述压紧螺母通过螺纹安装在所述连接杆上;
所述支撑座的底部设置有向下伸出的凸板,所述锁紧件固定安装在该凸板上。
作为优选,所述支撑座为V型座。
作为优选,所述锁紧件为弹性柱塞,且该弹性柱塞的尾部带有拉环。
作为优选,所述压板底部设置有向上凹陷的弧形凹槽。
作为优选,所述支撑盘的底部固定连接有螺纹柱,所述支撑盘通过所述螺纹柱安装在所述转盘上。
有益效果:本实用新型通过在圆形转盘上安装能够圆周旋转的支撑托架,从而能够对不同弯曲角度的弯管进行支撑,提高弯管切割时端面的平整度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的空间立体图;
图2是本实用新型的前视图;
图3是本实用新型的支撑托架仰视图。
附图标记说明如下:
1、转盘;101、限位孔;102、滑槽;2、支撑托架;2a、锁紧件;2b、支撑座;2c、弹簧;2d、压板;2e、压紧螺母;2f、连接杆;2g、滑块;3、支撑盘;301、螺纹柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种建筑用管件切割支撑架,包括转盘1和支撑托架2,所述转盘1为圆盘形,且所述转盘1上表面开设有环形的滑槽102,所述滑槽102上滑动安装有用于对管件进行支撑固定的所述支撑托架2,且所述支撑托架2至少设置两个;
所述转盘1的侧壁上设有若干圆周均布的限位孔101,所述支撑托架2上安装有与所述限位孔101相适配的锁紧件2a,所述锁紧件2a伸入所述限位孔101内能够对所述支撑托架2进行位置限定;
所述转盘1的中心设置有能够调节高度的支撑盘3。
作为优选,所述滑槽102的断面为燕尾型或倒T型,如此设置,便于对支撑托架2进行设置限位,防止支撑托架2从转盘1上脱离。
所述支撑托架2包括支撑座2b、连接杆2f和压板2d,所述支撑座2b底部固定连接有与所述滑槽102相适配的滑块2g,所述压板2d通过所述连接杆2f平行设置在所述支撑座2b的上方,且所述连接杆2f下端焊接在所述支撑座2b的侧壁上,所述连接杆2f上套接有用于对所述压板2d施加向上顶推力的弹簧2c,所述连接杆2f上位于所述压板2d上方安装有压紧螺母2e,且所述压紧螺母2e通过螺纹安装在所述连接杆2f上,如此设置,便于通过弹簧2c的顶推力,使压板2d与支撑座2b分离,从而便于将管件放置在支撑座2b上,同时管件在放置时,也可将压板2d旋转至一侧,在管件放置在支撑座2b上,再将压板2d旋转至支撑座2b上方,管件放置完成后,将压紧螺母2e沿连接杆2f向下旋,从而使压板2d向下移,与支撑座2b配合,对管件进行夹紧固定;
所述支撑座2b的底部设置有向下伸出的凸板,所述锁紧件2a固定安装在该凸板上,如此设置,便于使锁紧件2a高度与圆周排列的限位孔101高度一致。
所述支撑座2b为V型座,如此设置,便于使不同管径的管件均可放置在支撑座2b上,支撑座2b的V型槽口表面以及压板2d底部均可粘贴橡胶垫,从而避免在对管件进行支撑固定时,对管件表面造成压痕。
所述锁紧件2a为弹性柱塞,且该弹性柱塞的尾部带有拉环,便于在调节支撑托架2位置时,通过拉环将锁紧件2a向外拉出,支撑托架2调节到位后,松开拉环,使弹性柱塞插入与其相对应的限位孔101内,从而对支撑托架2进行限位。
所述压板2d底部设置有向上凹陷的弧形凹槽,如此设置,便于通过该弧形凹槽对管件进行限位。
所述支撑盘3的底部固定连接有螺纹柱301,所述支撑盘3通过所述螺纹柱301安装在所述转盘1上,如此设置,便于通过调节螺纹柱301旋入转盘1的深度,实现支撑盘3高度的调节。
采用上述结构,根据弯管的弯曲角度,调节两个所述支撑托架2在所述转盘1上的分布位置,使其与弯管的弯曲角度相适应,并利用所述锁紧件2a对调节后的所述支撑托架2进行固定,使弯管两端分别放置在两个所述支撑托架2上,并使弯管的转弯部位位于所述转盘1的中心,然后调节所述支撑盘3的高度,使所述支撑盘3能够对弯管的转弯部位进行底部支撑,从而保证弯管切割时能够保持平稳,进而使切割面平整。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种建筑用管件切割支撑架,其特征在于:包括转盘(1)和支撑托架(2),所述转盘(1)为圆盘形,且所述转盘(1)上表面开设有环形的滑槽(102),所述滑槽(102)上滑动安装有用于对管件进行支撑固定的所述支撑托架(2),且所述支撑托架(2)至少设置两个;
所述转盘(1)的侧壁上设有若干圆周均布的限位孔(101),所述支撑托架(2)上安装有与所述限位孔(101)相适配的锁紧件(2a),所述锁紧件(2a)伸入所述限位孔(101)内能够对所述支撑托架(2)进行位置限定;
所述转盘(1)的中心设置有能够调节高度的支撑盘(3)。
2.根据权利要求1所述一种建筑用管件切割支撑架,其特征在于:所述滑槽(102)的断面为燕尾型或倒T型。
3.根据权利要求2所述一种建筑用管件切割支撑架,其特征在于:所述支撑托架(2)包括支撑座(2b)、连接杆(2f)和压板(2d),所述支撑座(2b)底部固定连接有与所述滑槽(102)相适配的滑块(2g),所述压板(2d)通过所述连接杆(2f)平行设置在所述支撑座(2b)的上方,且所述连接杆(2f)下端焊接在所述支撑座(2b)的侧壁上,所述连接杆(2f)上套接有用于对所述压板(2d)施加向上顶推力的弹簧(2c),所述连接杆(2f)上位于所述压板(2d)上方安装有压紧螺母(2e),且所述压紧螺母(2e)通过螺纹安装在所述连接杆(2f)上;
所述支撑座(2b)的底部设置有向下伸出的凸板,所述锁紧件(2a)固定安装在该凸板上。
4.根据权利要求3所述一种建筑用管件切割支撑架,其特征在于:所述支撑座(2b)为V型座。
5.根据权利要求3所述一种建筑用管件切割支撑架,其特征在于:所述锁紧件(2a)为弹性柱塞,且该弹性柱塞的尾部带有拉环。
6.根据权利要求3所述一种建筑用管件切割支撑架,其特征在于:所述压板(2d)底部设置有向上凹陷的弧形凹槽。
7.根据权利要求6所述一种建筑用管件切割支撑架,其特征在于:所述支撑盘(3)的底部固定连接有螺纹柱(301),所述支撑盘(3)通过所述螺纹柱(301)安装在所述转盘(1)上。
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