CN209954468U - 一种轴承制造用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承制造用夹具，包括底座、安装架、滑轨、夹持块、连杆、转动盘、操作杆、弧面槽、固定螺杆、纵向夹持结构，所述安装架安装于底座上，其特征在于，四根所述滑轨十字放射状分布安装于安装架上，所述夹持块滑动安装于滑轨上，所述连杆一端可转动安装于夹持块上，所述转动盘可转动安装于安装架上且其外侧与连杆另一端可转动连接，所述操作杆安装于转动盘上，所述弧面槽开于安装架上且操作杆穿过其，所述固定螺杆旋拧插装于操作杆上且与底座相抵，所述纵向夹持结构设于夹持块上。本实用新型结构新颖，实用性强。

Description

一种轴承制造用夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承制造领域，特别是一种轴承制造用夹具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承的外圈或内圈加工时需要进行抛光、打磨等操作，操作过程中需要对轴承的外圈或内圈进行固定，但现有的固定装置结构复杂，操作不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种轴承制造用夹具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种轴承制造用夹具，包括底座、安装架、滑轨、夹持块、连杆、转动盘、操作杆、弧面槽、固定螺杆、纵向夹持结构，所述安装架安装于底座上，其特征在于，四根所述滑轨十字放射状分布安装于安装架上，所述夹持块滑动安装于滑轨上，所述连杆一端可转动安装于夹持块上，所述转动盘可转动安装于安装架上且其外侧与连杆另一端可转动连接，所述操作杆安装于转动盘上，所述弧面槽开于安装架上且操作杆穿过其，所述固定螺杆旋拧插装于操作杆上且与底座相抵，所述纵向夹持结构设于夹持块上。

优选的，所述纵向夹持结构包括门形架、厂字块，所述门形架开口向上安装于夹持块上，一对所述厂字块对称可转动安装于门形架上。

优选的，一对所述厂字块的相邻侧的重量较重。

优选的，所述门形架为中部设有挡板的结构，所述厂字块相邻侧与门形架上的挡板结构相抵。

优选的，所述弧面槽部分的安装架为圆弧形结构，所述固定螺杆位于弧面槽外。

有益效果

本实用新型提供了一种轴承制造用夹具，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计利用连杆结构带动滑动的夹持块扩张或收缩实现对轴承内圈或外圈的内壁或外壁进行夹持，且仅通过操作操作杆及旋拧固定螺母即可实现对轴承的横向及纵向夹持，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型所述轴承制造用夹具的结构示意图；

图2是本实用新型所述轴承制造用夹具的夹持块部分的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述轴承制造用夹具的工作示意图。

图中，1、底座；2、安装架；3、滑轨；4、夹持块；5、连杆；6、转动盘；7、操作杆；8、门形架；9、厂字块；10、固定螺杆；11、弧面槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承制造用夹具，包括底座1、安装架2、滑轨3、夹持块4、连杆5、转动盘6、操作杆7、弧面槽11、固定螺杆10、纵向夹持结构，所述安装架2安装于底座1上，其特征在于，四根所述滑轨3十字放射状分布安装于安装架2上，所述夹持块4滑动安装于滑轨3上，所述连杆5一端可转动安装于夹持块4上，所述转动盘6可转动安装于安装架2上且其外侧与连杆5另一端可转动连接，所述操作杆7安装于转动盘6上，所述弧面槽11开于安装架2上且操作杆7穿过其，所述固定螺杆10旋拧插装于操作杆7上且与底座1相抵，所述纵向夹持结构设于夹持块4上。所述纵向夹持结构包括门形架8、厂字块9，所述门形架8开口向上安装于夹持块4上，一对所述厂字块9对称可转动安装于门形架8上。一对所述厂字块9的相邻侧的重量较重。所述门形架8为中部设有挡板的结构，所述厂字块9相邻侧与门形架8上的挡板结构相抵。所述弧面槽11部分的安装架2为圆弧形结构，所述固定螺杆10位于弧面槽11外。

在本实施方案中：

本装置底座1和安装架2为本装置的主体结构。

工作过程：首先将轴承的内圈或外圈放置于夹持块4上，然后工作人员转动操作杆7，操作杆7带动转动盘6转动，转动盘6进一步带动连杆5运动，根据操作杆7的转动方向不同，连杆5由于转动盘6转动导致其角度改变，进而导致连杆在夹持块4所在滑轨3方向的长度发生变化，进而拉动或推动夹持块4收缩或扩张，进而实现对轴承的内部或外部的夹持；

当夹持块4对轴承内部或外部进行夹持时，轴承与厂字块9相抵，厂字块9在轴承压力的作用下发生偏转，进而厂字块9下部偏转带动上部向下转动下压轴承，进而实现轴承的纵向夹持；

门形架8起到安装厂字块9作用，由于厂字块9的相邻侧重量大，所以在没有与轴承相抵时会复位；

对轴承夹持完毕后，通过旋拧固定螺杆10将操作杆7的位置固定，弧形槽11限制了操作杆7的纵向位置，在固定操作杆7时还可提供向下的压力进而抵消固定螺杆10与底座相抵所产生的向上的力；

当对轴承内部夹持时工作人员或设备可对轴承外部进行操作，当对轴承外部夹持时，工作人员可对轴承内部进行操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承制造用夹具，包括底座（1）、安装架（2）、滑轨（3）、夹持块（4）、连杆（5）、转动盘（6）、操作杆（7）、弧面槽（11）、固定螺杆（10）、纵向夹持结构，所述安装架（2）安装于底座（1）上，其特征在于，四根所述滑轨（3）十字放射状分布安装于安装架（2）上，所述夹持块（4）滑动安装于滑轨（3）上，所述连杆（5）一端可转动安装于夹持块（4）上，所述转动盘（6）可转动安装于安装架（2）上且其外侧与连杆（5）另一端可转动连接，所述操作杆（7）安装于转动盘（6）上，所述弧面槽（11）开于安装架（2）上且操作杆（7）穿过其，所述固定螺杆（10）旋拧插装于操作杆（7）上且与底座（1）相抵，所述纵向夹持结构设于夹持块（4）上。

2.根据权利要求1所述的轴承制造用夹具，其特征在于，所述纵向夹持结构包括门形架（8）、厂字块（9），所述门形架（8）开口向上安装于夹持块（4）上，一对所述厂字块（9）对称可转动安装于门形架（8）上。

3.根据权利要求2所述的轴承制造用夹具，其特征在于，一对所述厂字块（9）的相邻侧的重量较重。

4.根据权利要求2所述的轴承制造用夹具，其特征在于，所述门形架（8）为中部设有挡板的结构，所述厂字块（9）相邻侧与门形架（8）上的挡板结构相抵。

5.根据权利要求1所述的轴承制造用夹具，其特征在于，所述弧面槽（11）部分的安装架（2）为圆弧形结构，所述固定螺杆（10）位于弧面槽（11）外。

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