KR102643301B1 - 정수기용 피팅조립체 조립 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 정수기용 피팅조립체 조립 장치에 관한 것으로, 티자형 커넥터의 양단에 일자형 커넥터와 엘보형 커넥터를 압착 조립하기 위한 정수기용 피팅조립체 조립장치에 있어서, 작업대, 상기 작업대의 상면에 설치되며, 구동수단에 의해 일정주기로 일정각도만큼 회전 가능하게 마련되는 턴테이블, 상기 턴테이블의 상면에 방사형으로 장착되며, 상면에 피팅조립체가 안착되는 안착공간이 형성된 복수 개의 지그, 상기 턴테이블의 저면에 배치되도록 작업대의 상면에 설치되되, 신축됨에 따라 끝단부가 상기 턴테이블을 선택적으로 관통하여 턴테이블을 고정시키는 고정실린더, 상기 턴테이블의 상면에 상기 복수 개의 지그의 측방에 각각 설치되어 상기 지그에 안착된 피팅조립체를 고정시키는 고정유닛, 상기 턴테이블의 측방에 설치되며, 상기 지그에 일자형 커넥터를 순차 공급하기 위한 공급부 및 상기 지그에 안착된 티자형 커넥터의 양단에 엘보형 커넥터와 일자형 커넥터가 각각 압착 조립되도록 하는 조립부를 포함하는 것으로, 본 발명은 피팅조립체가 압착 조립되도록 하여 제품의 품질이 향상되고, 작업성 및 생산성이 증대되며 가격 경쟁력이 확보되는 현저한 효과가 있다.

Description

정수기용 피팅조립체 조립 장치 {Assembly apparatus for fitting assembly}

본 발명은 정수기용 피팅조립체 조립 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정수기용 피팅조립체를 압착 조립하기 위한 정수기용 피팅조립체 조립 장치에 관한 것이다.

일반적으로 대부분의 정수기에는 물이 통과하는 호스를 연결하는 피팅 조립체(피팅장치)가 사용되고 있으며, 상기 피팅조립체는 유체를 이송하는 다양한 형태 및 크기의 호스(수관)를 연결하는 역할을 한다.

특히, 정수기의 특성상 다양한 필터가 사용되는 이러한 필터들을 효과적으로 연결하기 위해 호스 간에 피팅조립체가 사용된다.

종래에는 원터치 형식의 피팅조립체가 주로 사용되고 있으나, 이러한 원터치 형식의 피팅조립체는 피팅조립체와 호스가 연결되는 과정에서 피팅조립체의 고정부(collet teeth)에 의한 호스에 스크래치가 발생하여, 연결 후 스크래치부를 통한 누수가 발생되는 결함이 있었다.

또한, 종래에 사용되는 원터치 형식의 피팅조립체는 제조공정이 복잡하여 제조원가가 상승하고, 피팅조립체와 정수기의 조립공정 또한 복잡하여 조립작업 및 제조원가가 상승하여 가격 경쟁력이 낮다는 문제점이 있었다.

이에 따라 본 발명에서는 티자형 커넥터에 일자형 커넥터 및 엘보형 커넥터가 압착 조립되도록하여 피팅조립체 조립 공정이 단축되는 피팅조립체를 조립하는 정수기용 피팅조립체 조립 장치를 개발하고자 한다.

대한민국 등록특허공보 제10-0894412호

본 발명은 이를 해결하고자 안출된 것으로, 티자형 커넥터에 일자형 커넥터 및 엘보형 커넥터가 압착 조립되도록 하여, 피팅조립체를 제조하는 정수기용 피팅조립체 조립 장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 정수기용 피팅조립체 조립 장치에 관한 것으로, 티자형 커넥터의 양단에 일자형 커넥터와 엘보형 커넥터를 압착 조립하기 위한 정수기용 피팅조립체 조립장치에 있어서, 작업대, 상기 작업대의 상면에 설치되며, 구동수단에 의해 일정주기로 일정각도만큼 회전 가능하게 마련되는 턴테이블, 상기 턴테이블의 상면에 방사형으로 장착되며, 상면에 피팅조립체가 안착되는 안착공간이 형성된 복수 개의 지그, 상기 턴테이블의 저면에 배치되도록 작업대의 상면에 설치되되, 신축됨에 따라 끝단부가 상기 턴테이블을 선택적으로 관통하여 턴테이블을 고정시키는 고정실린더, 상기 턴테이블의 상면에 상기 복수 개의 지그의 측방에 각각 설치되어 상기 지그에 안착된 피팅조립체를 고정시키는 고정유닛, 상기 턴테이블의 측방에 설치되며, 상기 지그에 일자형 커넥터를 순차 공급하기 위한 공급부 및 상기 지그에 안착된 티자형 커넥터의 양단에 엘보형 커넥터와 일자형 커넥터가 각각 압착 조립되도록 하는 조립부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 공급부는, 상기 턴테이블의 측방에 소정높이를 가지도록 설치되되, 내부에 일자형 커넥터가 적재되기 위한 공간부가 형성되고, 전면 하부에 제1 배출구가 형성되며, 바닥면이 전방으로 갈수록 기울어지는 경사를 가지도록 형성된 적재함, 상기 적재함의 제1 배출구측 바닥면을 관통하도록 설치되며, 개폐실린더에 의해 전후방으로 이동하면서 상기 일자형 커넥터를 제1 배출구측으로 순차 이송시키는 이송패널, 상기 적재함에 대향되도록 작업대의 상면에 수직방향으로 설치되며, 상기 적재함에 형성된 제1 배출구와 대향되는 위치에 투입구가 형성되고, 내부에 형성된 통로를 통해 상기 일자형 커넥터를 하부에 형성된 제2 배출구로 이송시키는 가이드프레임, 상기 가이드프레임의 하부에 배치되되, 상면에는 일자형 커넥터가 안착되기 위한 안착홈이 형성되며, 공급실린더에 의해 전후방으로 이동하면서 상기 안착홈에 안착된 일자형 커넥터를 상기 지그와 대향되는 위치로 이송시키는 안착블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 턴테이블의 측방에 설치되며, 상기 안착블록의 안착홈에 안착된 일자형 커넥터를 가압하여 티자형 커넥터의 일단에 억지 끼움하는 제1 가압실린더와, 상기 제1 가압실린더와 교차되는 방향으로 설치되며, 상기 지그에 안착된 엘보형 커넥터를 가압하여 티자형 커넥터의 타단에 억지 끼움하는 제2 가압실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명은 티자형 커넥터에 일자형 커넥터 및 엘보형 커넥터가 압착 조립되도록 하여, 제품의 품질이 향상되고, 작업성 및 생산성이 증대되며 가격 경쟁력이 확보되는 현저한 효과가 있다.

또한, 피팅조립체가 조립되는 공정이 자동화됨에 따라 인건비가 절감될 뿐만 아니라 제품의 품질이 균일해지므로 신뢰도가 향상되는 등 기술경쟁력이 확보되는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의해 조립되는 피팅조립체의 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 정수기용 피팅조립체 조립 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 정수기용 피팅조립체 조립 장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 정수기용 피팅조립체 조립 장치의 사진이다.
도 5는 본 발명에 따른 턴테이블의 확대도이다.
도 6은 본 발명에 따른 지그의 사진이다.
도 7은 본 발명에 따른 고정유닛의 사진이다.
도 8은 본 발명에 따른 공급부의 확대도이다.
도 9는 본 발명에 따른 안착블록이 후방으로 이송된 상태의 사진이다.
도 10은 본 발명에 따른 안착블록이 전방으로 이송된 상태의 사진이다.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일례에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 따른 정수기용 피팅조립체 조립 장치(1000)를 설명하기에 앞서, 본 발명에 의해 조립되는 피팅조립체에 대해 먼저 간략하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의해 조립되는 피팅조립체의 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 피팅조립체(10)는, T자 형상으로 형성된 중공체인 티자형 커넥터(12), 상기 티자형 커넥터의 일단부에 압착되는 일자형 커넥터(14), 상기 티자형 커넥터의 타단부에 압착되는 엘보형 커넥터(16)를 포함한다.

도 2는 본 발명에 따른 정수기용 피팅조립체 조립 장치의 평면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 정수기용 피팅조립체 조립 장치의 정면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 정수기용 피팅조립체 조립 장치의 사진이다.

도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 정수기용 피팅조립체 조립 장치(1000)는 작업대(100), 턴테이블(200), 공급부(300), 조립부(400)를 포함한다.

먼저, 상기 작업대(100)는 피팅조립체(10)가 압착 조립되는 작업공간을 제공하는 요소이다.

상기 작업대(100)는 수직프레임(부호미표시)에 의해 바닥면으로부터 일정 높이를 가지도록 설치되며, 수직프레임의 하부에는 작업대의 이동을 용이하게 하는 이동부재(부호미표시)가 장착되어 있다.

또한, 상기 작업대에는 작업대의 외측면을 형성하여 조립 작업이 이루어지는 공간부를 보호하는 커버(120)가 형성된다.

아울러, 상기 작업대(100)의 상면에는 피팅조립체(10)가 안착되며 회동 가능하게 설치되는 턴테이블(200), 상기 턴테이블에 일자형 커넥터(14)를 공급하는 공급부(300), 상기 턴테이블에 안착된 피팅조립체를 압착시키는 조립부(400)가 설치된다.

먼저, 상기 턴테이블(200)은 하부에 결합된 로터리실린더 또는 모터와 같은 구동수단(210)에 의해 일정주기로 일정각도만큼 회전 가능하게 마련된 원판형상의 테이블이다.

상기 턴테이블의 상면에는 피팅조립체(10)가 수용되는 지그(220) 및 상기 지그에 안착된 피팅조립체를 고정시키는 고정유닛(240)이 장착되며, 상기 턴테이블의 저면에는 턴테이블을 고정하기 위한 고정실린더(260)가 장착된다.

상기 턴테이블의 상면에는 하나 이상의 지그(220)가 등간격 이격되게 방사형으로 배치되며, 상기 지그의 측방에는 상기 지그에 안착된 피팅조립체를 고정하기 위한 고정유닛(240)이 상기 지그와 동일한 개수만큼 마련된다.

더욱 상세하게, 상기 지그(220)는 피팅조립체(10)가 수용되는 요소이며, 상기 지그는 턴테이블의 상면에 장착되되 하나 이상이 방사형으로 등간격 이격되게 배치된다.

도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 지그(220)에는 티자형 커넥터(12)가 안착되는 제1 홈(222), 상기 제1 홈의 일단에 연장 형성되며 일자형 커넥터(14)가 안착되는 제2 홈(224), 상기 제1 홈의 타단에 연장 형성되며 엘보형 커넥터(16)가 안착되기 위한 제3 홈(226)이 형성된다.

상기 제1 홈(222)은 상기 제1 홈에 안착되는 티자형 커넥터(12)의 형상에 대응되도록 형성되고, 상기 일자형 커넥터(14) 및 엘보형 커넥터(16)는 후술할 조립부(400)에 의해 전후방으로 이동되어야 하므로 각각 커넥터의 외주연을 지지하되, 커넥터의 전후방으로의 이동에는 간섭이 없도록 형성된다.

한편, 상기 턴테이블(200)의 상면에는 상기 지그(220)와 각각 대향되도록 복수 개의 고정유닛(240)이 장착된다.

상기 고정유닛(240)은 상기 지그에 안착된 피팅조립체를 고정 및 해제시키는 요소이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 고정유닛(240)은, 작업대의 상면에 설치되되 상하방향으로 신장 및 축소하는 상하실린더(242), 상기 상하실린더의 상단에 힌지 결합되어 소정각도 회동가능하게 설치되는 지지로드(244), 상기 지지로드의 중심부에 링크 결합되는 링크부재(246), 작업대 상면에 하단이 고정되고 상단은 상기 링크부재의 끝단에 고정되는 브라켓(248), 상기 지지로드의 끝단부에 결합되어 지그에 선택적으로 접촉 및 분리됨에 따라 피팅조립체를 고정시키는 브레이크 패드(249)를 포함한다.

상기 상하실린더(242)는 작업대의 상면에 수직방향으로 설치되어, 상하방향으로 신장 및 축소된다.

상기 상하실린더의 상단 끝단부에는 지지로드(244)가 힌지 결합되며, 상기 상하실린더가 신축함에 따라 상기 지지로드는 상하방향으로 회동된다.

아울러, 상기 지지로드(244)의 중심부에는 링크부재(246)가 링크 결합되되, 상기 링크부재의 일단은 지지로드에 힌지 결합되고 타단은 작업대의 상면에 설치된 브라켓(248)에 힌지 결합된다.

또한, 상기 지지로드의 끝단부에는 소정크기로 단면적을 가지는 브레이크 패드(249)가 장착된다.

상기 브레이크 패드는, 상하실린더가 신장됨에 따라 하부방향으로 회동되어 지그의 상면에 접촉되어 피팅조립체를 지지하고, 상하실린더가 축소됨에 따라 상부방향으로 회동되어 지그로부터 상부방향으로 이격되도록 마련된다.

본 발명에서는 턴테이블의 상면에 2개의 지그 및 2개의 고정유닛이 장착되도록 하고, 이에 따라 상기 턴테이블이 1회에 180°씩 회전되도록 마련하였으나, 이는 본 발명에 한정되지 아니한다.

이어서, 상기 턴테이블의 저면에는 턴테이블을 고정하기 위한 고정실린더(260)가 장착된다.

상기 고정실린더는 턴테이블의 저면에 배치되도록 작업대의 상면에 수직방향으로 설치되되, 신축됨에 따라 턴테이블에 상하로 관통 형성된 고정홀(262)에 선택적으로 삽입 및 분리되어 턴테이블을 고정시키기 위한 요소이다.

즉, 상기 고정홀(262)은 상기 턴테이블의 저면에 설치되는 고정실린더(260)의 끝단부에 의해 선택적으로 관통되어 턴테이블이 좌우측방향으로 이동되지 않고 안정적으로 고정되도록 한다.

아울러, 이하에서는 설명의 명확성을 위해, 상기 턴테이블에 2개의 지그가 장착된 각 공간부를 각각 제1챔버, 제2챔버라 한다.

상기 제1챔버는 본 발명의 피가공물인 피팅조립체(10)가 안착 및 취출되는 공간부인 것으로, 작업자는 제1챔버와 대향되는 위치에 대기하면서, 상기 지그에 피팅조립체를 안착시키고, 조립작업이 완료된 피팅조립체를 취출하는 작업을 진행하게 된다.

상기 제1챔버에서, 상기 지그에는 티자형 커넥터(12) 및 엘보형 커넥터(16)가 안착된다.

상기 제2챔버는 공급부(300)에 의해 지그의 상면에 일자형 커넥터(14)가 안착되며, 조립부(400)에 의해 티자형 커넥터의 양단에 일자형 커넥터 및 엘보형 커넥터가 압착 조립되는 공간이다.

상기 제2챔버측과 대향되는 턴테이블의 외측에는 공급부(300) 및 조립부(400)가 설치된다.

한편, 상기 공급부(300)는, 지그(220)에 일자형 커넥터(14)를 순차공급하기 위한 요소이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 공급부(300)는 지지프레임(310), 가이드프레임(320), 적재함(330), 개폐실린더(340), 이송패널(342), 공급실린더(350), 안착블록(352)을 포함한다.

상기 지지프레임(310)은 작업대의 상면에 수직방향으로 설치되되 턴테이블 측방에 배치되며 적재함을 지지하기 위한 요소이다.

상기 지지프레임의 상단에는 적재함(330)이 설치된다.

상기 적재함은 내부에 복수 개의 일자형 커넥터(14)가 적재되기 위한 공간부가 형성되며, 일면이 개폐 가능하게 마련되어 작업자가 손쉽게 적재함 내부로 일자형 커넥터를 적재할 수 있도록 한다.

상기 적재함의 바닥면은 전방으로 갈수록 기울어지는 경사를 가지도록 마련되며, 상기 적재함의 전방측에는 제1 배출구(332)가 형성된다.

상기 제1 배출구가 형성된 적재함의 바닥면에는 개폐실린더(340)에 의해 전후방으로 이동하며 일자형 커넥터(14)를 하나씩 순차이송하는 이송패널(342)이 배치된다.

상기 개폐실린더는 브라켓을 통해 지지프레임(310)의 전면에 설치되며, 전후방으로 신축되도록 마련된다.

상기 개폐실린더의 끝단부에는 적재함의 바닥면을 관통하도록 이송패널(342)이 장착된다.

상기 이송패널의 상면은 전방으로 갈수록 하향 경사지게 형성되되, 복수 개의 안착홈(344)이 연속 형성되도록 마련되어 이송패널이 전후진됨에 따라 일자형 커넥터가 하나씩 제1 배출구로 배출되도록 마련된다.

즉, 상기 일자형 커넥터는 적재함 바닥면에 형성된 기울기를 따라 전방으로 이송되며, 이송패널의 움직임에 의해 제1 배출구로 순차 배출되도록 마련되는 것이다.

그리고 본 발명에서는 상기 적재함의 바닥면의 전단이 적재함의 외측으로 돌출되도록 마련되어 제1 배출구로 배출되는 일자형 커넥터가 후술할 가이드프레임의 투입구(322)로 용이하게 이송되도록 하였다.

또한, 상기 적재함의 상단 및 하단에는, 일자형 커넥터가 적재된 양을 감지할 수 있도록 감지센서가 장착되며, 제어부는 감지센서에서 감지되는 측정값에 따라 개폐실린더의 작동을 제어한다.

다음으로, 상기 가이드프레임(320)은 상기 지지프레임과 대향되게 설치되며, 적재함(330)의 제1 배출구(332)를 통해 배출된 일자형 커넥터(14)를 지그(220)로 이송시키기 위한 요소이다.

상기 가이드프레임은 작업대의 상면에 수직방향으로 설치되되, 상기 가이드프레임의 내부에는 일자형 커넥터가 낙하 이송되기 위한 통로(P)가 형성되며, 제1 배출구(332)와 대향되는 위치에는 일자형 커넥터가 투입되기 위한 투입구(322)와, 저면에는 일자형 커넥터가 배출되기 위한 제2 배출구(324)가 형성된다.

상기 가이드프레임은 작업대의 상면에 소정높이 이격된 상태로 설치되며, 상기 가이드프레임의 하부에는 공급실린더(350)에 의해 전후방으로 이송되는 안착블록(352)이 배치된다.

상기 안착블록(352)은 상면에 일자형 커넥터가 안착되기 위한 안착홈(354)이 형성된 블록이다.

상기 안착블록은 도 9에 도시된 바와 같이, 공급실린더가 축소됨에 따라 가이드프레임의 제2 배출구 하부에 배치되고, 도 10에 도시된 바와 같이, 공급실린더(350)가 신장됨에 따라 전진하여 상기 안착홈(354)이 지그의 제2 홈(224)과 대응되는 위치에 배치되도록 한다.

도 10에 도시된 바와 같이, 상기 안착홈(354)은 일자형 커넥터가 안정적으로 안착되도록 하기 위해 일자형 커넥터와 대응되는 형태로 형성되되, 공급실린더가 신축되는 방향과 교차되는 방향으로 형성되며, 양끝단부가 개방되도록 마련되어 조립부(400)의 제1 가압실린더(420)에 의해 전방으로 이송되는 움직임에 간섭이 없도록 마련된다.

다시 말해, 상기 일자형 커넥터는 가이드프레임의 제2 배출구로 배출된 이후 상기 안착블록에 안착된다. 이후 상기 안착블록에 안착된 일자형 커넥터는 공급실린더(350)에 의해 전방으로 이동되며, 조립부(400)의 제1 가압실린더(420)가 신장됨에 따라 지그의 제2 홈(224)으로 이송되면서 티자형 커넥터에 압착 조립된다.

한편, 상기 조립부(400)는, 작업대의 상면에 설치되되 턴테이블의 제2챔버와 대향되는 위치에 배치되어, 상기 제2챔버측 지그에 안착된 피팅조립체를 조립하는 요소이다.

상기 조립부(400)는, 상기 지그의 제2 홈(224)과 대향되게 설치되는 제1 가압실린더(420)와, 상기 지그의 제3 홈(226)과 대향되게 설치되는 제2 가압실린더(440)를 포함한다.

상기 제1 가압실린더와 제2 가압실린더는 서로 교차되는 방향으로 배치되며 지그에 안착되되 고정유닛에 의해 고정된 티자형 커넥터의 양단에 일자형 커넥터 및 엘보형 커넥터를 가압하여 피팅조립체를 조립한다.

상기 제1 가압실린더(420)는 상기 안착블록의 안착홈(354)에 안착된 일자형 커넥터(14)를 가압하여 티자형 커넥터(12)의 일단에 억지 끼움하며, 상기 제2 가압실린더(440)는 지그의 제3 홈에 안착된 엘보형 커넥터(16)를 가압하여 티자형 커넥터(12)의 타단에 억지 끼움하는 요소이다.

이때, 상기 제1 가압실린더 및 제2 가압실린더의 끝단부에는 신축 가능하게 마련되어 지그에 안착된 커넥터를 가압하는 푸시바가 장착된다.

상기 푸시바는 지그에 안착된 피팅조립체와 동일선상에 위치하여 푸쉬바가 일자형 커넥터 및 엘보형 커넥터를 직선방향으로 가압할 경우 상기 일자형 커넥터 및 엘보형 커넥터가 티자형 커넥터에 억지 끼움되도록 한다.

특히, 제1 가압실린더는 안착블록(352)의 후방에 배치되며, 제1 가압실린더가 신장되어 푸시바가 전방으로 이송됨에 따라 안착홈(354)에 안착된 일자형 커넥터는 지그의 제2 홈(224)로 이송되며, 동시에 티자형 커넥터의 끝단에 압착되도록 한다.

덧붙여, 상기 푸시바의 수직단면은 원형이되, 끝단부는 피가압물인 피팅조립체와 대응되는 형상으로 마련되어 피팅조립체를 안정적으로 가압하도록 마련된다.

이하에서는 상기 피팅조립체(10) 압착 조립되는 방법에 대해 간략하게 설명한다.

먼저 작업자에 의해 제1 챔버에 배치된 지그에는 티자형 커넥터(12) 및 엘보형 커넥터(16)가 안착된다.

이후, 턴테이블이 회전됨에 따라 지그에 안착된 티자형 커넥터 및 엘보형 커넥터는 제2챔버로 이송된다.

상기 턴테이블은 고정실린더(260)가 신장되어 고정실린더의 끝단부가 고정홀(262)에 끼움삽입됨에 따라 고정된다.

이어서, 공급부(300)에 의해 일자형 커넥터(14)가 지그의 제2 홈(224)로 이송된다.

다음으로, 상기 고정유닛(240)에 의해 지그에 안착된 티자형 커넥터가 고정된다.

이후, 제1 가압실린더(420) 제2 가압실린더(440)가 동시에 작동(신장)하여 일자형 커넥터 및 엘보형 커넥터가 티자형 커넥터의 양단에 각각 압착 조립된다.

이어서, 고정실린더가 수축되어 턴테이블의 고정을 해제하고, 고정유닛도 피팅조립체의 지지를 해제하게 된다.

다음으로, 턴테이블은 회전되며, 조립이 완료된 피팅조립체는 제1 챔버로 다시 이송되어 작업자에 의해 탈거되며, 상기의 작업들이 반복 수행된다.

이처럼 본 발명은 피팅조립체가 자동으로 압착 조립되도록 하여 제품의 품질이 향상되고, 작업성 및 생산성이 증대되며, 가격 경쟁력이 확보되는 현저한 효과가 있다.

이상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시례를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시례가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.

10: 피팅조립체 12: 티자형 커넥터
14: 일자형 커넥터 16: 엘보형 커넥터
1000: 정수기용 피팅조립체 조립 장치
100: 작업대
120: 커버
200: 턴테이블
210: 구동수단
220: 지그
222: 제1 홈
224: 제2 홈
226: 제3 홈
240: 고정유닛
242: 상하실린더
244: 지지로드
246: 링크부재
248: 브라켓
249: 브레이크 패드
260: 고정실리더
262: 고정홀
300: 공급부
310: 지지프레임
320: 가이드프레임
322: 투입구
324: 제2 배출구
330: 적재함
332: 제1 배출구
340: 개폐실린더
342: 이송패널
344: 안착홈
350: 공급실린더
352: 안착블록
354: 안착홈
400: 조립부
420: 제1 가압실린더
440: 제2 가압실린더
P: 통로

Claims (3)

1. 티자형 커넥터의 양단에 일자형 커넥터와 엘보형 커넥터를 압착 조립하기 위한 정수기용 피팅조립체 조립장치에 있어서,
   작업대;
   상기 작업대의 상면에 설치되며, 구동수단에 의해 일정주기로 일정각도만큼 회전 가능하게 마련되는 턴테이블;
   상기 턴테이블의 상면에 방사형으로 장착되며, 상면에 상기 티자형 커넥터, 일자형 커넥터, 엘보형 커넥터가 각각 안착되는 안착공간이 형성된 복수 개의 지그;
   상기 턴테이블의 저면에 배치되도록 작업대의 상면에 설치되되, 신축됨에 따라 끝단부가 상기 턴테이블을 선택적으로 관통하여 턴테이블을 고정시키는 고정실린더;
   상기 턴테이블의 상면에 상기 복수 개의 지그의 측방에 각각 설치되어 상기 지그에 안착된 상기 티자형커넥터를 고정시키는 고정유닛;
   상기 턴테이블의 측방에 설치되며, 상기 지그에 일자형 커넥터를 순차 공급하기 위한 공급부;
   상기 지그에 안착된 티자형 커넥터의 양단에 엘보형 커넥터와 일자형 커넥터가 각각 압착 조립되도록 하는 조립부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 정수기용 피팅조립체 조립장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 공급부는,
   상기 턴테이블의 측방에 소정높이를 가지도록 설치되되, 내부에 일자형 커넥터가 적재되기 위한 공간부가 형성되고, 전면 하부에 제1 배출구가 형성되며, 바닥면이 전방으로 갈수록 기울어지는 경사를 가지도록 형성된 적재함,
   상기 적재함의 제1 배출구측 바닥면을 관통하도록 설치되며, 개폐실린더에 의해 전후방으로 이동하면서 상기 일자형 커넥터를 제1 배출구측으로 순차 이송시키는 이송패널,
   상기 적재함에 대향되도록 작업대의 상면에 수직방향으로 설치되며, 상기 적재함에 형성된 제1 배출구와 대향되는 위치에 투입구가 형성되고, 내부에 형성된 통로를 통해 상기 일자형 커넥터를 하부에 형성된 제2 배출구로 이송시키는 가이드프레임,
   상기 가이드프레임의 하부에 배치되되, 상면에는 일자형 커넥터가 안착되기 위한 안착홈이 형성되며, 공급실린더에 의해 전후방으로 이동하면서 상기 안착홈에 안착된 일자형 커넥터를 상기 지그와 대향되는 위치로 이송시키는 안착블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 정수기용 피팅조립체 조립장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 턴테이블의 측방에 설치되며, 상기 안착블록의 안착홈에 안착된 일자형 커넥터를 가압하여 티자형 커넥터의 일단에 억지 끼움하는 제1 가압실린더와,
   상기 제1 가압실린더와 교차되는 방향으로 설치되며, 상기 지그에 안착된 엘보형 커넥터를 가압하여 티자형 커넥터의 타단에 억지 끼움하는 제2 가압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 정수기용 피팅조립체 조립장치.