CN210731613U

CN210731613U - 一种瓶针帽盖组装机输送机构

Info

Publication number: CN210731613U
Application number: CN201921886308.5U
Authority: CN
Inventors: 张文
Original assignee: Shandong Kerui Medical Supplies Co ltd
Current assignee: Shandong Kerui Medical Supplies Co ltd
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-11-05

Abstract

本实用新型公开了一种瓶针帽盖组装机输送机构，属于输送机构技术领域。一种瓶针帽盖组装机输送机构，包括底板，底板顶壁上连接有支撑架，支撑架顶壁上连接有第一转盘和料筒，且第一转盘和料筒相匹配，底板顶壁上连接有第一导料槽，第一导料槽与第一转盘相匹配，且第一导料槽与第一转盘活动相连，第一导料槽远离第一转盘的一端连接有第二导料槽，且第一导料槽和第二导料槽相连通，第二导料槽的一端连接有第一推进机构，第二导料槽远离第一推进机构的一端连接有第二推进机构，且第二导料槽的侧壁上连接有与第二推进机构相匹配的导向槽；本实用新型能够有效的对瓶针帽盖组件进行输送，避免其发生堵塞的情况，有效的提高生产效率。

Description

一种瓶针帽盖组装机输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，尤其涉及一种瓶针帽盖组装机输送机构。

背景技术

医疗插瓶针组件用于医疗输液装置中，其主要由连接管、插瓶针和护套组成，连接管的一端插接于插瓶针的连接端，护套套接于插瓶针以防止插瓶针的针头受到污染，也避免插瓶针的针头扎到别处。

在对瓶针帽盖进行组装时，传统的方式是采用手工组装，不仅工作效率低下，而且插瓶针组件容易附着病菌，现有技术中虽然有着自动化输送机构，但是现有技术中的输机构经常发生堵塞的情况，因此严重影响着组装效率，因此现有技术中仍大多采用半自动化组装进行组装，导致生产效率较为低下，因此一种瓶针帽盖组装输送机构尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种瓶针帽盖组装机输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶针帽盖组装机输送机构，包括底板，所述底板顶壁上连接有支撑架，所述支撑架顶壁上连接有第一转盘和料筒，且所述第一转盘和料筒相匹配，所述底板顶壁上连接有第一导料槽，所述第一导料槽与第一转盘相匹配，且所述第一导料槽与第一转盘活动相连，所述第一导料槽远离第一转盘的一端连接有第二导料槽，且所述第一导料槽和第二导料槽相连通，所述第二导料槽的一端连接有第一推进机构，所述第二导料槽远离第一推进机构的一端连接有第二推进机构，且所述第二导料槽的侧壁上连接有与第二推进机构相匹配的导向槽。

优选的，所述第一推进机构包括第一支撑板和气缸，所述第一支撑板连接在底板的顶壁上，所述气缸连接在第一支撑板的内壁上，所述气缸的输出端连接有第一推杆，所述第一推杆滑动连接在第二导料槽内部。

优选的，所述第一推杆上开凿有卡槽，且所述卡槽与第一导料槽相匹配。

优选的，所述第二导料槽远离导向槽侧壁上连接有第三导料槽，所述导向槽、第三导料槽和卡槽均相匹配。

优选的，所述第二推进机构包括第二支撑板和第二推杆，所述第二支撑板连接在底板的顶壁上，所述第二推杆滑动连接在导向槽内部，所述第二支撑板外壁上连接有第二马达，所述第二马达的输出端穿过第二支撑板并连接有第二转盘，所述第二转盘的外壁上连接有连杆，所述连杆远离第二转盘的一端与第二推杆转动相连。

优选的，所述底板顶壁上还连接有第一马达，所述第一马达的输出端穿过支撑架并与第一转盘相连。

优选的，所述第二导料槽分别通过第三支撑板和支撑柱固定连接在底板顶壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶针帽盖组装机输送机构，具备以下有益效果：

1、该瓶针帽盖组装机输送机构，使用时，将帽盖放置到料筒内部，然后启动第一马达，带动其输出端连接的第一转盘转动，进而带动料筒内部的帽盖整齐的滑动到第一导料槽内部，并在推力的作用下推动到与第二导料槽相接处，进而帽盖则会进入到第一推杆上开凿的卡槽内部，然后启动气缸，进而带动第一推杆沿着第二导料槽移动，进而将卡槽内部的帽盖向前进行推送，当推送到与第三导料槽相匹配处时，气缸停止运动，然后启动第二马达，进而则会带动其内壁上连接的第二转盘转动，进而带动第二推杆沿着导向槽滑动，进而将卡槽内部的帽盖进行推送，然后通过设置有第三导料槽，进而通过第二推杆便可以将帽盖输送到指定位置，通过设置的第一推杆、卡槽和第二推杆，进而能够有效的避免帽盖在输送过程中发生堵塞的情况，而影响组装机的正常运行，进而有效的提高生产效率，并且该输送机构全部自动化的对帽盖进行有效的输送，进而避免了组件与工作人员相接触，从而有效的降低组件表面病菌的附着，同时，也有效的降低工作强度，提高生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的对瓶针帽盖组件进行输送，进而有效的避免其发生堵塞的情况，有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶针帽盖组装机输送机构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种瓶针帽盖组装机输送机构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种瓶针帽盖组装机输送机构的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的一种瓶针帽盖组装机输送机构的主视图。

图中：1、底板；101、支撑架；102、第一马达；2、第一转盘；201、料筒；3、第一导料槽；301、第二导料槽；302、导向槽；303、第三导料槽；304、第三支撑板；305、支撑柱；4、第一支撑板；401、气缸；402、第一推杆；403、卡槽；5、第二支撑板；501、第二推杆；502、第二马达；503、第二转盘；504、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种瓶针帽盖组装机输送机构，包括底板1，底板1顶壁上连接有支撑架101，支撑架101顶壁上连接有第一转盘2和料筒201，且第一转盘2和料筒201相匹配，底板1顶壁上连接有第一导料槽3，第一导料槽3与第一转盘2相匹配，且第一导料槽3与第一转盘2活动相连，第一导料槽3远离第一转盘2的一端连接有第二导料槽301，且第一导料槽3和第二导料槽301相连通，第二导料槽301的一端连接有第一推进机构，第二导料槽301远离第一推进机构的一端连接有第二推进机构，且第二导料槽301的侧壁上连接有与第二推进机构相匹配的导向槽302。

第一推进机构包括第一支撑板4和气缸401，第一支撑板4连接在底板1的顶壁上，气缸401连接在第一支撑板4的内壁上，气缸401的输出端连接有第一推杆402，第一推杆402滑动连接在第二导料槽301内部。

第一推杆402上开凿有卡槽403，且卡槽403与第一导料槽3相匹配。

第二导料槽301远离导向槽302侧壁上连接有第三导料槽303，导向槽302、第三导料槽303和卡槽403均相匹配。

第二推进机构包括第二支撑板5和第二推杆501，第二支撑板5连接在底板1的顶壁上，第二推杆501滑动连接在导向槽302内部，第二支撑板5外壁上连接有第二马达502，第二马达502的输出端穿过第二支撑板5并连接有第二转盘503，第二转盘503的外壁上连接有连杆504，连杆504远离第二转盘503的一端与第二推杆501转动相连。

底板1顶壁上还连接有第一马达102，第一马达102的输出端穿过支撑架101并与第一转盘2相连。

第二导料槽301分别通过第三支撑板304和支撑柱305固定连接在底板1顶壁上。

使用时，将帽盖放置到料筒201内部，然后启动第一马达102，带动其输出端连接的第一转盘2转动，进而带动料筒201内部的帽盖整齐的滑动到第一导料槽3内部，并在推力的作用下推动到与第二导料槽301相接处，进而帽盖则会进入到第一推杆402上开凿的卡槽403内部，然后启动气缸401，进而带动第一推杆402沿着第二导料槽301移动，进而将卡槽403内部的帽盖向前进行推送，当推送到与第三导料槽303相匹配处时，气缸401停止运动，然后启动第二马达502，进而则会带动其内壁上连接的第二转盘503转动，进而带动第二推杆501沿着导向槽302滑动，进而将卡槽403内部的帽盖进行推送，然后通过设置有第三导料槽303，进而通过第二推杆501便可以将帽盖输送到指定位置，通过设置的第一推杆402、卡槽403和第二推杆501，进而能够有效的避免帽盖在输送过程中发生堵塞的情况，而影响组装机的正常运行，进而有效的提高生产效率，并且该输送机构全部自动化的对帽盖进行有效的输送，进而避免了组件与工作人员相接触，从而有效的降低组件表面病菌的附着，同时，也有效的降低工作强度，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种瓶针帽盖组装机输送机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶壁上连接有支撑架（101），所述支撑架（101）顶壁上连接有第一转盘（2）和料筒（201），且所述第一转盘（2）和料筒（201）相匹配，所述底板（1）顶壁上连接有第一导料槽（3），所述第一导料槽（3）与第一转盘（2）相匹配，且所述第一导料槽（3）与第一转盘（2）活动相连，所述第一导料槽（3）远离第一转盘（2）的一端连接有第二导料槽（301），且所述第一导料槽（3）和第二导料槽（301）相连通，所述第二导料槽（301）的一端连接有第一推进机构，所述第二导料槽（301）远离第一推进机构的一端连接有第二推进机构，且所述第二导料槽（301）的侧壁上连接有与第二推进机构相匹配的导向槽（302）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶针帽盖组装机输送机构，其特征在于，所述第一推进机构包括第一支撑板（4）和气缸（401），所述第一支撑板（4）连接在底板（1）的顶壁上，所述气缸（401）连接在第一支撑板（4）的内壁上，所述气缸（401）的输出端连接有第一推杆（402），所述第一推杆（402）滑动连接在第二导料槽（301）内部。

3.根据权利要求2所述的一种瓶针帽盖组装机输送机构，其特征在于，所述第一推杆（402）上开凿有卡槽（403），且所述卡槽（403）与第一导料槽（3）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种瓶针帽盖组装机输送机构，其特征在于，所述第二导料槽（301）远离导向槽（302）侧壁上连接有第三导料槽（303），所述导向槽（302）、第三导料槽（303）和卡槽（403）均相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种瓶针帽盖组装机输送机构，其特征在于，所述第二推进机构包括第二支撑板（5）和第二推杆（501），所述第二支撑板（5）连接在底板（1）的顶壁上，所述第二推杆（501）滑动连接在导向槽（302）内部，所述第二支撑板（5）外壁上连接有第二马达（502），所述第二马达（502）的输出端穿过第二支撑板（5）并连接有第二转盘（503），所述第二转盘（503）的外壁上连接有连杆（504），所述连杆（504）远离第二转盘（503）的一端与第二推杆（501）转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种瓶针帽盖组装机输送机构，其特征在于，所述底板（1）顶壁上还连接有第一马达（102），所述第一马达（102）的输出端穿过支撑架（101）并与第一转盘（2）相连。

7.根据权利要求6所述的一种瓶针帽盖组装机输送机构，其特征在于，所述第二导料槽（301）分别通过第三支撑板（304）和支撑柱（305）固定连接在底板（1）顶壁上。