CN111702711A - 一种喷雾泵超高速插管机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷雾泵超高速插管机，包括底座以及底座上设置有用于将喷雾泵头的摆正运输装置和用于对摆正运输装置上喷雾泵头的插管装置，所述摆正运输装置上连接有进料轨道，所述进料轨道将喷雾泵头输送到摆正运输装置进行夹紧，通过插管装置将插管插入到摆正运输装置上喷雾泵头中形成喷雾泵产品。本发明其设计合理，进一步提高插管机械的自动化程度，提升插管机械的工作效率。

Description

一种喷雾泵超高速插管机
技术领域
本发明涉及插管机技术领域，尤其涉及一种喷雾泵超高速插管机。
背景技术
喷雾泵主要包括泵头和安装在泵头下方的吸液管，现有常采用手工方式进行泵头插管作业，其都需要人工手持玻璃管至上料工位处，将玻璃管一根一根地插入玻管库中，然后在进行切割，其需要花费大量的人力和时间，不能实现插管机的自动化，插管效率低，费时费力且产量不高，生产成本高，对工作效率的提升带来一定的阻碍，企业难以满足大批量生产的需求。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种喷雾泵超高速插管机，其设计合理，旨在进一步提高插管机械的自动化程度，提升插管机械的工作效率。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种喷雾泵超高速插管机，包括底座以及底座上设置有用于将喷雾泵头的摆正运输装置和用于对摆正运输装置上喷雾泵头的插管装置，所述摆正运输装置上连接有进料轨道，所述进料轨道将喷雾泵头输送到摆正运输装置进行夹紧，通过插管装置将插管插入到摆正运输装置上喷雾泵头中形成喷雾泵产品。
优选地，所述摆正运输装置包括固定架、取料盘、支撑盘和旋转分割器，所述固定架设置在底座上，所述固定架上安装有一支撑盘，所述支撑盘正面安装有取料盘，所述支撑盘背面安装有旋转分割器，所述旋转分割器连接有取料盘，通过旋转分割器带动取料盘作圆周运动，且取料盘的圆周上设置有多个取料口。
优选地，所述取料口与进料轨道相一致，所述取料口可夹紧摆正需要加工的喷雾泵头。
优选地，所述插管装置包括插管机构、动力机构、导轨机构和插管进料机构，所述动力机构、导轨机构和插管进料机构固定在底座上，所述插管机构沿着导轨机构来回移动，所述插管机构连接有动力机构，通过动力机构带动插管机构在导轨机构来回移动，所述插管进料机构上放置有插管，插管安装在插管机构中。
优选地，所述插管机构包括插管滑块以及插管滑块上面设置有压管底座；所述压管底座中设置有可上下运动的压块，所述压块上方连接有压块气缸，通过压块气缸的运动带动压块上下运动；所述插管滑块下面设置固定块，所述固定块通过螺丝将插管滑块与压管底座连接在一起；所述插管滑块上设置有穿孔，所述插管滑块一端面的穿孔中安装有调节螺杆，所述调节螺杆中心开有插管孔，所述调节螺杆上设置有限位块，所述插管孔中可插入插管，所述插管滑块另一端面设置有切管机构；所述切管机构包括切管刀架，所述切管刀架中安装有可上下运动的切刀支架，所述切刀支架中安装有切刀，所述切刀支架连接有气缸，气缸的开启，通过切刀支架的上下运动带动切刀上下运动，从而实现切断可插入的插管。
优选地，所述插管机构至少一个。
优选地，所述动力机构包括伺服马达和运动丝杠，所述伺服马达连接有运动丝杠，所述运动丝杠带动插管机构沿着导轨机构来回移动。
优选地，所述导轨机构包括轨道，所述轨道相配合的滑动板，所述滑动板上固定设置有插管机构，所述滑动板连接有动力机构，通过滑动板带动插管机构沿着轨道来回移动。
优选地，所述插管进料机构包括第一进料导向支架和第二进料导向支架，所述第一进料导向支架上设置有用于供插管穿过第一管口，所述第二进料导向支架上设置有用于供插管穿过第二管口，所述第一管口和第二管口相对应分布。
优选地，所述底座上设置有透明保护外壳，所述透明保护外壳罩住摆正运输装置和插管装置，所述进料轨道从透明保护外壳穿出，且摆正运输装置和插管装置连接有外部预制烧录可编程的控制器。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明中包括底座以及底座上设置有用于将喷雾泵头的摆正运输装置和用于对摆正运输装置上喷雾泵头的插管装置，摆正运输装置上连接有进料轨道，进料轨道将喷雾泵头输送到摆正运输装置进行夹紧，通过插管装置将插管插入到摆正运输装置上喷雾泵头中形成喷雾泵产品，其能够实现一次性可以同时加工制造多个喷雾泵，大大提高了生产工作的效率，更加有利于批量化生产制作；
（2）本发明中插管机构包括插管滑块以及插管滑块上面设置有压管底座，压管底座中设置有可上下运动的压块，压块上方连接有压块气缸，通过压块气缸的运动带动压块上下运动，插管滑块下面设置固定块，固定块通过螺丝将插管滑块与压管底座连接在一起，插管滑块上设置有穿孔，插管滑块一端面的穿孔中安装有调节螺杆，调节螺杆中心开有插管孔，调节螺杆上设置有限位块，插管孔中可插入插管，所述插管滑块另一端面设置有切管机构，切管机构包括切管刀架，切管刀架中安装有可上下运动的切刀支架，切刀支架中安装有切刀，切刀支架连接有气缸，插管机构有利于实现插管自动进管，也有利于通过切刀支架的上下运动带动切刀上下运动，从而实现切断可插入的插管，最终能够将泵头中插入插管，有利于实现喷雾泵组装加工，形成产品，便于提高了组装的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的摆正运输装置结构示意图；
图3为本发明的摆正运输装置立体示意图；
图4为本发明的插管装置示意图；
图5为本发明的插管机构示意图；
图6为本发明的固定块与插管滑块连接示意图；
图7为本发明的调节螺杆上插管孔示意图；
图8为本发明实施例结构示意图；
图9为本发明实施例立体示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1，一种喷雾泵超高速插管机，包括底座1以及底座1上设置有用于将喷雾泵头的摆正运输装置2和用于对摆正运输装置2上喷雾泵头的插管装置3，摆正运输装置2上连接有进料轨道4，进料轨道4将喷雾泵头输送到摆正运输装置2进行夹紧，通过插管装置3将插管插入到摆正运输装置2上喷雾泵头中形成喷雾泵产品。底座1上设置有透明保护外壳（图中为标示），透明保护外壳罩住摆正运输装置2和插管装置3，进料轨道4从透明保护外壳穿出，且摆正运输装置2和插管装置3连接有外部预制烧录可编程的控制器（图中为标示）。
如图2和图3所示，摆正运输装置2包括固定架21、取料盘22、支撑盘23和旋转分割器24，固定架21设置在底座1上，固定架21上安装有一支撑盘23，支撑盘23正面安装有取料盘22，支撑盘23背面安装有旋转分割器24，旋转分割器24连接有取料盘22，通过旋转分割器24带动取料盘22作圆周运动，且取料盘22的圆周上设置有多个取料口25。取料口25与进料轨道4相一致，取料口5可夹紧摆正需要加工的喷雾泵头。
如图4所示，插管装置3包括插管机构31、动力机构32、导轨机构33和插管进料机构34，动力机构32、导轨机构33和插管进料机构34固定在底座1上，插管机构31沿着导轨机构33来回移动，插管机构31连接有动力机构32，通过动力机构32带动插管机构31在导轨机构33来回移动，插管进料机构34上放置有插管，插管安装在插管机构31中。动力机构32包括伺服马达321和运动丝杠322，伺服马达321连接有运动丝杠322，运动丝杠322带动插管机构31沿着导轨机构33来回移动。导轨机构33包括轨道331，轨道331相配合的滑动板332，滑动板332上固定设置有插管机构31，滑动板332连接有动力机构32，通过滑动板332带动插管机构31沿着轨道331来回移动。插管进料机构34包括第一进料导向支架341和第二进料导向支架342，第一进料导向支架341上设置有用于供插管穿过第一管口343，第二进料导向支架342上设置有用于供插管穿过第二管口344，第一管口343和第二管口344相对应分布。
如图5、图6和图7所示，插管机构31包括插管滑块311以及插管滑块311上面设置有压管底座312。压管底座312中设置有可上下运动的压块313，压块313上方连接有压块气缸314，通过压块气缸314的运动带动压块313上下运动。插管滑块311下面设置固定块315，固定块315通过螺丝将插管滑块311与压管底座312连接在一起。插管滑块311上设置有穿孔316，插管滑块311一端面的穿孔316中安装有调节螺杆317，调节螺杆317中心开有插管孔318，调节螺杆317上设置有限位块，插管孔318中可插入插管，插管滑块311另一端面设置有切管机构35。切管机构35包括切管刀架351，切管刀架351安装在插管滑块311另一端面上，切管刀架351中安装有可上下运动的切刀支架352，切刀支架352中安装有切刀353，切刀支架352连接有气缸354，气缸354的开启，通过切刀支架352的上下运动带动切刀353上下运动，从而实现切断可插入的插管。插管机构31至少一个。
如图8和图9所示，本发明中取料盘22的圆周上设置有三十六个取料口25，每六个取料口25为一组。与之对应地，插管装置3上设置有六个插管机构31，每三个插管机构31为一组，且底座1上设置有两个导轨机构33和两个动力机构32，两个导轨机构33上的滑动板332分别对应连接有对应的每组插管机构31。外部预制烧录可编程的控制器通过对摆正运输装置2和插管装置3的控制能够实现将插管装置3中插管插入摆正运输装置2中喷雾泵头中，从而形成喷雾泵产品。其中两组插管机构31可沿着对应的导轨机构33上的轨道331同时来回运行，两组插管机构31也可单独来回运行，也可有时差运行，可根据人们的需要进行调整，更加能够满足使用需求。
本发明中当喷雾泵头（喷雾器泵体）在取料盘22（旋转盘）里面旋转到位以后，插管机构31里面的压块313下压，将插管压紧，插管压紧好了以后，伺服马达321驱动运动丝杠322带动整个插管机构31往前运行，首先插管滑块311与喷雾泵头接触到并限位停止，压管底座312再往前运行将压紧的插管插入到喷雾泵头里面，压管底座312前进运行到设定的位置以后，伺服马达321停止前进驱动运动丝杠322，同时压块313上退，将插管松开不再压紧，当压块313上退到位以后，伺服马达321驱动运动丝杠322带动整个插管机构31往后运行，运行到设定的位置以后，压块313块再次将插管压紧，同时气缸354带动切刀支架352运行，切刀支架352带动切刀353将插管切断，插管切好以后，取料盘22（旋转盘）再次旋转，将插管好的喷雾泵产品（成品喷雾器）送出，同时将未插好插管喷雾泵头（喷雾器泵体）再次旋转到指定的插管位置，整个机器再次进入下一个循环动作（插管的管长由伺服马达321往后运行的距离决定，伺服马达321通过程序设定控制后退的行程，插管的深度由插管滑块311上的调节螺杆317进行调整）。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：包括底座（1）以及底座（1）上设置有用于将喷雾泵头的摆正运输装置（2）和用于对摆正运输装置（2）上喷雾泵头的插管装置（3），所述摆正运输装置（2）上连接有进料轨道（4），所述进料轨道（4）将喷雾泵头输送到摆正运输装置（2）进行夹紧，通过插管装置（3）将插管插入到摆正运输装置（2）上喷雾泵头中形成喷雾泵产品。
2.如权利要求1所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述摆正运输装置（2）包括固定架（21）、取料盘（22）、支撑盘（23）和旋转分割器（24），所述固定架（21）设置在底座（1）上，所述固定架（21）上安装有一支撑盘（23），所述支撑盘（23）正面安装有取料盘（22），所述支撑盘（23）背面安装有旋转分割器（24），所述旋转分割器（24）连接有取料盘（22），通过旋转分割器（24）带动取料盘（22）作圆周运动，且取料盘（22）的圆周上设置有多个取料口（25）。
3.如权利要求2所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述取料口（25）与进料轨道（4）相一致，所述取料口（5）可夹紧摆正需要加工的喷雾泵头。
4.如权利要求1所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述插管装置（3）包括插管机构（31）、动力机构（32）、导轨机构（33）和插管进料机构（34），所述动力机构（32）、导轨机构（33）和插管进料机构（34）固定在底座（1）上，所述插管机构（31）沿着导轨机构（33）来回移动，所述插管机构（31）连接有动力机构（32），通过动力机构（32）带动插管机构（31）在导轨机构（33）来回移动，所述插管进料机构（34）上放置有插管，插管安装在插管机构（31）中。
5.如权利要求4所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述插管机构（31）包括插管滑块（311）以及插管滑块（311）上面设置有压管底座（312）；
所述压管底座（312）中设置有可上下运动的压块（313），所述压块（313）上方连接有压块气缸（314），通过压块气缸（314）的运动带动压块（313）上下运动；
所述插管滑块（311）下面设置固定块（315），所述固定块（315）通过螺丝将插管滑块（311）与压管底座（312）连接在一起；
所述插管滑块（311）上设置有穿孔（316），所述插管滑块（311）一端面的穿孔（316）中安装有调节螺杆（317），所述调节螺杆（317）中心开有插管孔（318），所述调节螺杆（317）上设置有限位块，所述插管孔（318）中可插入插管，所述插管滑块（311）另一端面设置有切管机构（35）；
所述切管机构（35）包括切管刀架（351），所述切管刀架（351）安装在所述插管滑块（311）另一端面上，所述切管刀架（351）中安装有可上下运动的切刀支架（352），所述切刀支架（352）中安装有切刀（353），所述切刀支架（352）连接有气缸（354），气缸（354）的开启，通过切刀支架（352）的上下运动带动切刀（353）上下运动，从而实现切断可插入的插管。
6.如权利要求4或5所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述插管机构（31）至少一个。
7.如权利要求4所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述动力机构（32）包括伺服马达（321）和运动丝杠（322），所述伺服马达（321）连接有运动丝杠（322），所述运动丝杠（322）带动插管机构（31）沿着导轨机构（33）来回移动。
8.如权利要求4所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述导轨机构（33）包括轨道（331），所述轨道（331）相配合的滑动板（332），所述滑动板（332）上固定设置有插管机构（31），所述滑动板（332）连接有动力机构（32），通过滑动板（332）带动插管机构（31）沿着轨道（331）来回移动。
9.如权利要求4所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述插管进料机构（34）包括第一进料导向支架（341）和第二进料导向支架（342），所述第一进料导向支架（341）上设置有用于供插管穿过第一管口（343），所述第二进料导向支架（342）上设置有用于供插管穿过第二管口（344），所述第一管口（343）和第二管口（344）相对应分布。
10.如权利要求1所述的一种喷雾泵超高速插管机，其特征在于：所述底座（1）上设置有透明保护外壳，所述透明保护外壳罩住摆正运输装置（2）和插管装置（3），所述进料轨道（4）从透明保护外壳穿出，且摆正运输装置（2）和插管装置（3）连接有外部预制烧录可编程的控制器。
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