CN206296941U - 一种塑料管切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种医用塑料管加工装置，具体涉及一种塑料管切管机，包括工作台，工作台上固定有导轨，工作台上设有用于引导塑料管的导料结构，用于夹住塑料管并沿导轨滑动的送料机构和用于切割送料机构送来塑料管的切割机构，切割机构末端设有出料盘，切管机还包括控制器和驱动送料机构运动的第一驱动机构，本实用新型的塑料管切管机采用控制器控制，实现塑料管的自动切割，节省人力，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医用塑料管加工装置，特别涉及一种塑料管切管机。
背景技术
医用塑料管经过表面处理后，需要切割成所需要的长度，传统切割需要人工完成，效率低，并且不好控制，切割出来的大小不一致，精度低，不能满足实际生产需求。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的塑料管人工切割效率和精度低的问题，本实用新型提供一种自动化程度高，精度高的塑料管切管机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种塑料管切管机，包括工作台，所述的工作台上固定有导轨，所述的工作台上设有用于引导塑料管的导料结构，沿导轨滑动并用于夹住塑料管的送料机构和用于切割送料机构送来的塑料管的切割机构，所述的切割机构末端设有出料盘，所述的切管机还包括控制器和驱动送料机构运动的第一驱动机构。
进一步的，所述的第一驱动机构为第一气缸。
进一步的，所述的导向机构包括固定在到导轨上的固定架，所述的固定架上固定有导向球组件，所述的固定架上设有相对固定架旋转的导向辊，所述的导向辊下方设有底板，所述的导向辊和底板配合进行导料。
进一步的，所述的送料机构包括沿导轨滑动的悬臂组件，所述的悬臂组件上固定有夹紧气缸，所述的夹紧气缸的活塞杆下方设有夹紧板，所述的活塞杆上固定有顶板，所述的夹紧气缸驱动顶板顶在夹紧板上实现塑料管的夹紧。
进一步的，所述的夹紧气缸垂直于工作台设置，所述夹紧气缸的活塞杆向下伸出。
进一步的，所述的切割机构包括切割刀和驱动切割刀运动的第二驱动机构，所述的切割刀运动方向和塑料管运动方向垂直。
进一步的，所述的第二驱动机构为第二气缸。
有益效果：
(1)本实用新型的塑料管切管机采用控制器控制，实现塑料管的自动切割，节省人力，工作效率高；
(2)导向机构的导向球组件限制塑料管在水平方向移动，导向辊限制塑料管在竖直方向移动，导向球组件和导向辊结合保证了塑料管沿特定方向向前送料，精度高；
(3)送料机构的夹紧气缸活塞杆向下伸出，这样可以保证塑料管在靠近工作台的高度进行运动，结构紧凑，加工方便，节约材料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的塑料管切管机的立体结构图；
图2是本实用新型的塑料管切管机的导向机构的立体结构图；
图3是本实用新型的塑料管切管机的送料机构的立体结构图；
图4是本实用新型的塑料管切管机的切割机构的立体结构图；
图5是本实用新型的塑料管切管机的切割机构的内部结构示意图。
其中，1、工作台，2、第一气缸，3、导轨，4、导向机构，41、固定架，42、导向球组件，43、导向辊，44、底板，5、送料机构，51、悬臂组件，52、夹紧气缸，53、顶板，54、夹紧板，6、切割机构，61、切割刀，62、第二气缸，7、出料盘，8、塑料管。
具体实施方式
如图1，一种塑料管8切管机，其特征在于:包括工作台1，工作台1上固定有导轨3，工作台1上设有用于引导塑料管8的导向机构4，用于夹住塑料管8并沿导轨3滑动的送料机构5和用于切割送料机构5送来的塑料管8的切割机构6，切割机构6末端设有出料盘7，切管机还包括控制器和驱动送料机构5运动的第一驱动机构。优选的，第一驱动机构为第一气缸2。
如图2，导向机构4包括固定在到导轨3上的固定架41，固定架41上固定有导向球组件42，固定架41上设有相对固定架41旋转的导向辊43，导向辊43下方设有底板44，导向辊43和底板44配合进行导料。
如图3，送料机构5包括沿导轨3滑动的悬臂组件51，悬臂组件51上固定有夹紧气缸52，夹紧气缸52的活塞杆下方设有夹紧板54，活塞杆上固定有顶板53，夹紧气缸52驱动顶板53顶在夹紧板54上实现塑料管8的夹紧。夹紧气缸52垂直于工作台1设置，夹紧气缸52的活塞杆向下伸出。这样可以保证塑料管8在靠近工作台1的高度进行运动，结构紧凑，加工方便，节约材料。
如图4-5，切割机构6包括切割刀61和驱动切割刀61运动的第二驱动机构，切割刀61运动方向和塑料管8运动方向垂直。第二驱动机构为第二气缸62。
具体工作过程：
夹紧气缸52动作，夹紧塑料管8，然后第一气缸2带动整个夹紧机构5运动，带动塑料管8向前送料，夹紧机构5运动的距离为所需塑料管8的切割长度时，夹紧机构5停止，第二气缸62驱动切割刀61切割塑料管8，切割掉的塑料管8落在出料盘7上，由出料盘7导出。导向机构4的导向球组件41和导向辊43保证了塑料管8沿特定方向向前送料，精度高。本实施例给出的切管机是切割单根塑料管8的，也可以通过设置多个夹紧气缸52或者变化其他零件的规格，实现多根塑料管8的同时切割。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种塑料管切管机，其特征在于:包括工作台(1)，所述的工作台(1)上固定有导轨(3)，所述的工作台(1)上设有用于引导塑料管(8)的导向机构(4)，沿导轨(3)滑动并用于夹住塑料管(8)的送料机构(5)和用于切割送料机构(5)送来的塑料管(8)的切割机构(6)，所述的切割机构(6)末端设有出料盘(7)，所述的切管机还包括控制器和驱动送料机构(5)运动的第一驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管切管机，其特征在于：所述的第一驱动机构为第一气缸(2)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管切管机，其特征在于：所述的导向机构(4)包括固定在到导轨(3)上的固定架(41)，所述的固定架(41)上固定有导向球组件(42)，所述的固定架(41)上设有相对固定架(41)旋转的导向辊(43)，所述的导向辊(43)下方设有底板(44)，所述的导向辊(43)和底板(44)配合进行导料。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管切管机，其特征在于：所述的送料机构(5)包括沿导轨(3)滑动的悬臂组件(51)，所述的悬臂组件(51)上固定有夹紧气缸(52)，所述的夹紧气缸(52)的活塞杆下方设有夹紧板(54)，所述的活塞杆上固定有顶板(53)，所述的夹紧气缸(52)驱动顶板(53)顶在夹紧板(54)上实现塑料管(8)的夹紧。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管切管机，其特征在于：所述的夹紧气缸(52)垂直于工作台(1)设置，所述夹紧气缸(52)的活塞杆向下伸出。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管切管机，其特征在于：所述的切割机构(6)包括切割刀(61)和驱动切割刀(61)运动的第二驱动机构，所述的切割刀(61)运动方向和塑料管(8)运动方向垂直。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管切管机，其特征在于：所述的第二驱动机构为第二气缸(62)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621344069.7U CN206296941U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种塑料管切管机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621344069.7U CN206296941U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种塑料管切管机 |
Publications (1)
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| CN206296941U true CN206296941U (zh) | 2017-07-04 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201621344069.7U Active CN206296941U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 一种塑料管切管机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206296941U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106393197A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-02-15 | 江苏康宏金属软管有限公司 | 一种塑料管切管机 |
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2016
- 2016-12-08 CN CN201621344069.7U patent/CN206296941U/zh active Active
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