CN208758663U - 用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，包括导轨、固定在导轨两侧的钻孔组件定位组件，定位组件沿导轨滑动连接，定位组件包括底板、定位座及顶紧气缸，定位座固定在底板上，定位座上开设有用于钻孔组件伸进定位座内的钻孔通道，定位座的顶端面上开设有定位槽，用于定位射频连接器壳体，顶紧气缸位于定位座的一侧，且顶紧气缸伸缩杆伸缩的方向与导轨的长度方向相垂直，定位座离顶紧气缸较近的侧面上开设有顶紧孔，顶紧气缸伸缩杆伸进或离开顶紧孔以顶紧或松开定位座内的射频连接器壳体。该用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置有效地解决了传统的钻孔方式人工劳动力较大、工作效率较低以及钻孔精度较低的问题。

Description

用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置

技术领域：

本实用新型涉及射频连接器技术领域，尤其涉及一种用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置。

背景技术：

射频连接器是一种广泛应用于通讯系统的连接器，射频连接器包括连接器管接头，连接器壳体在制作过程中，需对其侧面进行钻孔，现有技术中，是采用人工对其侧面进行钻孔，耗时耗力，生产成本较高，工作效率较低，因人工钻孔的用力大小不一，导致孔的一致性较差，影响射频连接器壳体的使用，故有必要提出一种专用的侧面钻孔装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够减少人工劳动力并提高工作效率的用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，包括导轨、固定在导轨两侧的两相对设置的钻孔组件以及对应设置在两钻孔组件之间的定位组件，所述定位组件沿导轨滑动连接，所述定位组件包括底板、定位座及顶紧气缸，所述定位座固定在底板上，所述定位座上开设有用于钻孔组件伸进定位座内的钻孔通道，所述定位座的顶端面上开设有与射频连接器壳体形状相匹配的定位槽，用于定位射频连接器壳体，所述顶紧气缸位于定位座的一侧，且顶紧气缸伸缩杆伸缩的方向与导轨的长度方向相垂直，所述定位座离顶紧气缸较近的侧面上开设有与顶紧气缸伸缩杆相对应的顶紧孔，顶紧气缸伸缩杆伸进或离开顶紧孔以顶紧或松开定位座内的射频连接器壳体。

作为优选，所述钻孔组件包括推送气缸、推送板、电机、钻头夹套及钻头，所述钻头通过钻头夹套与电机输出轴相连，电机可通过钻头夹套驱动钻头转动，所述电机固定在推送板上，所述推送板沿导轨滑动连接，推送板的一端与推送气缸伸缩杆相连，推送气缸可驱动推送板及推送板上的电机沿导轨滑动。

为了便于钻孔组件中的钻头能够顺利穿过钻孔通道，所述钻孔通道的形状与钻孔组件中钻头的形状相匹配。

所述电机与推送板可拆卸连接，方便将电机安装在推送板上，同时也方便调整电机的位置，当电机有损坏时，便于拆卸与维修，节省成本。

所述定位座与底板可拆卸连接，方便将定位座安装在底板上，同时也方便调整定位座的位置，可根据不同规格的射频连接器壳体来更换对应规格的定位座，有效增加了该射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置的通用性。

本实用新型的有益效果是：该用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置通过定位组件与两钻孔组件的巧妙配合，实现了射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，从而代替了现有技术中的人工钻孔，大大降低了人工劳动力，有效提升了工作效率，同时也提升了钻孔精度。

附图说明：

图1为本实用新型用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置的示意图；

图2为1中A处放大图；

图3为定位座的剖视图；

图中：1、导轨；2、底板；3、定位座；31、定位槽；32、钻孔通道；33、顶紧孔；4、顶紧气缸；5、推送气缸；6、电机；7、推送板；8、钻头夹套；9、钻头。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，包括导轨1、固定在导轨1两侧的两相对设置的钻孔组件以及对应设置在两钻孔组件之间的定位组件。

如图1至3所示，所述定位组件沿导轨1的长度方向滑动连接，所述定位组件包括底板2、定位座3及顶紧气缸4，所述底板2和定位座3均由不锈钢材料制成，使得底板2和定位座3不易生锈，耐磨性较强，从而有效延长了底板2和定位座3的使用寿命。所述定位座3可拆卸连接在底板2，方便将定位座3安装在底板2上，同时也方便调整定位座3的位置，可根据不同规格的射频连接器壳体来更换对应规格的定位座3，有效增加了该射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置的通用性，优选地，可采用定位螺栓连接。所述定位座3上开设有用于钻孔组件伸进定位座3内的钻孔通道32，所述钻孔通道32的形状与钻孔组件中钻头9的形状相匹配，便于钻头9能够顺利穿过钻孔通道32，所述定位座3的顶端面上开设有与射频连接器壳体形状相匹配的定位槽31，所述定位槽31用于定位射频连接器壳体，所述顶紧气缸4位于定位座3的一侧，且顶紧气缸4伸缩杆伸缩的方向与导轨1的长度方向相垂直，有效避免了顶紧气缸4与钻孔组件产生碰撞的问题，所述定位座3离顶紧气缸4较近的侧面上开设有与顶紧气缸4伸缩杆相对应的顶紧孔33，顶紧气缸4伸缩杆伸进或离开顶紧孔33以顶紧或松开定位座3内的射频连接器壳体。

本实用新型一较佳实施例为：所述钻孔组件包括推送气缸5、推送板7、电机6、钻头夹套8及钻头9，所述推送板7和钻头9夹套8均由不锈钢材料制成，使得推送板7和钻头9夹套8不易生锈，耐磨性较强，从而有效延长了推送板7和钻头9夹套8的使用寿命。所述钻头9通过钻头夹套8与电机6输出轴相连，电机6可通过钻头夹套8驱动钻头9转动，所述电机6可拆卸连接在推送板7上，方便将电机6安装在推送板7上，同时也方便调整电机6的位置，当电机6有损坏时，便于拆卸与维修，节省成本，优选地，可采用紧固螺栓相连，所述推送板7沿导轨1滑动连接，具体地，所述推送板7的底端开设有与导轨1相适配的滑槽，推送板7的一端与推送气缸5伸缩杆相连，推送气缸5可驱动推送板7及推送板7上的电机6沿导轨1滑动，工作时，推送气缸5驱动推送板7及推送板7上的电机6沿推送气缸5伸缩杆伸长的方向滑动，当钻头9与定位座3的外表面距离仅有1-5mm时，电机6通过钻头9夹套8驱动钻头9转动，此时，推送气缸5继续驱动推送板7及推送板7上的电机6沿气缸伸缩杆伸长的方向滑动，使得安装在电机6输出轴上的钻头9通过钻孔通道32对定位座3内的射频连接器壳体钻孔。

优选地，所述定位座3的上方还设有照灯，夜晚工作时，便于操作人员观察。

需要说明的是：

1、所述定位座3离两个钻头9较近的两相对的侧面上均开设有钻孔通道32；

2、本实用新型中的钻孔组件可采用其他可实现侧面钻孔的机构来代替。

该用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置的工作原理如下：

将射频连接器壳体安装在定位座3的定位槽31内，顶紧气缸4伸缩杆伸进顶紧孔33以顶紧定位座3内的射频连接器壳体，之后，两组钻孔组件中的两个推送气缸5分别并同时驱动对应的推送板7及对应推送板7上的电机6沿气缸伸缩杆伸长的方向滑动，当钻头9与定位座3的外表面距离仅有1-5mm时，电机6通过钻头9夹套8驱动钻头9转动，此时，两组钻孔组件中的两个推送气继续驱动对应的推送板7及对应推送板7上的电机6沿气缸伸缩杆伸长的方向滑动，使得分别安装在两个电机6输出轴上的两个钻头9通过钻孔通道32对定位座3内的射频连接器壳体上的不同位置同时进行钻孔，钻孔完成后，两个推送气缸5分别并同时驱动对应的推送板7及对应推送板7上的电机6沿气缸伸缩杆收缩的方向滑动，直至钻头9与定位座3的外表面达到安全距离后，取出射频连接器壳体即可。

与现有技术相比，该用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置通过定位组件与两钻孔组件的巧妙配合，实现了射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，从而代替了现有技术中的人工钻孔，大大降低了人工劳动力，通过两组钻孔组件可同时对射频连接器壳体的不同位置进行钻孔，有效提升了工作效率，保证了钻孔的一致性，从而提升了钻孔精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，包括导轨(1)、固定在导轨(1)两侧的两相对设置的钻孔组件以及对应设置在两钻孔组件之间的定位组件，所述定位组件沿导轨(1)滑动连接，其特征在于：所述定位组件包括底板(2)、定位座(3)及顶紧气缸(4)，所述定位座(3)固定在底板(2)上，所述定位座(3)上开设有用于钻孔组件伸进定位座(3)内的钻孔通道(32)，所述定位座(3)的顶端面上开设有与射频连接器壳体形状相匹配的定位槽(31)，用于定位射频连接器壳体，所述顶紧气缸(4)位于定位座(3)的一侧，且顶紧气缸(4)伸缩杆伸缩的方向与导轨(1)的长度方向相垂直，所述定位座(3)离顶紧气缸(4)较近的侧面上开设有与顶紧气缸(4)伸缩杆相对应的顶紧孔(33)，顶紧气缸(4)伸缩杆伸进或离开顶紧孔(33)以顶紧或松开定位座(3)内的射频连接器壳体。

2.根据权利要求1所述的用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件包括推送气缸(5)、推送板(7)、电机(6)、钻头夹套(8)及钻头(9)，所述钻头(9)通过钻头夹套(8)与电机(6)输出轴相连，电机(6)可通过钻头夹套(8)驱动钻头(9)转动，所述电机(6)固定在推送板(7)上，所述推送板(7)沿导轨(1)滑动连接，推送板(7)的一端与推送气缸(5)伸缩杆相连，推送气缸(5)可驱动推送板(7)及推送板(7)上的电机(6)沿导轨(1)滑动。

3.根据权利要求1或2所述的用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，其特征在于：所述钻孔通道(32)的形状与钻孔组件中钻头(9)的形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，其特征在于：所述电机(6)与推送板(7)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的用于射频连接器壳体的侧面自动钻孔装置，其特征在于：所述定位座(3)与底板(2)可拆卸连接。