CN210731258U - 一种低重量高精度紧凑型同步器齿环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，包括固定轴，所述固定轴的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的边缘固定连接有固定板，所述固定板的表面通过设有的滑动结构滑动连接有移动板，所述固定筒的腔内通过设有的传动结构驱动移动板沿固定板方向移动，所述移动板上远离固定筒的一端固定连接有卡块。本实用新型，能够对齿环的内侧壁固定，并且在固定时通过转动调节轮调节卡块位移的距离，以便能够满足于不同尺寸型号的齿环加工需要，在固定后，卡块卡住齿环起到第一层固定作用，限位螺栓抵住齿环起到第二层固定作用，两层固定作用，使得齿环被牢牢地固定住难以转动和移动，继而为后面磨削加工提供了便利。

Description

一种低重量高精度紧凑型同步器齿环

技术领域

本实用新型涉及汽车零件技术领域，具体为一种低重量高精度紧凑型同步器齿环。

背景技术

同步器，是使在换挡中相互接合的齿轮实现同步的装置。汽车同步器在换挡时候由于动力输出端齿轮转速要快于马上要换入这个挡位的齿轮，所以同步器齿环是汽车同步器中极为重要的一个部件。

同步器齿环上通常开设凹槽孔与安装孔的结构设计，并且凹槽孔和安装孔设置有至少6个，可以减轻了同步器齿环的整体重量，较为轻盈，同时安装孔内壁上固定有耐磨层，在安装过程中使齿环具有良好的耐磨性（图中未示出）。同步器齿环在产品装配前进行配磨，就需要用到配磨机或磨床，同时还需要专用夹具以适应批量加工的需要。

如中国实用新型专利申请号CN201520809770.0公开了一种台式同步齿环专用夹具，它包括设置在工作台上的固定座，在固定座内设置有一根支撑杆，所述支撑杆为顶部带圆锥面的圆柱杆，所述支撑杆的圆锥面的底面半径大于等于同步器齿环的内径，当其插入同步器齿环的内径时可用于固定同步器齿环下端，在同步器齿环上方还设置有一固定台，在所述固定台上方或下方设置有一带内螺纹的圆柱套，在圆柱套中安装有按压杆，所述按压杆为底部带圆锥面的丝杆，所述按压杆的圆锥面的底面半径大于等于同步器齿环的内径，当其向下插入同步器齿环的内径时可用于固定同步器齿环的上端。该台式同步齿环专用夹具结构简单，定位精度高，不会遮挡加工面，方便耐用。

但是该台式同步齿环专用夹具还存在下述缺陷：通过支撑杆端部的锥面虽然能够顶住齿环，但是也容易使齿轮在锥面上打滑跑偏，而且其通用性不高，不能满足于不同尺寸型号齿环的加工需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，具备固定牢固、通用性高的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，包括固定轴，所述固定轴的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的边缘固定连接有固定板，所述固定板的表面通过设有的滑动结构滑动连接有移动板，所述固定筒的腔内通过设有的传动结构驱动移动板沿固定板方向移动，所述移动板上远离固定筒的一端固定连接有卡块，所述卡块的顶部螺纹连接有限位螺栓。

优选的，所述滑动结构包括腰型槽、圆形块、驱动杆与转动座，所述腰型槽开设在固定板的表面，所述圆形块滑动连接在腰型槽的内壁，所述驱动杆通过两端的转动座旋转连接在腰型槽的内壁，所述驱动杆的表面与圆形块的内部螺纹连接，所述圆形块的顶部与移动板上靠近固定筒的一端底部活动连接。

优选的，所述圆形块的顶部开设有固定孔，所述移动板上靠近固定筒的一端顶部穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端穿出移动板的底部后并与固定孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述传动结构包括第一齿轮、轴承、调节轴、第二齿轮与调节轮，所述第一齿轮安装在驱动杆穿进固定筒中的一端表面，所述轴承嵌装在固定筒顶部的中部，所述调节轴安装在轴承的轴心处，所述第二齿轮安装在调节轴穿进固定筒中的底端表面，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合连接，所述调节轮安装在调节轴穿出固定筒外的顶端表面。

优选的，所述移动板的数量至少设有3个，各个移动板以固定筒的圆心为中心呈环形阵列状排布。

优选的，所述卡块的数量与移动板一致，且各个卡块均呈匚形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过移动的卡块，从齿环的内侧对齿环进行固定，那么夹具不会遮挡住齿环的轮齿，所以方便对齿环磨削加工。

2、本实用新型，在固定齿环时，通过转动调节轮调节卡块位移的距离，以便能够满足于不同尺寸型号的齿环加工需要，所以通用性强。

3、本实用新型，在固定后，卡块卡住齿环起到第一层固定作用，限位螺栓抵住齿环起到第二层固定作用，两层固定作用，使得齿环被牢牢地固定住难以转动和移动，继而为后面磨削加工提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型固定轴立体图的结构示意图；

图2为本实用新型固定筒立体图的结构示意图；

图3为本实用新型圆形块俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型沿着图3中A-A剖视图的结构示意图；

图5为本实用新型固定筒正视图的结构示意图；

图6为本实用新型沿着图5中B-B剖视图的结构示意图。

图中：1-固定轴、2-固定筒、3-固定板、4-滑动结构、41-腰型槽、42-圆形块、421-固定孔、43-驱动杆、44-转动座、45-固定螺栓、5-移动板、6-传动结构、61-第一齿轮、62-轴承、63-调节轴、64-第二齿轮、65-调节轮、7-卡块、8-限位螺栓、9-齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，包括固定轴1，用于与磨床卡盘安装，固定轴1的顶部固定连接有固定筒2，固定筒2的边缘固定连接有固定板3，固定板3的表面通过设有的滑动结构4滑动连接有移动板5，固定筒2的腔内通过设有的传动结构6驱动移动板5沿固定板3方向移动，移动板5上远离固定筒2的一端固定连接有卡块7，卡块7在齿环9的内侧移动实现对齿环9内壁固定，那么夹具不会遮挡住齿环9的轮齿，所以方便对齿环9磨削加工，卡块7的顶部螺纹连接有限位螺栓8，卡块7抵住齿环9后，由限位螺栓8给与齿环9向下的抵紧作用，使得齿环9在受到卡块7卡住齿环9的第一层固定作用，限位螺栓8抵住齿环9的第二层固定作用，两层固定作用后，齿环9被牢牢地固定住难以转动和移动，继而为后面磨削加工提供了便利，也提高了加工精度。

具体地，滑动结构4包括腰型槽41、圆形块42、驱动杆43与转动座44，腰型槽41开设在固定板3的表面，圆形块42滑动连接在腰型槽41的内壁，腰型槽41使圆形块42移动时只能定向移动，驱动杆43通过两端的转动座44旋转连接在腰型槽41的内壁，驱动杆43可以采用螺纹杆也可以是丝杠，转动座44可以采用轴承也可以是滚珠或者其它，驱动杆43的表面与圆形块42的内部螺纹连接，驱动杆43转动后，圆形块42会实现在腰型槽41内侧的定向移动，圆形块42的顶部与移动板5上靠近固定筒2的一端底部活动连接。

进一步地，圆形块42的顶部开设有固定孔421，移动板5上靠近固定筒2的一端顶部穿设有固定螺栓45，固定螺栓45的底端穿出移动板5的底部后并与固定孔421的内壁螺纹连接，采用固定螺栓45使得圆形块42与移动板5可拆卸连接，以便于组装。

具体地，传动结构6包括第一齿轮61、轴承62、调节轴63、第二齿轮64与调节轮65，第一齿轮61安装在驱动杆43穿进固定筒2中的一端表面，轴承62嵌装在固定筒2顶部的中部，调节轴63安装在轴承62的轴心处，第二齿轮64安装在调节轴63穿进固定筒2中的底端表面，第二齿轮64的表面与第一齿轮61的表面啮合连接，第一齿轮61与第二齿轮64均采用锥齿轮，调节轮65安装在调节轴63穿出固定筒2外的顶端表面，由夹具的上方顺转调节轮65时，通过第二齿轮64与第一齿轮61啮合，带动驱动杆43顺转，于是移动板5往逐渐远离固定筒2的方向移动，那么卡块7也移动，转动调节轮65可以调节卡块7位移的距离，以便能够满足于不同尺寸型号的齿环9加工需要，所以通用性比较强。

进一步地，移动板5的数量至少设有3个，各个移动板5以固定筒2的圆心为中心呈环形阵列状排布，因为齿环9为环状，所以移动板5至少要设置3个以保证齿环9固定后的稳定性。

进一步地，卡块7的数量与移动板5一致，且各个卡块7均呈匚形状，匚形状能够正好使用齿环9的外形，将齿环9的上下面卡在其内侧。

工作原理：该低重量高精度紧凑型同步器齿环使用时，首先卡块7没移动之前，此时卡块7距离固定筒2最近，所以此时将齿环9持着大致对应在卡块7的中间水平高度上，接着顺转调节轮65，通过第二齿轮64与第一齿轮61啮合，带动驱动杆43顺转，于是移动板5往逐渐远离固定筒2的方向移动，直到卡块7正好卡住齿环9，之后拧紧限位螺栓8将齿环9抵紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，包括固定轴（1），其特征在于：所述固定轴（1）的顶部固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）的边缘固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的表面通过设有的滑动结构（4）滑动连接有移动板（5），所述固定筒（2）的腔内通过设有的传动结构（6）驱动移动板（5）沿固定板（3）方向移动，所述移动板（5）上远离固定筒（2）的一端固定连接有卡块（7），所述卡块（7）的顶部螺纹连接有限位螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，其特征在于：所述滑动结构（4）包括腰型槽（41）、圆形块（42）、驱动杆（43）与转动座（44），所述腰型槽（41）开设在固定板（3）的表面，所述圆形块（42）滑动连接在腰型槽（41）的内壁，所述驱动杆（43）通过两端的转动座（44）旋转连接在腰型槽（41）的内壁，所述驱动杆（43）的表面与圆形块（42）的内部螺纹连接，所述圆形块（42）的顶部与移动板（5）上靠近固定筒（2）的一端底部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，其特征在于：所述圆形块（42）的顶部开设有固定孔（421），所述移动板（5）上靠近固定筒（2）的一端顶部穿设有固定螺栓（45），所述固定螺栓（45）的底端穿出移动板（5）的底部后并与固定孔（421）的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，其特征在于：所述传动结构（6）包括第一齿轮（61）、轴承（62）、调节轴（63）、第二齿轮（64）与调节轮（65），所述第一齿轮（61）安装在驱动杆（43）穿进固定筒（2）中的一端表面，所述轴承（62）嵌装在固定筒（2）顶部的中部，所述调节轴（63）安装在轴承（62）的轴心处，所述第二齿轮（64）安装在调节轴（63）穿进固定筒（2）中的底端表面，所述第二齿轮（64）的表面与第一齿轮（61）的表面啮合连接，所述调节轮（65）安装在调节轴（63）穿出固定筒（2）外的顶端表面。

5.根据权利要求1所述的一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，其特征在于：所述移动板（5）的数量至少设有3个，各个移动板（5）以固定筒（2）的圆心为中心呈环形阵列状排布。

6.根据权利要求1所述的一种低重量高精度紧凑型同步器齿环，其特征在于：所述卡块（7）的数量与移动板（5）一致，且各个卡块（7）均呈匚形状。

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