CN210731099U - 一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵铸件生产技术领域，且公开了一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座的顶部且位于支架的内部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定连接有夹具架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧均固定安装有电动推杆。该水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，通过设置支架右侧的水泵抽取水箱内部的水，通过水泵左侧的输水管对喷雾水管进行供水，然后通过设置喷雾控制阀控制喷雾头对钻头的外侧进行喷雾，达到了钻头冷却效果好的优点，从而有效的解决了钻孔装置使用过程中钻头冷却效果不好影响钻头使用寿命，从而影响水泵铸件生产效率的问题。

Description

一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及水泵铸件生产技术领域，具体为一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而水泵铸件是水泵组成部分之一。

随着社会经济快速的发展，水泵在生产生活中的应用已经十分广泛了，而水泵铸件的生产过程中需要对其进行钻孔处理，目前市场上的钻孔装置多种多样，但是大部分钻孔装置都是采用风干冷却，不能及时有效的减缓钻头的热量，严重的影响了钻头的使用寿命，从而影响了水泵铸件生产的效率，故而提出一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，具备冷却效果好等优点，解决了钻孔装置使用过程中钻头冷却效果不好影响钻头使用寿命，从而影响水泵铸件生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座的顶部且位于支架的内部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定连接有夹具架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆底部均固定连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有钻头，所述支架的右侧固定安装有水箱，所述支架的右侧且位于水箱的顶部固定连接有水泵，所述水箱的顶部固定连接有延伸至水泵底部的连接管，所述活动板的底部且位于钻孔电机的右侧固定连接有喷雾水管，所述水泵的左侧固定连接有延伸至喷雾水管右侧的输水管，所述喷雾水管的外表面固定连接有贯穿并延伸至喷雾水管内部的喷雾控制阀，所述喷雾水管左侧的底部固定安装有喷雾头，所述喷雾头的内部固定连接有滑轮。

优选的，所述底座为实心的立方体，所述支架由左右两侧的支柱组成，所述工作台为实心的立方体，所述工作台的内部开设有数量为十个的螺纹孔，所述工作台的内部开设有钻头外径大小的凹槽。

优选的，所述夹具架由左右两侧夹具组成，所述夹具架的外表面螺纹连接有与螺纹孔相啮合的锁紧螺栓，所述顶板的外形为矩形，所述顶板与支架的连接方式为焊接。

优选的，所述活动板为实心的立方体，所述钻孔电机的外部固定连接有电机架，所述电动推杆向下移动的距离小于或等于钻头到工作台开设槽孔的距离。

优选的，所述水箱为空心的圆柱体，所述水箱的底部固定连接有固定座，所述水箱的顶部开设有连接管外径大小的圆孔，所述输水管与水泵接触处的外表面固定连接有密封圈。

优选的，所述输水管为软性水管，所述输水管左右两端的外表面均固定连接有锁架，所述输水管与喷雾水管接触处的外表面固定连接有密封圈，所述喷雾头与钻头始终保持在同一高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，具备以下有益效果：

1、该水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，通过设置钻孔电机运作带动联轴器底部的钻头对水泵铸件进行钻孔，再通过设置支架右侧的水泵抽取水箱内部的水，通过水泵左侧的输水管对喷雾水管进行供水，然后通过设置喷雾控制阀控制喷雾头对钻头的外侧进行喷雾，达到了钻头冷却效果好的优点。

2、该水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，通过设置工作台的内部开设有十个螺纹孔，能够方便夹具架对不同大小的水泵铸件进行加固处理，通过设置电动推杆带动钻孔电机上下移动，能够有效节省人力物力，通过设置联轴器连接钻头，能够方便更换不同型号大小的钻头，从而有效的解决了钻孔装置使用过程中钻头冷却效果不好影响钻头使用寿命，从而影响水泵铸件生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A的放大结构示意图。

图中：1底座、2支架、3工作台、4夹具架、5顶板、6电动推杆、7活动板、8钻孔电机、9转轴、10联轴器、11钻头、12水箱、13水泵、14连接管、15喷雾水管、16输水管、17喷雾控制阀、18喷雾头、19滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，底座1的顶部且位于支架2的内部固定安装有工作台3，底座1为实心的立方体，支架2由左右两侧的支柱组成，工作台3为实心的立方体，工作台3的内部开设有数量为十个的螺纹孔，工作台3的内部开设有钻头11外径大小的凹槽，工作台3的顶部固定连接有夹具架4，支架2的顶部固定连接有顶板5，夹具架4由左右两侧夹具组成，夹具架4的外表面螺纹连接有与螺纹孔相啮合的锁紧螺栓，顶板5的外形为矩形，顶板5与支架2的连接方式为焊接，顶板5底部的左右两侧均固定安装有电动推杆6，该电动推杆6的型号可为XTL100两个电动推杆6底部均固定连接有活动板7，活动板7的底部固定安装有钻孔电机8，该钻孔电机8的型号可为Y160M-4，钻孔电机8的输出轴上固定连接有转轴9，转轴9的底部固定连接有联轴器10，联轴器10的底部固定连接有钻头11，活动板7为实心的立方体，钻孔电机8的外部固定连接有电机架，电动推杆6向下移动的距离小于或等于钻头11到工作台3开设槽孔的距离，该水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，通过设置工作台3的内部开设有十个螺纹孔，能够方便夹具架4对不同大小的水泵铸件进行加固处理，通过设置电动推杆6带动钻孔电机8上下移动，能够有效节省人力物力，通过设置联轴器10连接钻头11，能够方便更换不同型号大小的钻头11，支架2的右侧固定安装有水箱12，支架2的右侧且位于水箱12的顶部固定连接有水泵13，水箱12的顶部固定连接有延伸至水泵13底部的连接管14，水箱12为空心的圆柱体，水箱12的底部固定连接有固定座，水箱12的顶部开设有连接管14外径大小的圆孔，输水管16与水泵13接触处的外表面固定连接有密封圈，活动板7的底部且位于钻孔电机8的右侧固定连接有喷雾水管15，水泵13的左侧固定连接有延伸至喷雾水管15右侧的输水管16，喷雾水管15的外表面固定连接有贯穿并延伸至喷雾水管15内部的喷雾控制阀17，喷雾水管15左侧的底部固定安装有喷雾头18，输水管16为软性水管，输水管16左右两端的外表面均固定连接有锁架，输水管16与喷雾水管15接触处的外表面固定连接有密封圈，喷雾头18与钻头11始终保持在同一高度，喷雾头18的内部固定连接有滑轮19，该水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，通过设置钻孔电机8运作带动联轴器10底部的钻头11对水泵铸件进行钻孔，再通过设置支架2右侧的水泵13抽取水箱12内部的水，通过水泵13左侧的输水管16对喷雾水管15进行供水，然后通过设置喷雾控制阀17控制喷雾头18对钻头11的外侧进行喷雾，达到了钻头冷却效果好的优点，从而有效的解决了钻孔装置使用过程中钻头冷却效果不好影响钻头使用寿命，从而影响水泵铸件生产效率的问题。

综上所述，该水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，通过设置钻孔电机8运作带动联轴器10底部的钻头11对水泵铸件进行钻孔，再通过设置支架2右侧的水泵13抽取水箱12内部的水，通过水泵13左侧的输水管16对喷雾水管15进行供水，然后通过设置喷雾控制阀17控制喷雾头18对钻头11的外侧进行喷雾，达到了钻头冷却效果好的优点。

并且，该水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，通过设置工作台3的内部开设有十个螺纹孔，能够方便夹具架4对不同大小的水泵铸件进行加固处理，通过设置电动推杆6带动钻孔电机8上下移动，能够有效节省人力物力，通过设置联轴器10连接钻头11，能够方便更换不同型号大小的钻头11，从而有效的解决了钻孔装置使用过程中钻头冷却效果不好影响钻头使用寿命，从而影响水泵铸件生产效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述底座(1)的顶部且位于支架(2)的内部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定连接有夹具架(4)，所述支架(2)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部的左右两侧均固定安装有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)底部均固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的底部固定安装有钻孔电机(8)，所述钻孔电机(8)的输出轴上固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部固定连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)的底部固定连接有钻头(11)，所述支架(2)的右侧固定安装有水箱(12)，所述支架(2)的右侧且位于水箱(12)的顶部固定连接有水泵(13)，所述水箱(12)的顶部固定连接有延伸至水泵(13)底部的连接管(14)，所述活动板(7)的底部且位于钻孔电机(8)的右侧固定连接有喷雾水管(15)，所述水泵(13)的左侧固定连接有延伸至喷雾水管(15)右侧的输水管(16)，所述喷雾水管(15)的外表面固定连接有贯穿并延伸至喷雾水管(15)内部的喷雾控制阀(17)，所述喷雾水管(15)左侧的底部固定安装有喷雾头(18)，所述喷雾头(18)的内部固定连接有滑轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，其特征在于：所述底座(1)为实心的立方体，所述支架(2)由左右两侧的支柱组成，所述工作台(3)为实心的立方体，所述工作台(3)的内部开设有数量为十个的螺纹孔，所述工作台(3)的内部开设有钻头(11)外径大小的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，其特征在于：所述夹具架(4)由左右两侧夹具组成，所述夹具架(4)的外表面螺纹连接有与螺纹孔相啮合的锁紧螺栓，所述顶板(5)的外形为矩形，所述顶板(5)与支架(2)的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，其特征在于：所述活动板(7)为实心的立方体，所述钻孔电机(8)的外部固定连接有电机架，所述电动推杆(6)向下移动的距离小于或等于钻头(11)到工作台(3)开设槽孔的距离。

5.根据权利要求1所述的一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，其特征在于：所述水箱(12)为空心的圆柱体，所述水箱(12)的底部固定连接有固定座，所述水箱(12)的顶部开设有连接管(14)外径大小的圆孔，所述输水管(16)与水泵(13)接触处的外表面固定连接有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种水泵铸件生产用钻孔装置的冷却结构，其特征在于：所述输水管(16)为软性水管，所述输水管(16)左右两端的外表面均固定连接有锁架，所述输水管(16)与喷雾水管(15)接触处的外表面固定连接有密封圈，所述喷雾头(18)与钻头(11)始终保持在同一高度。

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