CN206244907U - 金刚石线锯的上砂装置 - Google Patents

Abstract

一种金刚石线锯的上砂装置，包括盛液筒、储砂管、进线管、一对导线轮、一对钛蓝棒，盛液筒下端依次连接储砂管、进线管，导线轮分别设置在盛液筒上方和进线管的下方，钛蓝棒设置在盛液筒上方，并且其一部分位于盛液筒内，储砂管径向两侧设有一对上砂管，上砂管下方设有母液槽，上砂管一端深入母液槽中，并该端连有上砂泵一，盛液筒在靠近其底部的侧壁上连通有进液管，盛液筒在靠近其顶部的侧壁上连通有出液管，进液管一端和出液管的一端分别伸入母液槽内，并且进液管在该端连有上砂泵二，储砂管连通有可开闭的放砂管，在储砂管侧壁上设置了专门用于清理残留金刚石颗粒的放砂管，提高了清理效率。

Description

金刚石线锯的上砂装置

技术领域

本实用新型涉及制造金刚石线锯的设备领域，特别涉及一种金刚石线锯的上砂装置。

背景技术

电镀金刚石线锯根据需要可制成不同的直径和长度；线锯可以装在不同的设备上形成不同的加工方式，如往复循环(锯架)式、高速带锯式、线切割式等。对硬脆材料的加工，线锯不仅可以切割薄片，也可加工曲面，更可以用于小孔的研修，其应用前景广阔。区别于以往的砂浆切割技术，金刚石线锯切割采用多线切割技术。这种技术切割能力强，效率高；金刚石线锯的线径尺寸控制很严格，对切割材料的切削损耗很小，切割出产品精度很高；由于不使用砂浆，工作环境清洁，是一种节能环保型产品。

授权公告号CN203700559U的专利公开了一种金刚石线锯的上砂装置，它包括机架、控制柜、上砂电镀槽和以一定的速率从上砂电镀槽底部穿入，顶部穿出的金属线，还包括一盛放电镀液的母槽和过滤电镀液的过滤槽，母槽内的电镀液通过一进液装置输送入上砂电镀槽内，上砂电镀槽的上部连通一溢流管，且溢流管的下端位于过滤槽内；上砂电镀槽的底部连通一缓冲装置，缓冲装置与母槽之间设有一上供液装置；上砂电镀槽的下部内壁上对称放置两个钛阳极，上砂电镀槽的上部内壁上对称放置两个镍阳极，且两个钛阳极和金属线连接在一电源a上，两个镍阳极和金属线连接在一电源b上。当上砂装置使用一段时间之后，需要进行检修，在检修过程中，需要将上砂电镀槽内残留的金刚石颗粒清理出来，当检修完成之后，重新注入新的母液和金刚石颗粒到该装置内，然后进行生产。但是上述实用新型在上砂电镀槽底部并没有设置专门用于清理金刚石颗粒的部件，造成金刚石颗粒自下而上从溢流管内排出，造成金刚石颗粒附着在上砂电镀槽的内壁上，造成清理效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金刚石线锯的上砂装置，在储砂管侧壁上设置了专门用于清理残留金刚石颗粒的放砂管，提高了清理效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石线锯的上砂装置，包括盛液筒、储砂管、进线管、一对导线轮、一对钛蓝棒，盛液筒下端依次连接储砂管、进线管，导线轮分别设置在盛液筒上方和进线管的下方，钛蓝棒设置在盛液筒上方，并且其一部分位于盛液筒内，储砂管径向两侧设有一对上砂管，上砂管下方设有母液槽，上砂管一端深入母液槽中，并该端连有上砂泵一，盛液筒在靠近其底部的侧壁上连通有进液管，盛液筒在靠近其顶部的侧壁上连通有出液管，进液管一端和出液管的一端分别伸入母液槽内，并且进液管在该端连有上砂泵二，储砂管连通有可开闭的放砂管。

通过采用上述技术方案，当金刚石线锯的上砂装置检修的时候，将放砂管打开，母液带着金刚石颗粒从放砂管内流出。同时进液管不断将母液注入到盛液筒内，随着进液管不断的注入，残留的金刚石颗粒不断的从放砂管内流出，直至从放砂管流出的母液中不含有金刚石颗粒，表示金刚石线锯的上砂装置内不具有残留金刚石颗粒，这时候，将放砂管关闭。

优选的，放砂管一端和储砂管连通，该端的竖直高度高于其相对的另一端。

通过采用上述技术方案，放砂管自上而下倾斜设置，进一步加快排出母液的速度。

优选的， 上砂管位于放砂管的下方设置，一对上砂管分别连有流量计一和流量计二。

通过采用上述技术方案，流量计一和流量计二用于控制上砂管内母液进入储砂管的速度和流量，提高对金刚石颗粒搅拌效率，使得金刚石颗粒得到充分的分散。

优选的， 上砂管包括上砂管一和上砂管二，上砂管一和上砂管二和储砂管径向两侧连通，且上砂管一和上砂管二并列连接，在其并列连接处下方连有洗轮管，洗轮管的一端位于盛液筒上方的导线轮的正上方。

通过采用上述技术方案，上砂管一和上砂管二设置，两者之间形成对流，用于平衡金属线两侧之间母液流入的速度和压力，均衡金属线两侧之间金刚石分散密度。洗轮管清洗位于盛液筒上方的导线轮，将导线轮表面金刚石颗粒清除到盛液筒内，同时也增大导线轮和已经上砂过的金属线之间的润滑，减少导线轮和金属线之间的摩擦力导致金刚石颗粒发生脱落的现象。

优选的，母液槽的槽壁上设有液体加热器，液体加热器一部分位于母液槽内用于加热。

通过采用上述技术方案，液体加热器将母液槽内的母液加热，母液稳定在45摄氏度的时候，对金刚石颗和金属线表面之间附着的效果较好。

优选的， 钛蓝棒固定有固定架上。

通过采用上述技术方案，钛蓝棒作为阳极来使用，并且钛蓝棒的抗腐蚀效果优异。将钛蓝棒一部分外露并固定在固定架上，减少了在工作过程中钛蓝棒上阳泥的产生，外露的钛蓝棒接电。

优选的， 盛液筒的内径大于储砂管的内径。

通过采用上述技术方案，上砂管将母液不断注入到储砂管内，母液将金刚石颗粒冲击到盛液筒内，大内径的盛液筒有利于金刚石的分散。

综上所述，增架了放砂管，提高了清理金刚石线锯的上砂装置内残留的金刚石颗粒效率；并且该金刚石线锯的上砂装置内金刚石颗粒不易发生团聚，使得金属线表面附着的金刚石颗粒更加均匀。

附图说明

图1为金刚石线锯的上砂装置的结构示意图。

附图标记：1、盛液筒；101、进线端；102、出线端；2、储砂管；3、进线管；4、导线轮；5、钛蓝棒；6、液体加热器；7、固定架；8、上砂管；81、上砂管一；82、上砂管二；9、母液槽；10、上砂泵一；11、进液管；12、出液管；13、上砂泵二；14、放砂管；15、流量计一； 16、流量计二；17、洗轮管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种金刚石线锯的上砂装置，包括盛液筒1，盛液筒1在竖直设置，其竖直方向上的两端设有开口，开口包括进线端101和出线端102，盛液筒1的上端为出线端102，盛液筒1的下端为进线端101。

进线端101的下部依次连通了储砂管2和进线管3。进线管3的正下方设置了导线轮4，盛液筒1的正上方设置了导线轮4，金属线在导线轮4的带动下，从进线管3下端的圆心处进，从盛液筒1出线端102的圆心处出。

储砂管2侧壁上设置了放砂管14，放砂管14固定在储砂管2侧壁上，并和储砂管2连通。放砂管14的一端和储砂管2连接，该端在竖直方向上的高度大于其相对的另一端。

整个金刚石线锯的上砂装置，还包括母液槽9，母液槽9设置在进线管3的下方。母液槽9的侧壁上连接了加热器，加热器加热部位于母液槽9内，其接电部位于母液槽9的外。母液槽9内放置了上砂管一81，上砂管一81位于母液槽9内的一端连接有上砂泵一10，其另一端连接在储砂管2的侧壁上，并和储砂管2连通。上砂管一81并接一个上砂管二82，上砂管二82的一端和上砂管一81连接，其另一端和储砂管2的侧壁固定连接，并和储砂管2连通。上砂管一81和储砂管2连接的一端与砂管二和储砂管2连接的一端处于同一高度。上砂管一81上连接了流量计一15，上砂管二82上连接了流量计二 16。

上砂管一81在其距离和上砂管二82的连接处的下方连接洗轮管17，洗轮管17一端和上砂管一81连通，其另一端设置在导线轮4的正上方，该导线轮4位于盛液筒1的正上方。盛液筒1在靠近出线端102的侧壁连接出液管12，在靠近进线端101的侧壁上连接进液管11。进液管11一端伸入母液槽9内，并且该端连接有上砂泵二13；出液管12的一端也伸入到母液槽9内。

盛液筒1的正上方设置固定架7，固定架7固定了一对钛蓝棒5，钛蓝棒5对称设置在盛液筒1内两侧，并有一部分外露，外露的部分固定在固定架7上。

如图1所示，工作过程：盛液筒1内提前注入金刚石颗粒，金刚石颗粒进入到储砂管2内，在该过程中，同步驱动上砂泵二13，上砂泵二13将母液槽9内的母液顺着进液管11注入到盛液筒1内，上砂泵一10工作，将母液槽9内的母液注入到上砂管一81和上砂管二82内，提前设置好流量计一15和流量计二 16的控制量，以控制上砂管一81和上砂管二82注入储砂管2内母液流速和流量，使得储砂管2内的金刚石处于不断运动的状态，使得储砂管2内的金刚石处于不断运动的状态，将金刚石颗粒充分搅拌，使得金刚石颗粒呈均匀分散状，有效的减少了金刚石颗粒发生团聚的现象。钛蓝棒5接直流电，钛蓝棒5位于阳极来使用。进线管3的底部的导线轮4和盛液筒1上部的导线轮4已经提前放置好了金属线，在收卷机的带动下，金属线从进线管3的中心处进，从盛液筒1的出现口的中心处出。金属线作为阴极来使用，金刚石颗粒在直流电和母液的作用下，附着在金属线表面。随着进液管11与上砂管一81和上砂管二82不断向盛液筒1和储砂管2内注入母液，盛液筒1内的液面不断升高，当液面到达盛液筒1侧壁上的出液管12处的时候，母液顺着出液管12返回到母液槽9内，母液完成循环。储砂管2由金属钛制成，金属钛抗腐蚀性很强，延长储砂管2的使用寿命。洗轮管17不断的流出母液对导线轮4表面残留的金刚石颗粒冲洗，并将金刚石颗粒冲洗到盛液筒1内，减少残留在导线轮4上的金刚石颗粒破坏已经上砂过的金属线。同时也增大导线轮4和已经上砂过的金属线之间的润滑，减少导线轮4和金属线之间的摩擦力导致金刚石颗粒发生脱落的现象。

当需要检修的时候，停止对钛蓝棒5的供电，然后将放砂管14打开，使得母液带着金刚石颗粒顺着放砂管14流出，同时上砂泵一10和上砂泵二13继续工作，不断注入母液以清洗盛液筒1以及其下部的其他管内残留的金刚石颗粒。直至从放砂管14内流出的母液中不含有金刚石颗粒为止。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种金刚石线锯的上砂装置，包括盛液筒（1）、储砂管（2）、进线管（3）、一对导线轮（4）、一对钛蓝棒（5），所述盛液筒（1）下端依次连接储砂管（2）、进线管（3），所述导线轮（4）分别设置在盛液筒（1）的上方和进线管（3）的下方，所述钛蓝棒（5）设置在盛液筒（1）上方，并且其一部分位于盛液筒（1）内，所述储砂管（2）径向两侧设有一对上砂管（8），所述上砂管（8）下方设有母液槽（9），所述上砂管（8）的一端深入母液槽（9）中，并该端连有上砂泵一（10），所述盛液筒（1）在靠近其底部的侧壁上连通有进液管（11），所述盛液筒（1）在靠近其顶部侧壁上连通有出液管（12），所述进液管（11）一端和出液管（12）的一端分别伸入母液槽（9）内，并且所述进液管（11）在该端连有上砂泵二（13），其特征在于：所述储砂管（2）连通有可开闭的放砂管（14）。

2.根据权利要求1所述的金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述放砂管（14）的一端和储砂管（2）连通，该端的竖直高度大于其相对的另一端。

3.根据权利要求1所述的金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述上砂管（8）位于放砂管（14）的下方设置，一对所述上砂管（8）分别连有流量计一（15）和流量计二（ 16）。

4.根据权利要求3所述的金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述上砂管（8）包括上砂管一（81）和上砂管二（82），所述上砂管一（81）和上砂管二（82）和储砂管（2）径向两侧连通，且上砂管一（81）和上砂管二（82）并列连接，在其并列连接处下方连有洗轮管（17），所述洗轮管（17）的一端位于盛液筒（1）上方的导线轮（4）的正上方。

5.根据权利要求1所述的金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述母液槽（9）的槽壁上设有液体加热器（6），所述液体加热器（6）一部分位于母液槽（9）内。

6.根据权利要求1所述的金刚石线锯的上砂装置，其特征在于： 所述钛蓝棒（5）通过固定架（7）设置在盛液筒（1）内，所述固定架（7）和钛蓝棒（5）固定连接。

7.据权利要求1所述的金刚石线锯的上砂装置，其特征在于： 所述盛液筒（1）的内径大于储砂管（2）的内径。