CN206244905U - 一种金刚石线锯的上砂装置 - Google Patents

Abstract

一种金刚石线锯的上砂装置，包括盛液筒、储砂管、进线管、一对导线轮、一对压平网钛篮棒，盛液筒下端依次连接储砂管、进线管，导线轮分别设置在盛液筒上方和进线管的下方，压平网钛篮棒设置在盛液筒上方，并且其一部分位于盛液筒内，储砂管径向两侧设有一对上液管，上液管下方设有母液槽，上液管一端连有驱动泵一，盛液筒在靠近其底部的侧壁上连通进液管，盛液筒在靠近其顶部侧壁上连通有出液管，出液管的一端分别伸入母液槽内，进液管在该端连有驱动泵二，储砂管依次连有冲砂管一、冲砂管二，冲砂管二的一端和冲砂管一连接，其另一端和进线管连接，进线管的侧壁上设有放砂管一。

Description

一种金刚石线锯的上砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石线锯的上砂装置领域，特别涉及一种金刚石线锯的上砂装置。

背景技术

电镀金刚石线锯根据需要可制成不同的直径和长度；线锯可以装在不同的设备上形成不同的加工方式，如往复循环(锯架)式、高速带锯式、线切割式等。对硬脆材料的加工，线锯不仅可以切割薄片，也可加工曲面，更可以用于小孔的研修，其应用前景广阔。区别于以往的砂浆切割技术，金刚石线锯切割采用多线切割技术。这种技术切割能力强，效率高；金刚石线锯的线径尺寸控制很严格，对切割材料的切削损耗很小，切割出产品精度很高；由于不使用砂浆，工作环境清洁，是一种节能环保型产品。

授权公告号CN203700559U的专利公开了一种金刚石线锯的上砂装置，它包括机架、控制柜、上砂盛液槽和以一定的速率从上砂盛液槽底部穿入，顶部穿出的高碳镀铜钢丝，还包括一盛放电镀液的母槽，母槽内的电镀液通过一进液装置输送入上砂盛液槽内，上砂盛液槽的上部连通一溢流管，且溢流管的下端位于母槽内；上砂盛液槽的底部连通一缓冲装置，缓冲装置与母槽之间设有一上供液装置；上砂盛液槽的下部内壁上对称放置两个钛阳极，上砂盛液槽的上部内壁上对称放置两个镍阳极，且两个钛阳极和高碳镀铜钢丝连接在一电源上，两个镍阳极和高碳镀铜钢丝连接在一电源上。当上砂装置使用一段时间之后，需要停机检查，将上砂盛液槽内残留的金刚石颗粒清理出来，然后检修完成之后，注入新的金刚石颗粒，但是上述实用新型在上砂盛液槽底部并没有设置专门用于放砂的管道，造成金刚石颗粒只能从溢流管内排出，造成金刚石颗粒附着在上砂盛液槽的内壁上，造成清理效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石线锯的上砂装置，在进线管的侧壁上设置了专门用于清理残留金刚石颗粒的放砂管，提高了清理效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石线锯的上砂装置，包括盛液筒、储砂管、进线管、一对导线轮、一对压平网钛篮棒，盛液筒下端依次连接储砂管、进线管，导线轮分别设置在盛液筒上方和进线管的下方，压平网钛篮棒设置在盛液筒上方，并且其一部分位于盛液筒内，储砂管径向两侧设有一对上液管，上液管下方设有母液槽，上液管一端连有驱动泵一，盛液筒在靠近其底部的侧壁上连通进液管，盛液筒在靠近其顶部侧壁上连通有出液管，出液管的一端分别伸入母液槽内，进液管在该端连有驱动泵二，储砂管依次连有冲砂管一、冲砂管二，冲砂管二的一端和冲砂管一连接，其另一端和进线管连接，进线管的侧壁上设有放砂管一。

通过采用上述技术方案，当金刚石线锯的上砂装置检修的时候，将放砂管一打开，母液带着金刚石颗粒从放砂管一内流出。同时进液管不断将母液注入到盛液筒内，随着进液管不断的注入，残留的金刚石颗粒不断的从放砂管一内排出，直至从放砂管一流出的母液中不含有金刚石颗粒，表示金刚石线锯的上砂装置内不具有残留金刚石颗粒，这时候，将放砂管一关闭。注入新的金刚石颗粒和母液，在对压平网钛篮棒通电，再进行对高碳镀铜钢丝的加工。

优选的，储砂管由钛金属制成，其内径小于冲砂管二内径，冲砂管二的内径小于冲砂管一的内径。

通过采用上述技术方案，在生产过程中，驱动泵一工作，将母液通过上液管注入到储砂管内，将储砂管内的金刚石颗粒不断的进行搅拌，使得金刚石颗粒在金刚石线锯的上砂装置内分散均匀。冲砂管一的内径和冲砂管二的内径都大于储砂管内径，这样设置有利于金刚石在储砂管下方均匀分散。

优选的，储砂管连有放砂管二，放砂管二的内径小于放砂管一的内径。

通过采用上述技术方案，放砂管二在放砂管一不打开的情况下打开，母液从放砂管二内流出，用于清理并检测储砂管以及盛液筒内是否还残留金刚石颗粒。小口径的放砂管二使得母液流出的速度更快，更利于金刚石颗粒的排出。

优选的，放砂管二的一端和进线管连通，该端的竖直高度高于其相对的另一端。

通过采用上述技术方案，放砂管二自上而下倾斜设置，进一步加快排出母液的速度。

优选的，上液管位于放砂管的下方设置，一对上液管分别连有流量计一和流量计二。

通过采用上述技术方案，流量计一和流量计二用于控制上液管内母液进入储砂管的速度和流量，提高对金刚石颗粒搅拌效率，使得金刚石颗粒得到充分的分散。

优选的，上液管包括上液管一和上液管二，砂管一和上液管二和储砂管径向两侧连通，且上液管一和上液管二并列连接，在其并列连接处下方连有洗轮管，洗轮管的一端位于盛液筒上方的导线轮的正上方。

通过采用上述技术方案，上液管一和上液管二设置，两者之间形成对流，用于平衡高碳镀铜钢丝两侧之间母液流入的速度和压力，均衡高碳镀铜钢丝两侧之间金刚石分散密度。洗轮管清洗位于盛液筒上方的导线轮，将导线轮表面金刚石颗粒清除到盛液筒内，同时也增大导线轮和已经上砂过的高碳镀铜钢丝之间的润滑，减少导线轮和高碳镀铜钢丝之间的摩擦力导致金刚石颗粒发生脱落的现象。

优选的，母液槽的槽壁上设有液体加热器，液体加热器一部分位于母液槽内。

通过采用上述技术方案，液体加热器将母液槽内的母液加热，母液稳定在45-65摄氏度的时候，对金刚石颗和高碳镀铜钢丝表面之间附着的效果较好。

优选的，压平网钛篮棒固定有固定架上。

通过采用上述技术方案，压平网钛篮棒作为阳极来使用，并且压平网钛篮棒的抗腐蚀效果优异。将压平网钛篮棒一部分外露并固定在固定架上，减少了在工作过程中压平网钛篮棒上阳泥的产生，外露的压平网钛篮棒接电。

优选的，盛液筒的内径大于储砂管的内径。

通过采用上述技术方案，上液管将母液不断注入到储砂管内，母液将金刚石颗粒冲击到盛液筒内，大内径的盛液筒有利于金刚石的分散。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：增架了放砂管一和放砂管二，可以分步清理金刚石线锯的上砂装置内残留的金刚石颗粒；同时该金刚石线锯的上砂装置内金刚石颗粒不易发生团聚，使得高碳镀铜钢丝表面附着的金刚石颗粒更加均匀。

附图说明

图1为一种金刚石线锯的上砂装置的结构示意图。

附图标记：1、盛液筒；101、进线端；102、出线端；2、储砂管；3、进线管；4、导线轮；5、压平网钛篮棒；6、液体加热器；7、固定架；8、上液管；81、上液管一；82、上液管二；9、母液槽；10、驱动泵一；11、进液管；12、出液管；13、驱动泵二；14、冲砂管一；15、冲砂管二；16、放砂管一；17、流量计一；18、流量计二；19、洗轮管；20、放砂管二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种金刚石线锯的上砂装置，包括盛液筒1，盛液筒1在竖直设置，其竖直方向上的两端包括进线端101和出线端102，盛液筒1的上端为出线端102，盛液筒1的下端为进线端101。

进线端101的下部依次连通了储砂管2、冲砂管一14、冲砂管二15以及进线管3。进线管3的侧壁上固定了放砂管一16，放砂管一16和进线管3连通。放砂管一16的一端和进线管3连接，该端在竖直方向上的高度大于其相对的另一端。进线管3的正下方设置了导线轮4，盛液筒1的正上方设置了导线轮4，高碳镀铜钢丝在导线轮4的带动下，从进线管3底部的圆心处进，从盛液筒1出线端102的圆心处出。

储砂管2侧壁上设置了放砂管二20，放砂管二20固定在储砂管2侧壁上，并和储砂管2连通。放砂管二20的一端和储砂管2连接，该端在竖直方向上的高度大于其相对的另一端。并且放砂管一16的内径大于放砂管二20的内径。

整个金刚石线锯的上砂装置，还包括母液槽9，母液槽9设置在进线管3的下方。母液槽9的侧壁上连接了加热器，加热器加热部位于母液槽9内，其接电部位于母液槽9的外。上液管一81的一端连接有驱动泵一10，其另一端连接在储砂管2的侧壁上，并和储砂管2连通。上液管一81并接一个上液管二82，上液管二82的一端和上液管一81连接，其另一端和储砂管2的侧壁固定连接，并和储砂管2连通。上液管一81和储砂管2连接的一端与砂管二和储砂管2连接的一端处于同一高度。上液管一81上设置流量计一17，上液管二82上设置了流量计二18。

上液管一81在其距离和上液管二82的连接处的下方连接洗轮管19，洗轮管19一端和上液管一81连通，其另一端设置在导线轮4的正上方，该导线轮4位于盛液筒1的正上方。盛液筒1在靠近出线端102的侧壁连接出液管12，在靠近进线端101的侧壁上连接进液管11。进液管11一端伸入母液槽9内，并且该端连接有驱动泵二13；出液管12的一端也伸入到母液槽9内。

盛液筒1的正上方设置固定架7，固定架7固定了一对压平网钛篮棒5，压平网钛篮棒5对称设置在盛液筒1内两侧，并有一部分外露于盛液筒1。

盛液筒1的内径大于冲砂管一14内径，冲砂管一14的内径大于冲砂管二15的内径，冲砂管二15的内径大于储砂管2内径。

如图1所示，工作过程：盛液筒1内提前注入金刚石颗粒，金刚石颗粒进入到储砂管2内，在该过程中，同步驱动驱动泵二13，驱动泵二13将母液槽9内的母液顺着进液管11注入到盛液筒1内，驱动泵一10工作，将母液槽9内的母液注入到上液管一81和上液管二82内，然后流入到储砂管2内，提前设置好流量计一17和流量计二18的控制量，以控制上液管一81和上液管二82注入储砂管2内母液流速和流量，使得储砂管2内的金刚石处于不断运动的状态，将金刚石颗粒充分搅拌，使得金刚石颗粒呈均匀分散状，有效的减少了金刚石颗粒发生团聚的现象。压平网钛篮棒5接直流电，压平网钛篮棒5位于阳极来使用。进线管3的底部的导线轮4和盛液筒1上部的导线轮4已经提前放置好了高碳镀铜钢丝，在收卷机的带动下，高碳镀铜钢丝从进线管3的中心处进，从盛液筒1的出现口的中心处出。特别地，进线管3的底部只能通过一根高碳镀铜钢丝，其他为密封结构，在直流电的作用下，高碳镀铜钢丝作为阴极来使用。金刚石颗粒在直流电和母液的作用下，附着在高碳镀铜钢丝表面，完成对高碳镀铜钢丝的上砂。随着进液管11与上液管一81和上液管二82不断向盛液筒1和储砂管2内注入母液，盛液筒1内的液面不断升高，当液面到达盛液筒1侧壁上的出液管12处的时候，母液顺着出液管12返回到母液槽9内，母液完成循环。储砂管2由金属钛制成，金属钛抗腐蚀性很强，延长储砂管2的使用寿命。洗轮管19不断的流出母液对导线轮4表面残留的金刚石颗粒冲洗到盛液筒1内。同时也增大导线轮4和已经上砂过的高碳镀铜钢丝之间的润滑，减少导线轮4和高碳镀铜钢丝之间的摩擦力导致金刚石颗粒发生脱落的现象。

当需要检修的时候，停止对压平网钛篮棒5的供电，然后将放砂管一16和放砂管二20同时打开，使得母液带着金刚石颗粒顺着放砂管一16和放砂管二20流出，同时驱动泵一10和驱动泵二13继续工作，不断注入母液以清洗盛液筒1以及其下部的其他管内残留的金刚石颗粒。当初步清洗工作完成，关闭放砂管一16，放砂管二20继续打开，进液管11继续注入母液，母液顺着放砂管二20流出，检测母液中是否带有金刚石颗粒，可检测储砂管2以及其上部内还是否残留有金刚石颗粒；然后关闭放砂管二20，打开了放砂管一16，进液管11继续注入母液，母液顺着放砂管一16流出，可检测进线管3以及其上部内还是否残留有金刚石颗粒。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种金刚石线锯的上砂装置，包括盛液筒（1）、储砂管（2）、进线管（3）、一对导线轮（4）、一对压平网钛篮棒（5），所述盛液筒（1）下端依次连接储砂管（2）、进线管（3），所述导线轮（4）分别设置在盛液筒（1）上方和进线管（3）的下方，所述压平网钛篮棒（5）设置在盛液筒（1）上方，并且其一部分位于盛液筒（1）内，所述储砂管（2）径向两侧设有一对上液管（8），所述上液管（8）下方设有母液槽（9），所述上液管（8）的一端连有驱动泵一（10），所述盛液筒（1）在靠近其底部的侧壁上连通有进液管（11），所述盛液筒（1）在靠近其顶部内侧壁上连通有出液管（12），所述出液管（12）的一端伸入母液槽（9）内，所述进液管（11）在该端连有驱动泵二（13），其特征在于：所述储砂管（2）底部依次连有冲砂管一（14）、冲砂管二（15），所述冲砂管二（15）的一端和冲砂管一（14）连接，其另一端和进线管（3）连接，所述冲砂管一（14）的侧壁上设有放砂管一（16）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述储砂管（2）由钛金属制成，其内径小于冲砂管二（15）内径，冲砂管二（15）的内径小于冲砂管一（14）的内径。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述冲砂管一（14）连有放砂管二（20），所述放砂管二（20）的内径小于放砂管一（16）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述放砂管二（20）的一端和进线管（3）连通，该端的竖直高度高于其相对的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述上液管（8）位于放砂管二（20）的下方设置，一对所述上液管（8）分别连有流量计一（17）和流量计二（18）。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述上液管（8）包括上液管一（81）和上液管二（82），所述上液管一（81）和上液管二（82）和储砂管（2）径向两侧连通，且上液管一（81）和上液管二（82）并列连接，在其并列连接处下方连有洗轮管（19），所述洗轮管（19）的一端位于盛液筒（1）上方导线轮（4）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述母液槽（9）的槽壁上设有液体加热器（6），所述液体加热器（6）一部分位于母液槽（9）内。

8.根据权利要求1所述的一种金刚石线锯的上砂装置，其特征在于：所述压平网钛篮棒（5）通过固定架（7）设置在盛液筒（1）内，所述固定架（7）和压平网钛篮棒（5）固定连接。

9.据权利要求1所述的一种金刚石线锯的上砂装置，其特征在于： 所述盛液筒（1）的内径大于储砂管（2）的内径。