CN112872630A - 一种带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，包括壳体、底座、支撑板、伸缩气缸、激光钻头、夹紧装置和控制面板；所述壳体安装于底座上方，夹紧装置安装于底座中央，支撑板安装于底座上方一侧，伸缩气缸安装于支撑板的上方一端；所述激光钻头安装于伸缩气缸下方，且激光钻头正对夹紧装置的上方；所述底座内设置有冷却液循环装置，冷却液循环装置包括水泵和循环水箱；所述循环水箱安装于底座下方，水泵安装于循环水箱一侧，水泵的两侧均安装有喷雾管道，喷雾管道的另一端连接于壳体的内部。本发明实现冷却产品和激光钻头的冷却，减少PCB板由于过热而导致的损坏，且夹紧装置可以自动夹紧，减少人工成本，适应加工的需求。

Description

一种带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机
技术领域
本发明涉及一种微孔钻孔机，具体涉及一种带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机。
背景技术
由于PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通；但目前的激光钻孔机器会散发大量的热量，如果不加以散热，便有可能导致PCB板损坏，增加其生产产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现冷却产品和激光钻头的冷却，减少PCB板由于过热而导致的损坏，且夹紧装置可以自动夹紧，减少人工成本，适应加工的需求。
本发明带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机是通过以下技术方案来实现的：包括壳体、底座、支撑板、伸缩气缸、激光钻头、夹紧装置和控制面板；
壳体安装于底座上方，夹紧装置安装于底座中央，支撑板安装于底座上方一侧，伸缩气缸安装于支撑板的上方一端；激光钻头安装于伸缩气缸下方，且激光钻头正对夹紧装置的上方；底座内设置有冷却液循环装置，冷却液循环装置包括水泵和循环水箱；循环水箱安装于底座下方，水泵安装于循环水箱一侧，水泵的两侧均安装有喷雾管道，喷雾管道的另一端连接于壳体的内部；控制面板安装于壳体一侧。
作为优选的技术方案，夹紧装置由第一夹紧块、第二夹紧块、传动电机和双头传动杆组成；底座上设置有导槽，双头传动杆安装于导槽内；双头传动杆一端连接第一夹紧块，双头传动杆另一端连接第二夹紧块；导槽另一侧设置有传动电机安装槽，传动电机安装于传动电机安装槽内；传动电机上安装有主动斜齿轮，双头传动杆的一端安装有从动斜齿轮，传动电机与双头传动杆通过主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合实现动力的传递。
作为优选的技术方案，作为优选的技术方案，壳体的正面亦安装有钢化玻璃，用于观望加工情况。
作为优选的技术方案，壳体内部两侧均安装有风扇，且置于喷雾管道上方。
作为优选的技术方案，导槽底部设置有出水口，出水口连通循环水箱。
作为优选的技术方案，循环水箱内设置有插槽，插槽上安装有碎屑过滤装置，碎屑过滤装置上安装有过滤网。
作为优选的技术方案，控制面板连接伸缩气缸、激光钻头、传动电机、水泵和一个以上的的风扇。
本发明的有益效果是：本发明实现冷却产品和激光钻头的冷却，减少PCB板由于过热而导致的损坏，且夹紧装置可以自动夹紧，减少人工成本，适应加工的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1—图3所示，本发明的一种带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，包括壳体1、底座2、支撑板4、伸缩气缸5、激光钻头6、夹紧装置7和控制面板8；
壳体1安装于底座2上方，夹紧装置7安装于底座2中央，支撑板4安装于底座2上方一侧，伸缩气缸5安装于支撑板4的上方一端；激光钻头6安装于伸缩气缸5下方，且激光钻头6正对夹紧装置7的上方；底座2内设置有冷却液循环装置3，冷却液循环装置3包括水泵3.1和循环水箱3.3；循环水箱3.3安装于底座2下方，水泵3.1安装于循环水箱3.3一侧，水泵3.1的两侧均安装有喷雾管道3.2，喷雾管道3.2的另一端连接于壳体1的内部；控制面板8安装于壳体1一侧。
本实施例中，夹紧装置7由第一夹紧块7.1、第二夹紧块7.2、传动电机7.3和双头传动杆7.6组成；底座2上设置有导槽2.1，双头传动杆7.6安装于导槽2.1内；双头传动杆7.6一端连接第一夹紧块7.1，双头传动杆7.6另一端连接第二夹紧块7.2；导槽2.1另一侧设置有传动电机安装槽2.2，传动电机7.3安装于传动电机安装槽2.2内；传动电机7.3上安装有主动斜齿轮7.4，双头传动杆7.6的一端安装有从动斜齿轮7.5，传动电机7.3与双头传动杆7.6通过主动斜齿轮7.4与从动斜齿轮7.5的啮合实现动力的传递，使第一夹紧块7.1和第二夹紧块7.2具有自动夹紧的功能。
本实施例中，壳体1一侧设置有开孔1.1，开孔1.1上方铰接有钢化玻璃1.2，使加工更加安全。
本实施例中，壳体1的正面亦安装有钢化玻璃1.2，用于观望加工情况。
本实施例中，壳体1内部两侧均安装有风扇1.3，且置于喷雾管道3.2上方。
本实施例中，导槽2.1底部设置有出水口2.3，出水口2.3连通循环水箱3.3，用于冷却液的回收。
本实施例中，循环水箱3.3内设置有插槽，插槽上安装有碎屑过滤装置3.4，碎屑过滤装置3.4上安装有过滤网3.5，用于过滤PCB板钻孔后产生的废料。
本实施例中，控制面板8连接伸缩气缸5、激光钻头6、传动电机7.3、水泵3.1和一个以上的的风扇1.3，控制其伸缩和旋转，使其实现全自动加工。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，其特征在于：包括壳体(1)、底座(2)、支撑板(4)、伸缩气缸(5)、激光钻头(6)、夹紧装置(7)和控制面板(8)；
所述壳体(1)安装于底座(2)上方，夹紧装置(7)安装于底座(2)中央，支撑板(4)安装于底座(2)上方一侧，伸缩气缸(5)安装于支撑板(4)的上方一端；所述激光钻头(6)安装于伸缩气缸(5)下方，且激光钻头(6)正对夹紧装置(7)的上方；所述底座(2)内设置有冷却液循环装置(3)，冷却液循环装置(3)包括水泵(3.1)和循环水箱(3.3)；所述循环水箱(3.3)安装于底座(2)下方，水泵(3.1)安装于循环水箱(3.3)一侧，水泵(3.1)的两侧均安装有喷雾管道(3.2)，喷雾管道(3.2)的另一端连接于壳体(1)的内部；所述控制面板(8)安装于壳体(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，其特征在于：所述夹紧装置(7)由第一夹紧块(7.1)、第二夹紧块(7.2)、传动电机(7.3)和双头传动杆(7.6)组成；所述底座(2)上设置有导槽(2.1)，双头传动杆(7.6)安装于导槽(2.1)内；所述双头传动杆(7.6)一端连接第一夹紧块(7.1)，双头传动杆(7.6)另一端连接第二夹紧块(7.2)；所述导槽(2.1)另一侧设置有传动电机安装槽(2.2)，传动电机(7.3)安装于传动电机安装槽(2.2)内；所述传动电机(7.3)上安装有主动斜齿轮(7.4)，双头传动杆(7.6)的一端安装有从动斜齿轮(7.5)，传动电机(7.3)与双头传动杆(7.6)通过主动斜齿轮(7.4)与从动斜齿轮(7.5)的啮合实现动力的传递。
3.根据权利要求1所述的带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，其特征在于：所述壳体(1)一侧设置有开孔(1.1)，开孔(1.1)上方铰接有钢化玻璃(1.2)。
4.根据权利要求1所述的带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，其特征在于：所述壳体(1)的正面亦安装有钢化玻璃(1.2)，用于观望加工情况。
5.根据权利要求1所述的带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，其特征在于：所述壳体(1)内部两侧均安装有风扇(1.3)，且置于喷雾管道(3.2)上方。
6.根据权利要求1所述的带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，其特征在于：所述导槽(2.1)底部设置有出水口(2.3)，出水口(2.3)连通循环水箱(3.3)。
7.根据权利要求1所述的带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，其特征在于：所述循环水箱(3.3)内设置有插槽，插槽上安装有碎屑过滤装置(3.4)，所述碎屑过滤装置(3.4)上安装有过滤网(3.5)。
8.根据权利要求1或权利要求2或权利要求5所述的带喷雾装置的激光自动微孔钻孔机，其特征在于：所述控制面板(8)连接伸缩气缸(5)、激光钻头(6)、传动电机(7.3)、水泵(3.1)和一个以上的的风扇(1.3)。
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