CN108274032A - 一种钢管钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管钻孔装置，包括底座以及设置在底座的上端左右两侧的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的上端连接有同一个横板，横板的下端纵向开设有T形滑槽，T形滑槽滑动连接有T形滑块，T形滑槽的左侧壁固定设有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定设有与T滑块螺纹连接的第一螺杆，T形滑块的下端固定设有气缸，气缸的下端固定设有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器固定设有钻头，底座的上端固定设有第一夹板，底座的上端水平开设有滑槽，滑槽滑动连接有第二夹板。本发明结操作方便，能够提高钢管夹紧的稳定性，且能够对钻头进行散热，避免钻头温度过高影响其使用寿命。

Description

一种钢管钻孔装置
技术领域
本发明涉及钢管技术领域，尤其涉及一种钢管钻孔装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。
现有的钻孔机在钻孔时会产生温度，温度过高时会影响钻头的使用寿命，而且现有的钻孔机夹装较高稳定性不够高。因此，本发明设计了一种钢管钻孔装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有钢管钻孔机不能够散热且夹装效果不稳定的问题，而提出的一种钢管钻孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢管钻孔装置，包括底座以及设置在底座的上端左右两侧的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上端连接有同一个横板，所述横板的下端纵向开设有T形滑槽，所述T形滑槽滑动连接有T形滑块，所述T形滑槽的左侧壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定设有与T滑块螺纹连接的第一螺杆，所述T形滑块的下端固定设有气缸，所述气缸的下端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定设有钻头，所述底座的上端固定设有第一夹板，所述底座的上端水平开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有第二夹板，所述滑槽的左侧壁固定设有第三电机，所述第三电机的输出端固定设有与第二夹板螺纹连接的第二螺杆，所述第一支撑板的侧壁开设有通孔，所述通孔内固定设有风扇，所述底座的下端四角处均固定设有支撑腿。
优选的，所述支撑腿的下端通过螺纹孔螺纹连接有水平调节脚。
优选的，两个对称所述支撑腿之间均固定设有减震块，两个所述减震块连接有同一个固定杆。
优选的，所述底座的上端靠近风扇的一侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设有出风管，所述出风管的左端固定设有集尘罩。
优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机、风扇以及气缸均通过控制开关与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢管钻孔装置，具备以下有益效果：
1、该钢管钻孔装置，通过设置在滑槽内的第三电机，能够带动第二螺杆旋转，第二螺杆能够带动第二夹板进行移动，进而能够将放置在底座上端的钢管进行夹紧固定，提高了钢管夹紧的稳定性，通过设置在T形滑块下端的气缸，能够带动第二电机向下移动，进而通过第二电机，能够带动钻头旋转，能够对夹紧的钢管进行钻孔，通过设置在第一支撑板上的风扇，能够对钻头进行散热，避免钻头温度过高影响其使用寿命。
2、该钢管钻孔装置，通过设置在T形滑槽内的第一电机，能够带动第一螺杆旋转，进而能够带动T形滑块做纵向移动，能够带动钻头做纵向移动，能够实现对钢管进行不同位置的钻孔。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结操作方便，能够提高钢管夹紧的稳定性，且能够对钻头进行散热，避免钻头温度过高影响其使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢管钻孔装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢管钻孔装置横板的结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4横板、5气缸、6出风管、7集尘罩、8第二电机、9钻头、10第一夹板、11第二夹板、12滑槽、13第三电机、14第二螺杆、15支撑腿、16水平调节脚、17减震块、18固定杆、19T形滑槽、20第一电机、21第一螺杆、22T形滑块、23风扇、24支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种钢管钻孔装置，包括底座1以及设置在底座1的上端左右两侧的第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的上端连接有同一个横板4，横板4的下端纵向开设有T形滑槽19，T形滑槽19滑动连接有T形滑块22，T形滑槽19的左侧壁固定设有第一电机20，第一电机20的输出端通过联轴器固定设有与T滑块22螺纹连接的第一螺杆21，T形滑块22的下端固定设有气缸5，气缸5的下端固定设有第二电机8，第二电机8的输出端通过联轴器固定设有钻头9，底座1的上端固定设有第一夹板10，底座1的上端水平开设有滑槽12，滑槽12滑动连接有第二夹板11，滑槽12的左侧壁固定设有第三电机13，第三电机13的输出端固定设有与第二夹板11螺纹连接的第二螺杆14，第一支撑板2的侧壁开设有通孔，通孔内固定设有风扇23，底座1的下端四角处均固定设有支撑腿15。
支撑腿15的下端通过螺纹孔螺纹连接有水平调节脚16，两个对称支撑腿15之间均固定设有减震块17，两个减震块17连接有同一个固定杆18，底座1的上端靠近风扇23的一侧固定设有支撑杆24，支撑杆24的上端固定设有出风管6，出风管6的左端固定设有集尘罩7，第一电机20、第二电机8、第三电机13、风扇23以及气缸5均通过控制开关与外部电源电性连接。
本发明中，使用时，通过设置在滑槽12内的第三电机13，能够带动第二螺杆14旋转，第二螺杆14能够带动第二夹板11进行移动，进而能够将放置在底座1上端的钢管进行夹紧固定，提高了钢管夹紧的稳定性，通过设置在T形滑块22下端的气缸5，能够带动第二电机8向下移动，进而通过第二电机8，能够带动钻头9旋转，能够对夹紧的钢管进行钻孔，通过设置在第一支撑板2上的风扇23，能够对钻头9进行散热，避免钻头9温度过高影响其使用寿命，通过设置在T形滑槽19内的第一电机20，能够带动第一螺杆21旋转，进而能够带动T形滑块22做纵向移动，能够带动钻头9做纵向移动，能够实现对钢管进行不同位置的钻孔。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管钻孔装置，包括底座(1)以及设置在底座(1)的上端左右两侧的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，其特征在于，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的上端连接有同一个横板(4)，所述横板(4)的下端纵向开设有T形滑槽(19)，所述T形滑槽(19)滑动连接有T形滑块(22)，所述T形滑槽(19)的左侧壁固定设有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端通过联轴器固定设有与T滑块(22)螺纹连接的第一螺杆(21)，所述T形滑块(22)的下端固定设有气缸(5)，所述气缸(5)的下端固定设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端通过联轴器固定设有钻头(9)，所述底座(1)的上端固定设有第一夹板(10)，所述底座(1)的上端水平开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)滑动连接有第二夹板(11)，所述滑槽(12)的左侧壁固定设有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定设有与第二夹板(11)螺纹连接的第二螺杆(14)，所述第一支撑板(2)的侧壁开设有通孔，所述通孔内固定设有风扇(23)，所述底座(1)的下端四角处均固定设有支撑腿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于，所述支撑腿(15)的下端通过螺纹孔螺纹连接有水平调节脚(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于，两个对称所述支撑腿(15)之间均固定设有减震块(17)，两个所述减震块(17)连接有同一个固定杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于，所述底座(1)的上端靠近风扇(23)的一侧固定设有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的上端固定设有出风管(6)，所述出风管(6)的左端固定设有集尘罩(7)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔装置，其特征在于，所述第一电机(20)、第二电机(8)、第三电机(13)、风扇(23)以及气缸(5)均通过控制开关与外部电源电性连接。
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