CN210671167U - 基于无线互联网输电线路工程现场监控终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，属于监控终端技术领域。基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，包括壳体，所述壳体的内壁设有固定杆，所述固定杆的顶部设有元器件本体，所述壳体的内部侧壁设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有挡板，所述挡板上设有散热孔，所述壳体的外壁设有与挡板相配合的通孔，所述壳体的底部内壁还连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有与散热孔相配合的扇片，所述支撑杆的外壁还连接有步进电机；本实用新型可根据壳体内的温度情况对壳体内部的元器件进行不同程度的散热，增强了散热效果，避免壳体内部的元器件使用时损坏，提高了工作效率。

Description

基于无线互联网输电线路工程现场监控终端

技术领域

本实用新型涉及监控终端技术领域，尤其涉及基于无线互联网输电线路工程现场监控终端。

背景技术

在输电线路施工过程中，监控终端需要及时得到施工现场的施工进度、施工问题以及施工人员等情况，便于施工现场的监控和管理；但是，现有的监控终端内部通常排列有大量的元器件，这些元器件在工作时，都会产生大量的热量，而这些多余的热量如果不能有效地快速散去，会聚积起来产生高温，高温很可能会毁坏正在工作的设备，造成设备故障，无法继续工作，从而影响监控终端的正常操作，从而影响工作，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，包括壳体，所述壳体的内壁设有固定杆，所述固定杆的顶部设有元器件本体，所述壳体的内部侧壁设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有挡板，所述挡板上设有散热孔，所述壳体的外壁设有与挡板相配合的通孔，所述壳体的底部内壁还连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有与散热孔相配合的扇片，所述支撑杆的外壁还连接有步进电机，所述转动轴连接在步进电机的输出端，所述壳体的底部连接有底座。

优选的，所述转动轴设置有两个，两个所述转动轴的外壁均连接有带轮，两个所述带轮通过皮带连接。

优选的，所述支撑杆的外壁还设有温度传感器，所述凹槽的内壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆余温度传感器信号相连。

优选的，所述挡板的外壁固定连接有推板，所述电动伸缩杆的输出端通过推杆与推板相连。

优选的，所述挡板的外壁还连接有滑块，所述通孔的内壁还设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述壳体的底部设有圆孔，所述圆孔的底部设有与之对应的套筒，所述套筒内设有散热风扇。

与现有技术相比，本实用新型提供了基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，具备以下有益效果：

1、该基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，壳体内部的元器件工作时，步进电机开始工作，从而带动转动轴转动，然后转动轴则会带动外壁的扇片转动，然后扇片则会通过散热孔对固定杆上的元器件本体进行散热，从而减少元器件工作时产生的热量，且可将挡板在凹槽内滑动，从而使挡板不再挡住通孔，从而可使散热效果更好，且步进电机工作则会带动扇片转动，可使步进电机产生的热量忽略不计，避免再次产生热量，当壳体内部由于热量较多而温度过高时，温度传感器则会发出信号，从而使电动伸缩杆工作，从而通过推杆带动推板运动，从而使扇片直接将热气从通孔吹出，增强散热效果，避免壳体内部的温度过高从而使元器件本体损坏，且温度传感器的型号为DS18B20，电动伸缩杆的型号为YNT-03，且通过皮带和带轮可同时带动多个转动轴转动，从而增强扇片的散热效果，且壳体底部圆孔和套筒内的散热风扇则会增强底部的散热效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可根据壳体内的温度情况对壳体内部的元器件进行不同程度的散热，增强了散热效果，避免壳体内部的元器件使用时损坏，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端的结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端底部侧视的剖面图；

图4为本实用新型提出的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端图1中A部分的结构示意图。

图中：1、壳体；101、底座；102、通孔；103、固定杆；104、圆孔；105、套筒；106、散热风扇；107、凹槽；2、挡板；201、散热孔；202、推板；203、滑块；3、支撑杆；301、温度传感器；302、步进电机；303、转动轴；304、扇片；4、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，包括壳体1，壳体1的内壁设有固定杆103，固定杆103的顶部设有元器件本体，壳体1的内部侧壁设有凹槽107，凹槽107内滑动连接有挡板2，挡板2上设有散热孔201，壳体1的外壁设有与挡板2相配合的通孔102，壳体1的底部内壁还连接有支撑杆3，支撑杆3上转动连接有转动轴303，转动轴303的外壁设有与散热孔201相配合的扇片304，支撑杆3的外壁还连接有步进电机302，转动轴303连接在步进电机302的输出端，壳体1的底部连接有底座101。

转动轴303设置有两个，两个转动轴303的外壁均连接有带轮，两个带轮通过皮带连接。

支撑杆3的外壁还设有温度传感器301，凹槽107的内壁设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4余温度传感器301信号相连。

挡板2的外壁固定连接有推板202，电动伸缩杆4的输出端通过推杆与推板202相连。

挡板2的外壁还连接有滑块203，通孔102的内壁还设有滑槽，滑块203滑动连接在滑槽内。

壳体1的底部设有圆孔104，圆孔104的底部设有与之对应的套筒105，套筒105内设有散热风扇106。

本实用新型中，壳体1内部的元器件工作时，步进电机302开始工作，从而带动转动轴303转动，然后转动轴303则会带动外壁的扇片304转动，然后扇片304则会通过散热孔201对固定杆103上的元器件本体进行散热，从而减少元器件工作时产生的热量，且可将挡板2在凹槽107内滑动，从而使挡板2不再挡住通孔102，从而可使散热效果更好，且步进电机302工作则会带动扇片304转动，可使步进电机302产生的热量忽略不计，避免再次产生热量，当壳体1内部由于热量较多而温度过高时，温度传感器301则会发出信号，从而使电动伸缩杆4工作，从而通过推杆带动推板202运动，从而使扇片304直接将热气从通孔102吹出，增强散热效果，避免壳体1内部的温度过高从而使元器件本体损坏，且温度传感器301的型号为DS18B20，电动伸缩杆4的型号为YNT-03，且通过皮带和带轮可同时带动多个转动轴303转动，从而增强扇片304的散热效果，且壳体1底部圆孔104和套筒105内的散热风扇106则会增强底部的散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内壁设有固定杆（103），所述固定杆（103）的顶部设有元器件本体，所述壳体（1）的内部侧壁设有凹槽（107），所述凹槽（107）内滑动连接有挡板（2），所述挡板（2）上设有散热孔（201），所述壳体（1）的外壁设有与挡板（2）相配合的通孔（102），所述壳体（1）的底部内壁还连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上转动连接有转动轴（303），所述转动轴（303）的外壁设有与散热孔（201）相配合的扇片（304），所述支撑杆（3）的外壁还连接有步进电机（302），所述转动轴（303）连接在步进电机（302）的输出端，所述壳体（1）的底部连接有底座（101）。

2.根据权利要求1所述的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，其特征在于，所述转动轴（303）设置有两个，两个所述转动轴（303）的外壁均连接有带轮，两个所述带轮通过皮带连接。

3.根据权利要求2所述的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，其特征在于，所述支撑杆（3）的外壁还设有温度传感器（301），所述凹槽（107）的内壁设有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）与温度传感器（301）信号相连。

4.根据权利要求3所述的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，其特征在于，所述挡板（2）的外壁固定连接有推板（202），所述电动伸缩杆（4）的输出端通过推杆与推板（202）相连。

5.根据权利要求4所述的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，其特征在于，所述挡板（2）的外壁还连接有滑块（203），所述通孔（102）的内壁还设有滑槽，所述滑块（203）滑动连接在滑槽内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的基于无线互联网输电线路工程现场监控终端，其特征在于，所述壳体（1）的底部设有圆孔（104），所述圆孔（104）的底部设有与之对应的套筒（105），所述套筒（105）内设有散热风扇（106）。

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