CN208513673U - 一种钢材连接件的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材连接件的钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部垂直焊接有导向杆，且导向杆的一侧设有螺钉固定在工作台顶部的电动缸，所述电动缸的活塞杆垂直焊接有滑动套设在导向杆外侧的固定板，所述固定板的一端焊接有中空的安装板，所述安装板的顶部和底部内壁焊接有对称设置的限位环，且限位环沿着安装板的长度方向设置。本实用新型通过电动缸、固定板、导向杆、驱动电机、带轮、带轮环、转动管、钻头、旋钮和限位螺纹柱的设置，不仅能够一次性加工多个孔，转孔效率高，且多个钻头的转动只需一个驱动电机即可驱动完成，在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了安装成本。

Description

一种钢材连接件的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种钢材连接件的钻孔装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。目前钢材在安装时通常会需要使用连接件，目前的钢材连接件才加工时需要使用到转孔设备对其进行钻孔加工。然而，现有的钢材钻孔设备大多一次性只能转一个孔，转孔效率低，且钻头更换麻烦，费时费力，无法给使用者带来使用便利，为此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材连接件的钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材连接件的钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部垂直焊接有导向杆，且导向杆的一侧设有螺钉固定在工作台顶部的电动缸，所述电动缸的活塞杆垂直焊接有滑动套设在导向杆外侧的固定板，所述固定板的一端焊接有中空的安装板，所述安装板的顶部和底部内壁焊接有对称设置的限位环，且限位环沿着安装板的长度方向设置，所述限位环的内侧转动套设有转动管，且转动管的中部外侧焊接套设有带轮环，带轮环连接有驱动结构，所述转动管的内侧套设有矩形块，且矩形块的底部一体设置有贯穿安装板底部内壁的钻头，所述安装板的顶部螺纹连接有位于矩形块上方的限位螺纹柱，且限位螺纹柱的顶端一体设置有位于安装板上方的旋钮。

优选的，所述驱动结构包括螺钉固定在安装板顶部的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有转动套设在安装板内侧的带轮，且带轮与带轮环通过同步带连接。

优选的，所述安装板的顶部设有多个与转动管内部连通的螺纹孔，且限位螺纹柱螺纹套设在螺纹孔的内侧，且限位螺纹柱的底端与矩形块的顶部相抵，且转动管的内侧为矩形。

优选的，所述安装板的底部设有与钻头大小适配的安装孔，且钻头转动套设在安装孔内，且钻头为竖直设置。

优选的，所述固定板设有与导向杆大小适配的导向孔，且导向杆滑动套设在导向孔内，且导向杆与固定板垂直，且固定板的顶部设有型号为ATMEGA16的控制器。

优选的，所述工作台的底部固定有储备电源，且旋钮的外侧沿周向设有防滑齿。

本实用新型中，通过电动缸、固定板、导向杆、驱动电机、带轮、带轮环、转动管、钻头、旋钮和限位螺纹柱的设置，不仅能够一次性加工多个孔，转孔效率高，且多个钻头的转动只需一个驱动电机即可驱动完成，在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了安装成本，另外，钻头更换轻松简单，能够给使用者带来使用便利，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材连接件的钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材连接件的钻孔装置的转动管示意图。

图中：1工作台、2导向杆、3电动缸、4固定板、5安装板、6限位环、7转动管、8带轮环、9矩形块、10钻头、11旋钮、12限位螺纹柱、13螺纹孔、14驱动电机、15带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢材连接件的钻孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部垂直焊接有导向杆2，且导向杆2的一侧设有螺钉固定在工作台1顶部的电动缸3，电动缸3的活塞杆垂直焊接有滑动套设在导向杆2外侧的固定板4，固定板4的一端焊接有中空的安装板5，安装板5的顶部和底部内壁焊接有对称设置的限位环6，且限位环6沿着安装板5的长度方向设置，限位环6的内侧转动套设有转动管7，且转动管7的中部外侧焊接套设有带轮环8，带轮环8连接有驱动结构，转动管7的内侧套设有矩形块9，且矩形块9的底部一体设置有贯穿安装板5底部内壁的钻头10，安装板5的顶部螺纹连接有位于矩形块9上方的限位螺纹柱12，且限位螺纹柱12的顶端一体设置有位于安装板5上方的旋钮11，驱动结构包括螺钉固定在安装板5顶部的驱动电机14，且驱动电机14的输出轴固定有转动套设在安装板5内侧的带轮15，且带轮15与带轮环8通过同步带连接，安装板5的顶部设有多个与转动管7内部连通的螺纹孔13，且限位螺纹柱12螺纹套设在螺纹孔13的内侧，且限位螺纹柱12的底端与矩形块9的顶部相抵，且转动管7的内侧为矩形，安装板5的底部设有与钻头10大小适配的安装孔，且钻头10转动套设在安装孔内，且钻头10为竖直设置，固定板4设有与导向杆2大小适配的导向孔，且导向杆2滑动套设在导向孔内，且导向杆2与固定板4垂直，且固定板4的顶部设有型号为ATMEGA16的控制器，工作台1的底部固定有储备电源，且旋钮11的外侧沿周向设有防滑齿。

工作原理：本实用新型中，钻头10的长度大于转动管7的长度，限位螺纹柱12的底端与矩形块9的顶端涂上润滑油，在使用时，通过电动缸3可以驱使固定板4沿着导向杆2的长度方向滑动，方便对物件进行转孔，通过驱动电机14可以驱使带轮15、带轮环8和转动管7转动，由于转动管7内侧为矩形，为此，转动管7转动会带动矩形块9转动，此时即可通过钻头10进行转孔，设置的钻头10数量为多个，为此一次性可以加工多个孔，转孔效率高，且多个钻头10的转动只需一个驱动电机14即可驱动完成，在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，节约了安装成本，另外，当需要更换钻头10时，只需转动旋钮11将限位螺纹柱12旋出，之后即可很方便的将钻头10取出，取出时，握住钻头10下端向上顶即可，更换方便，使用灵活且便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材连接件的钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部垂直焊接有导向杆(2)，且导向杆(2)的一侧设有螺钉固定在工作台(1)顶部的电动缸(3)，所述电动缸(3)的活塞杆垂直焊接有滑动套设在导向杆(2)外侧的固定板(4)，所述固定板(4)的一端焊接有中空的安装板(5)，所述安装板(5)的顶部和底部内壁焊接有对称设置的限位环(6)，且限位环(6)沿着安装板(5)的长度方向设置，所述限位环(6)的内侧转动套设有转动管(7)，且转动管(7)的中部外侧焊接套设有带轮环(8)，带轮环(8)连接有驱动结构，所述转动管(7)的内侧套设有矩形块(9)，且矩形块(9)的底部一体设置有贯穿安装板(5)底部内壁的钻头(10)，所述安装板(5)的顶部螺纹连接有位于矩形块(9)上方的限位螺纹柱(12)，且限位螺纹柱(12)的顶端一体设置有位于安装板(5)上方的旋钮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材连接件的钻孔装置，其特征在于，所述驱动结构包括螺钉固定在安装板(5)顶部的驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴固定有转动套设在安装板(5)内侧的带轮(15)，且带轮(15)与带轮环(8)通过同步带连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材连接件的钻孔装置，其特征在于，所述安装板(5)的顶部设有多个与转动管(7)内部连通的螺纹孔(13)，且限位螺纹柱(12)螺纹套设在螺纹孔(13)的内侧，且限位螺纹柱(12)的底端与矩形块(9)的顶部相抵，且转动管(7)的内侧为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种钢材连接件的钻孔装置，其特征在于，所述安装板(5)的底部设有与钻头(10)大小适配的安装孔，且钻头(10)转动套设在安装孔内，且钻头(10)为竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢材连接件的钻孔装置，其特征在于，所述固定板(4)设有与导向杆(2)大小适配的导向孔，且导向杆(2)滑动套设在导向孔内，且导向杆(2)与固定板(4)垂直，且固定板(4)的顶部设有型号为ATMEGA16的控制器。

6.根据权利要求1所述的一种钢材连接件的钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定有储备电源，且旋钮(11)的外侧沿周向设有防滑齿。