CN210730926U - 一种铸管推杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于离心铸造的一种铸管推杆。该铸管推杆包括推杆装置和喷涂装置，所述推杆装置包括焊接为一体的小车、支架和推杆本体，以及连接小车的液压缸，在推杆本体的工作端，安装有可拆卸圆形钢板。所述喷涂装置包括由压缩空气管、烘烤管和喷涂管焊接为一体的喷涂组件，以及固定架和气缸，喷涂组件在推杆本体外部，与连接气缸的固定架焊接为一体。清理管模内表面时，钢板可更换为圆形钢丝刷。该铸管推杆，可实现单工位涂料喷涂、推管和管模清理等操作，装置集中,节约了设备占地面积。
Description
技术领域
本实用新型应用于离心铸造领域，具体涉及在离心铸管冷却后，将铸管从管模中推出的推杆。
背景技术
离心铸造根据管模的放置方向分为卧式、立式和倾斜式，管模水平放置在离心机的托轮上为卧式，是常用的一种离心铸造工艺。对于卧式离心铸造而言，又分为多工位和单工位，多工位是指管模烘烤、涂料喷涂、离心浇注、拔管或推管、管模清理等分别在不同工位进行，单工位是指上述工艺操作在一个工位上进行。多工位需要多个管模，每个工位一个管模，该工艺生产节奏快，适于批量生产，灰铸铁管多采用这种工艺。单工位管模投入较少，只需要一个管模，对于小批量或少量生产的铸钢管而言，多采用单工位。
单工位离心机虽然节约了管模，但所有工艺操作在一个工位进行，设备复杂、集中度高，为了节约占地面积，需要将多个工艺装置合在一起，本专利申请将铸管推杆和涂料喷涂结合在一起。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是：提供一种铸管推杆，单工位生产铸钢管时，将涂料喷涂、推管操作、以及管模清理等工艺装备合在一起，节约设备占地面积。
本实用新型所采用的技术方案是：铸管推杆安装在管模的非浇注端，包括推杆装置和喷涂装置，所述推杆装置包括液压缸、小车、支架和推杆本体，所述液压缸与小车固定连接，所述小车、支架和推杆本体焊接为一体；在推杆本体的工作端，安装有可拆卸圆形钢板。所述喷涂装置包括由压缩空气管、烘烤管和喷涂管焊接为一体的喷涂组件、以及固定架和气缸，所述喷涂组件位于推杆本体内部的部分，由固定在推杆本体内的托辊支撑；所述喷涂组件位于推杆本体外部的部分，与固定架焊接为一体，所述固定架连接气缸。气缸在原位时，喷头位于推杆本体内部，气缸伸出时，喷头可伸出推杆本体，执行喷涂操作。为增加推杆本体的刚度和强度，所述推杆本体为由两个槽钢焊接的方形。
进一步，所述圆形钢板可更换为圆形钢丝刷，便于清理管模内表面的残余涂层。
本实用新型的有益效果是：铸管推杆多功能装置集中，操作简单方便，可实现单工位涂料喷涂、推管和管模清理等操作，节约了占地面积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为推杆本体截面图；
图3为本实用新型喷涂示意图；
其中：1-钢板、2-推杆本体、3-压缩空气管、4-烘烤管、5-喷涂管、6-托辊、7-固定架、8-乙炔管、9-氧气管、10-气缸、11-液压缸、12-小车、13-支架、14-喷头、15-管模。
具体实施方式
附图1为本实用新型铸管推杆结构示意图，铸管推杆包括推杆装置和喷涂装置，推杆装置包括液压缸11、小车12、支架13和推杆本体2，液压缸11与小车12固定连接，小车12、支架13和推杆本体2焊接为一体，在推杆本体2的工作端，通过可拆卸方式安装有钢板1，可拆卸方式包括紧固件连接、点焊、斜铁等。钢板1为圆形，其直径与小于铸钢管外径，大于铸钢管内径，可将铸钢管从管模中推出。对于不同规格的铸钢管，可更换钢板1，以适应铸钢管的尺寸。推杆本体2由两个槽钢焊接的方形，如附图2所示，这种结构刚度和强度好，变形量小。
喷涂装置包括压缩空气管3、烘烤管4、喷涂管5、固定架7和气缸10等，烘烤管4由氧气管9和安装在氧气管9内部的乙炔管8组成。所述压缩空气管3、烘烤管4和喷涂管5焊接固定在一起，为喷涂组件，喷涂组件位于推杆本体2内部的部分，由固定在推杆本体2内的托辊6支撑，喷涂组件位于推杆本体2外部的部分，由固定架7固定，固定架7连接气缸10，当气缸10回复在原位时，喷头14及压缩空气管3、烘烤管4的气体出口均位于推杆本体2内部，当气缸10推出时，喷头14及压缩空气管3、烘烤管4的气体出口伸出推杆本体2。气缸10与支架13固定连接，可与小车12和推杆本体2一起移动。
本铸管推杆安装在管模的非浇注端，使用时，分为三个工艺操作，1）当喷涂时，见附图3，拆卸钢板1，气缸10将喷头14推出推杆本体2，液压缸11推动小车12向右移动，穿过管模15，使喷头14伸出管模，管模旋转，启动喷涂装置，开始喷涂。喷涂过程中，液压缸11回收，缓慢将小车12向左移动，同时喷头14也向左移动，实现管模内壁涂层的喷涂操作。当喷头14从管模15内退出时，关闭喷涂装置，气缸10回收，将喷头14回收推杆本体2内。2）钢管浇注完，冷却后，需要将铸钢管推出管模时，安装钢板1，液压缸11向右推动小车12，带动推杆本体2和钢板1向右移动，将钢管推出管模。然后液压缸11回收，小车12回到原位。3）清理管模内壁时，将钢板1更换为周边为钢丝的圆形钢丝刷，圆形钢丝刷的尺寸与管模内径相应，管模旋转，液压缸11将钢丝刷深入管模15中，可实现管模内表面残余涂层的清理操作。
本实用新型设备集中，操作简单方便，可实现单工位涂料喷涂、推管和管模清理等操作，节约了占地面积。
Claims (3)
1.一种铸管推杆，位于在管模的非浇注端，其特征在于：包括推杆装置和喷涂装置，所述推杆装置包括液压缸（11）、小车（12）、支架（13）和推杆本体（2），所述液压缸（11）与小车（12）固定连接，所述小车（12）、支架（13）和推杆本体（2）焊接为一体；在推杆本体（2）的工作端，安装有可拆卸圆形钢板（1）；所述喷涂装置包括由压缩空气管（3）、烘烤管（4）和喷涂管（5）焊接为一体的喷涂组件、以及固定架（7）和气缸（10），所述喷涂组件位于推杆本体（2）内部的部分，由固定在推杆本体（2）内的托辊（6）支撑；所述喷涂组件位于推杆本体（2）外部的部分，与固定架（7）焊接为一体，所述固定架（7）连接气缸（10）。
2.根据权利要求1所述的一种铸管推杆,其特征在于：所述推杆本体（2）为由两个槽钢焊接的方形。
3.根据权利要求1所述的一种铸管推杆,其特征在于：所述钢板（1）能更换为圆形钢丝刷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921288111.1U CN210730926U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种铸管推杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921288111.1U CN210730926U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种铸管推杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210730926U true CN210730926U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=71006460
Family Applications (1)
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| CN201921288111.1U Active CN210730926U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种铸管推杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210730926U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113732261A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种真空电磁离心铸造炉 |
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921288111.1U patent/CN210730926U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113732261A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种真空电磁离心铸造炉 |
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