CN205289665U - 一种轮毂铸造水冷模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂铸造水冷模具，包括上模、边模、下模、支承座、下铁芯、上模芯、水冷通道和冷却水管，所述下模安装在下铁芯上，上模安装在下模的上端，上模的中间位置设置有上模芯，中心冒口安装在上模芯上，下模上设置有水冷通道，冷却水管与水冷通道相连。该装置结构简单，设计合理，故障率低，运行稳定性好；操作简单方便，通过全部采用冷却水管和水冷通道，加快冷却速度，使得铸造产能提高一倍，降低生产成本；冷却水管上设置有快速接头子端，通过与水软管的快速接头母端配合，实现快速换模和快速装模的效果，提高了工作效率；铸造产品的内部组织致密性好，抗压强度和延伸率提高，冲击性能大大提升，提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造模具，具体是一种轮毂铸造水冷模具。
背景技术
轮毂又称轮圈或轱辘，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。按照材质来分，轮毂分为钢轮毂和合金轮毂；按照表面处理工艺来分，轮毂分为烤漆轮毂和电镀轮毂。目前市场上的轮毂都是通过铸造的方式生产出来的，传统的轮毂铸造模具的冷却方式是在下模的入水口处进行风冷，外环接近R角处进行风冷，中环筋条的中间部分进行风冷，小环的安装面进行风冷，铁芯处进行水冷，从而实现铸造模具的整体冷却，但是铸造模具的这种冷却方式的冷却效率低下，而且铸造出的产品内部组织的致密性和延伸率差，抗拉强度低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂铸造水冷模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轮毂铸造水冷模具，包括上模、边模、下模、支承座、下铁芯、上模芯、水冷通道和冷却水管，所述下模安装在下铁芯上，下模的边缘处与支承座相连，上模安装在下模的上端，边模安装在支承座上且边模位于上模的外侧，上模的中间位置设置有上模芯，中心冒口安装在上模芯上，下模上设置有水冷通道，冷却水管与水冷通道相连，冷却水管的端头安装有快速接头子端。
作为本实用新型进一步的方案：快速接头子端与冷却水管通过焊接的方式相连。
作为本实用新型进一步的方案：下模通过螺栓连接在下铁芯上。
作为本实用新型进一步的方案：边模上设置有入水口和边冒口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，故障率低，运行稳定性好；操作简单方便，通过全部采用冷却水管和水冷通道，加快冷却速度，使得铸造产能提高一倍，降低生产成本；冷却水管上设置有快速接头子端，通过与水软管的快速接头母端配合，实现快速换模和快速装模的效果，提高了工作效率；铸造产品的内部组织致密性好，抗压强度和延伸率提高，冲击性能大大提升，提高产品的质量。
附图说明
图1为轮毂铸造水冷模具的结构示意图。
图2为轮毂铸造水冷模具的剖面图。
其中：1-上模，2-边模，3-下模，4-支承座，5-中心冒口，6-下铁芯，7-水冷通道，8-冷却水管，9-快速接头子端。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种轮毂铸造水冷模具，包括上模1、边模2、下模3、支承座4、下铁芯6、上模芯、水冷通道7和冷却水管8，所述下模3安装在下铁芯6上，下模3的边缘处与支承座4相连，上模1安装在下模3的上端，边模2安装在支承座4上且边模2位于上模1的外侧，上模1的中间位置设置有上模芯，中心冒口5安装在上模芯上，下模3上设置有水冷通道7，冷却水管8与水冷通道7相连，冷却水管8的端头安装有快速接头子端9。快速接头子端9与冷却水管8通过焊接的方式相连。下模3通过螺栓连接在下铁芯6上。边模2上设置有入水口和边冒口。
本实用新型的工作原理是：将下模3、上模1、边模2、中心冒口5和下铁芯6的冷却方式全改成水冷却，使现有设备的铸造产能提升一倍，并且使得产品内部组织的致密性更好；快速接头子端9通过与水软管的快速接头母端配合，实现快速换模和快速装模的效果。该装置结构简单，设计合理，故障率低，运行稳定性好；操作简单方便，通过全部采用冷却水管8和水冷通道7，加快冷却速度，使得铸造产能提高一倍，降低生产成本；冷却水管8上设置有快速接头子端9，通过与水软管的快速接头母端配合，实现快速换模和快速装模的效果，提高了工作效率；铸造产品的内部组织致密性好，抗压强度和延伸率提高，冲击性能大大提升，提高产品的质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种轮毂铸造水冷模具，其特征在于，包括上模、边模、下模、支承座、下铁芯、上模芯、水冷通道和冷却水管，所述下模安装在下铁芯上，下模的边缘处与支承座相连，上模安装在下模的上端，边模安装在支承座上且边模位于上模的外侧，上模的中间位置设置有上模芯，中心冒口安装在上模芯上，下模上设置有水冷通道，冷却水管与水冷通道相连，冷却水管的端头安装有快速接头子端。
2.根据权利要求1所述的轮毂铸造水冷模具，其特征在于，所述快速接头子端与冷却水管通过焊接的方式相连。
3.根据权利要求1或2所述的轮毂铸造水冷模具，其特征在于，所述下模通过螺栓连接在下铁芯上。
4.根据权利要求3所述的轮毂铸造水冷模具，其特征在于，所述边模上设置有入水口和边冒口。
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