CN210730887U - 一种铸造砂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造砂料搅拌装置，包括拨杆一端固定在齿轮a上，该齿轮a安装在回转支承体的内圈上，所述回转支承体的外圈顶部固定连接有上端面法兰，回转支承体的外圈底部固定连接有下端面法兰，齿轮密封板固定在齿轮a的下面，所述齿轮a与齿轮b啮合，该齿轮b还与齿轮c啮合，所述齿轮b、齿轮c位于壳体中；所述齿轮b套接在齿轮轴上，该齿轮轴上安装有深沟球轴承a；所述齿轮c套接在动力输出轴上，所述动力输出轴一端穿过壳体与双连体蜗杆减速机相连，在动力输出轴上安装有深沟球轴承b。本申请搅拌装置结构简单，便于操作和维修，占地面积小，可移动能力强，实用性非常高。
Description
技术领域
本实用新型属于铸钢生产设备领域，具体说是一种铸造砂料搅拌装置。
背景技术
砂料搅拌装置是用于搅拌砂料的铸造设备内，在铸造生产过程中，隶属于铸造前的原料准备工作，是铸造工艺流程中相当重要的一个环节，对于铸造生产质量有着直接的影响。现今铸造行业正处于高速发展时期，对于铸造生产的要求也越来越高，企业需要通过不断的改进或者更换生产设备来提高生产效率。而砂料的搅拌装置就是其中一项设备，传统的砂料搅拌装置由于其搅拌效果差，生产效率低下的原因，不能满足当今的生产需求，因而提供一种新型的高生产效率砂料搅拌装置是亟待解决的技术性问题。
实用新型内容
本申请目的是提供一种铸造砂料搅拌装置，用于高效完成砂料搅拌，提高生产效率。
为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种铸造砂料搅拌装置，包括：拨杆、上端面法兰、回转支承体、齿轮a、齿轮b、齿轮c、齿轮密封板、壳体、下端面法兰和双连体蜗杆减速机，所述拨杆一端固定在齿轮a上，该齿轮a安装在回转支承体的内圈上，所述回转支承体的外圈顶部固定连接有上端面法兰，回转支承体的外圈底部固定连接有下端面法兰，齿轮密封板固定在齿轮a的下面，所述齿轮a与齿轮b啮合，该齿轮b还与齿轮c啮合，所述齿轮b、齿轮c位于壳体中，所述壳体一侧设有减速机连接板，该减速机连接板安装在双连体蜗杆减速机上；所述齿轮b套接在齿轮轴上，该齿轮轴上安装有深沟球轴承a，所述深沟球轴承a通过轴承套a固定在轴承座的一个安装孔位上；所述齿轮c套接在动力输出轴上，所述动力输出轴一端穿过壳体与双连体蜗杆减速机相连，在动力输出轴上安装有深沟球轴承b，所述深沟球轴承b通过轴承套b固定在轴承座的另一个安装孔位上，所述轴承座位于壳体中。
进一步的，所述回转支承体的外圈上设有注油口。
进一步的，所述上端面法兰与回转支承体的内圈密封接触，且在接触处的上端面法兰内壁设有两个凹槽，分别用于安装PFA-BF0型泛普封和SRFU115型泛塞封。
进一步的，所述齿轮密封板与下端面法兰密封接触，且在接触处的下端面法兰内壁设有两个凹槽，分别用于安装PFA-BF0型泛普封和SRFU115型泛塞封。
进一步的，在上端面法兰与下端面法兰上开设有空气进口，所述空气进口与相应的泛普封、泛塞封相连通。
更进一步的，所述齿轮b通过平头平键a套接在齿轮轴上；齿轮c通过平头平键b套接在动力输出轴上。
更进一步的，在齿轮轴端部设有轴用弹性挡圈a，所述轴用弹性挡圈a固定在深沟球轴承a内圈上；在动力输出轴上设有轴用弹性挡圈b，所述轴用弹性挡圈b固定在深沟球轴承b内圈上。
更进一步的，所述上端面法兰通过内六角圆柱头螺钉a固定在回转支承体的外圈顶部；所述下端面法兰通过内六角圆柱头螺钉b固定在回转支承体的外圈底部。
作为进一步的，所述齿轮a通过内六角圆柱头螺钉c固定在回转支承体的内圈上；所述齿轮密封板通过内六角圆柱头螺钉d固定在齿轮a的下面；所述拨杆下部通过六角螺母与齿轮a固定连接。
作为进一步的，所述双连体蜗杆减速机为紫光双连体蜗杆减速机。
本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本装置根据实际需要通过上端面法兰或下端面法兰固定在容器底部，通过减速机驱动带动拨杆旋转完成搅拌，充分提高了砂料的搅拌效果，大大降低了工人的劳动时间和劳动强度，有利于提高生产效率；该种砂料搅拌装置结构简单，便于操作和维修，占地面积小，可移动能力强，实用性非常高。
附图说明
图1为一种铸造砂料搅拌装置剖视图；
图2为图1的左边部分放大图；
图3为图1的右边部分放大图；
图中序号说明：1-拨杆；2-上端面法兰；3-内六角圆柱头螺钉a；4-空气进口；5-注油口；6-回转支承体；7-内六角圆柱头螺钉c；8-齿轮a；9-内六角圆柱头螺钉b；10-齿轮密封板；11-PFA-BF0型泛普封；12-SRFU115型泛塞封；13-减速机连接板；14-轴用弹性挡圈a；15-齿轮轴；16-深沟球轴承a；17-轴承套a；18-轴用弹性挡圈a；19-动力输出轴；20-轴用弹性挡圈b；21-轴承套b；22-深沟球轴承b；23-轴承座；24-轴承套b；25-齿轮c；26-壳体；27-平头平键b；28-齿轮b；29-平头平键a；30-下端面法兰；31-六角螺母；32-紫光双连体蜗杆减速机；33-内六角圆柱头螺钉d。
具体实施方式
本实用新型的实施例是在以本实用新型技术方案为前提下进行实施的，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例1
本实施例提供一种铸造砂料搅拌装置，包括：拨杆、上端面法兰、回转支承体、齿轮a、齿轮b、齿轮c、齿轮密封板、壳体、下端面法兰和双连体蜗杆减速机，所述拨杆一端固定在齿轮a上，该齿轮a安装在回转支承体的内圈上，所述回转支承体的外圈顶部固定连接有上端面法兰，回转支承体的外圈底部固定连接有下端面法兰，齿轮密封板固定在齿轮a的下面，所述齿轮a与齿轮b啮合，该齿轮b还与齿轮c啮合，所述齿轮b、齿轮c位于壳体中，所述壳体一侧设有减速机连接板，该减速机连接板安装在双连体蜗杆减速机上；所述齿轮b套接在齿轮轴上，该齿轮轴上安装有深沟球轴承a，所述深沟球轴承a通过轴承套a固定在轴承座的一个安装孔位上；所述齿轮c套接在动力输出轴上，所述动力输出轴一端穿过壳体与双连体蜗杆减速机相连，在动力输出轴上安装有深沟球轴承b，所述深沟球轴承b通过轴承套b固定在轴承座的另一个安装孔位上，所述轴承座位于壳体中。为了润滑，在回转支承体的外圈上设有注油口。
所述上端面法兰与回转支承体的内圈密封接触，且在接触处的上端面法兰内壁设有两个凹槽，分别用于安装PFA-BF0型泛普封和SRFU115型泛塞封。所述齿轮密封板与下端面法兰密封接触，且在接触处的下端面法兰内壁设有两个凹槽，分别用于安装PFA-BF0型泛普封和SRFU115型泛塞封。在上端面法兰与下端面法兰上开设有空气进口，所述空气进口与相应的泛普封、泛塞封相连通。所述齿轮b通过平头平键a套接在齿轮轴上；齿轮c通过平头平键b套接在动力输出轴上。在齿轮轴端部设有轴用弹性挡圈a，所述轴用弹性挡圈a固定在深沟球轴承a内圈上；在动力输出轴上设有轴用弹性挡圈b，所述轴用弹性挡圈b固定在深沟球轴承b内圈上。
所述上端面法兰通过内六角圆柱头螺钉a固定在回转支承体的外圈顶部；所述下端面法兰通过内六角圆柱头螺钉b固定在回转支承体的外圈底部。所述齿轮a通过内六角圆柱头螺钉c固定在回转支承体的内圈上；所述齿轮密封板通过内六角圆柱头螺钉d固定在齿轮a的下面；所述拨杆下部通过六角螺母与齿轮a固定连接。
在使用过程中，当砂料需要往下面渗漏时，通过上端面法兰将搅拌装置固定在容器底部；当砂料只需在容器中搅拌时，通过下端面法兰将搅拌装置固定在容器底部；所述拨杆的一端固定在装置内部，另一端倾斜设置用于搅拌砂料；启动双连体蜗杆减速机，在三个齿轮的啮合作用下带动拨杆进行旋转搅拌。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，包括拨杆、上端面法兰、回转支承体、齿轮a、齿轮b、齿轮c、齿轮密封板、壳体、下端面法兰和双连体蜗杆减速机，所述拨杆一端固定在齿轮a上，该齿轮a安装在回转支承体的内圈上，所述回转支承体的外圈顶部固定连接有上端面法兰，回转支承体的外圈底部固定连接有下端面法兰，齿轮密封板固定在齿轮a的下面，所述齿轮a与齿轮b啮合，该齿轮b还与齿轮c啮合，所述齿轮b、齿轮c位于壳体中，所述壳体一侧设有减速机连接板，该减速机连接板安装在双连体蜗杆减速机上；所述齿轮b套接在齿轮轴上，该齿轮轴上安装有深沟球轴承a，所述深沟球轴承a通过轴承套a固定在轴承座的一个安装孔位上；所述齿轮c套接在动力输出轴上，所述动力输出轴一端穿过壳体与双连体蜗杆减速机相连，在动力输出轴上安装有深沟球轴承b，所述深沟球轴承b通过轴承套b固定在轴承座的另一个安装孔位上，所述轴承座位于壳体中。
2.根据权利要求1所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，所述回转支承体的外圈上设有注油口。
3.根据权利要求1所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，所述上端面法兰与回转支承体的内圈密封接触，且在接触处的上端面法兰内壁设有两个凹槽，分别用于安装泛普封和泛塞封。
4.根据权利要求1所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，所述齿轮密封板与下端面法兰密封接触，且在接触处的下端面法兰内壁设有两个凹槽，分别用于安装泛普封和泛塞封。
5.根据权利要求3或4所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，在上端面法兰与下端面法兰上开设有空气进口，所述空气进口与相应的泛普封、泛塞封相连通。
6.根据权利要求1所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，所述齿轮b通过平头平键a套接在齿轮轴上；齿轮c通过平头平键b套接在动力输出轴上。
7.根据权利要求1所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，在齿轮轴端部设有轴用弹性挡圈a，所述轴用弹性挡圈a固定在深沟球轴承a内圈上；在动力输出轴上设有轴用弹性挡圈b，所述轴用弹性挡圈b固定在深沟球轴承b内圈上。
8.根据权利要求1所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，所述上端面法兰通过内六角圆柱头螺钉a固定在回转支承体的外圈顶部；所述下端面法兰通过内六角圆柱头螺钉b固定在回转支承体的外圈底部。
9.根据权利要求1所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，所述齿轮a通过内六角圆柱头螺钉c固定在回转支承体的内圈上；所述齿轮密封板通过内六角圆柱头螺钉d固定在齿轮a的下面；所述拨杆下部通过六角螺母与齿轮a固定连接。
10.根据权利要求1所述一种铸造砂料搅拌装置，其特征在于，所述双连体蜗杆减速机为紫光双连体蜗杆减速机。
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