CN210729670U - 一种板曲的多级碎料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板曲的多级碎料装置，包括箱体和碎料机构，所述装置还包括缓冲调节机构，所述缓冲调节机构设置在所述箱体内，所述缓冲调节机构包括调节板，所述调节板铰接设置在支撑板上，所述调节板远离所述支撑板的一端设置有缓冲板；所述调节板的底端铰接设置有连接杆，所述连接杆远离所述缓冲板的一端设置有电动推杆；初始状态下，所述调节板处于水平位置，当所述电动推杆在工作时，所述调节板在所述连杆的作用下进行上下移动，该装置通过调节所述调节板的位置对板曲的下落速度进行控制，防止板曲直接落入而损坏设备。

Description

一种板曲的多级碎料装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其是一种板曲的多级碎料装置。

背景技术

酿酒过程中需要用到酒曲，酒曲类别有很多种，但从制取技术的角度来说，主要分为散曲和板曲，散曲，即呈松散状态的酒曲，是用被磨碎或压碎的谷物，在一定的温度，空气湿度和水分含量情况下，微生物（主要是霉菌）生长其上而制成。板曲，顾名思义是具有一定形状的酒曲，其制法是将原料（如面粉）加入适量的水，揉匀后，填入一个模具中，压紧，使其形状固定，然后在一定的温度，水分和湿度情况下培养微生物。散曲和板曲不仅仅体现在曲的外观的区别，更主要体现在酒曲的糖化发酵性能的差异上。其根本原因在于酒曲中所繁殖微生物的种类和数量上的差异。虽然板曲的制造技术复杂，工序较长，但是从性能上来说，板曲优于散曲。

在酿酒工艺当中，板曲完成养曲后，需要进行破碎，供后续使用；但是，板曲从高处投入到多级碎料装置时，由于板曲具有一定的形状和硬度，如果对板曲落入速度不进行控制，当落入速度过快时，设备很容易被损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板曲的多级碎料装置，用于解决现有技术中因板曲直接投放，落入速度太快而导致设备损坏的的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种板曲的多级碎料装置，包括箱体和碎料机构，所述装置还包括缓冲调节机构，所述缓冲调节机构设置在所述箱体内，所述缓冲调节机构包括调节板，所述调节板铰接设置在支撑板上，所述调节板的底面与所述支撑板的底面处在一条直线上，所述调节板远离所述支撑板的一端设置有缓冲板；所述调节板的底端铰接设置有连接杆，所述连接杆远离所述缓冲板的一端设置有电动推杆；初始状态下，所述调节板处于水平位置，当所述电动推杆在工作时，所述调节板在所述连杆的作用下进行上下移动。

进一步地，所述箱体顶端设置有锥形进料口，所述箱体底端设置有锥形出料口。

进一步地，所述碎料机构包括一级碎料辊和二级碎料辊，所述一级碎料辊设置在一级粉碎室内，所述二级碎料辊设置在二级粉碎室内，所述一级碎料辊和所述二级碎料辊的数量均为两个。

进一步地，所述调节板的截面形状为直角三角形。

进一步地，所述调节板通过刚性弹簧与所述缓冲板固定连接。

进一步地，所述箱体上对称设置有两个气缸槽，所述气缸槽内设置有气缸。

进一步地，所述缓冲调节机构上方设置有推料板，所述推料板与所述气缸固定连接，所述推料板的顶面与所述箱体顶端内壁间隔5mm到10mm，所述推料板的底面与所述支撑板的上表面间隔5mm至10mm。

进一步地，所述箱体底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

本实用新型具有如下有益效果：当板曲从高处投放至该装置中时，一部分板曲落入到所述支撑板上，一部分板曲落入到所述调节板上，所述调节板对板曲进行第一次缓冲；当板曲触及所述缓冲板时，所述缓冲板对板曲进行第二次缓冲；初始状态下，所述调节板处在水平位置，启动所述电动推杆，对所述调节板的位置进行调节，所述调节板在所述连接杆的作用下向上移动，当所述调节板向上移动时，所述缓冲板逐渐接近至水平位置，当所述缓冲板移动到水平位置时，缓冲板与板曲接触的面积最大，此时对板曲的缓冲力最大，板曲下落速度最慢。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的破碎机构示意图；

图3为本实用新型实施例A处的放大图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示的本实用新型的一种板曲的多级碎料装置的一个实施例中，一种板曲的多级碎料装置，包括箱体1和碎料机构2，该装置还包括缓冲调节机构，所述缓冲调节机构设置在箱体1内，缓冲调节机构包括调节板3，调节板3铰接设置在支撑板4上，调节板3的底面与支撑板4的底面处在一条直线上，调节板3远离支撑板4的一端设置有缓冲板5；调节板3的底端铰接设置有连接杆6，连接杆6远离缓冲板5的一端设置有电动推杆7；初始状态下，调节板3处于水平位置，当电动推杆7在工作时，调节板3在连接杆6的作用下进行上下移动。当板曲投放至该装置中时，一部分板曲落入到支撑板4上，一部分板曲落入到调节板3上，调节板3对板曲进行第一次缓冲；当板曲触及缓冲板5时，缓冲板5对板曲进行第二次缓冲；初始状态下，调节板3处在水平位置，启动电动推杆7，对调节板3的位置进行调节，调节板3在连接杆6的作用下向上移动，当调节板3向上移动时，缓冲板5逐渐接近至水平位置，当缓冲板5处在水平位置时，缓冲板5与板曲的接触面积最大，此时，缓冲板5对板曲的缓冲力最大，板曲下落速度最慢。

在本实用新型一个实施例中，具体而言，箱体顶端设置有锥形进料口8，箱体底端设置有锥形出料口9。

在本实用新型一个实施例中，具体而言，碎料机构2包括一级碎料辊201和二级碎料辊202，一级碎料辊201设置在一级粉碎室10内，二级碎料辊202设置在二级粉碎室11内，一级碎料辊201和二级碎料辊202的数量均为两个，板曲进入一级碎料室10进行粗碎后在进入二级碎料室202内进行精碎，这样可以使得板曲粉碎的更充分。

在本实用新型一个实施例中，具体而言，调节板3的截面形状为直角三角形，调节板3具有一定的斜度有利于板曲下落，防止板曲堆积在调节板3上。

在本实用新型一个实施例中，具体而言，调节板3通过刚性弹簧501与缓冲板5固定连接，刚性弹簧的抗拉强度大于等于单位时间内落在缓冲板上的板曲重量之和。

在本实用新型一个实施例中，具体而言，箱体1上对称设置有两个气缸槽，两个气缸槽内分别设置有一个气缸12。

在本实用新型一个实施例中，具体而言，缓冲调节机构上方设置有推料板13，推料板13与气缸12固定连接，推料板13在气缸12的带动下将支撑板4上的板曲推到调节板3上，气缸12在水平方向上做往复直线运动；推料板的顶面与箱体顶端内壁间隙为5mm到10mm，推料板的底面与支撑板的上表面间隙为5mm至10mm，这样使得推料板13在保证移动的情况下，可以将支撑板4上的板曲全部推至调节板3上。

在本实用新型一个实施例中，箱体1底部设置有万向轮14，万向轮14的数量为四个。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种板曲的多级碎料装置，包括箱体和碎料机构，其特征在于，所述装置还包括缓冲调节机构，所述缓冲调节机构设置在所述箱体内，所述缓冲调节机构包括调节板，所述调节板铰接设置在支撑板上，所述调节板的底面与所述支撑板的底面处在一条直线上，所述调节板远离所述支撑板的一端设置有缓冲板；所述调节板的底端铰接设置有连接杆，所述连接杆远离所述缓冲板的一端设置有电动推杆；初始状态下，所述调节板处于水平位置，当所述电动推杆在工作时，所述调节板在所述连接杆的作用下进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种板曲的多级碎料装置，其特征在于，所述箱体顶端设置有锥形进料口，所述箱体底端设置有锥形出料口。

3.根据权利要求1所述的一种板曲的多级碎料装置，其特征在于，所述碎料机构包括一级碎料辊和二级碎料辊，所述一级碎料辊设置在一级粉碎室内，所述二级碎料辊设置在二级粉碎室内，所述一级碎料辊和所述二级碎料辊的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种板曲的多级碎料装置，其特征在于，所述调节板的截面形状为直角三角形。

5.根据权利要求1所述的一种板曲的多级碎料装置，其特征在于，所述调节板通过刚性弹簧与所述缓冲板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板曲的多级碎料装置，其特征在于，所述箱体上对称设置有两个气缸槽，所述气缸槽内设置有气缸。

7.根据权利要求6所述的一种板曲的多级碎料装置，其特征在于，所述缓冲调节机构上方设置有推料板，所述推料板与所述气缸固定连接，所述推料板的顶面与所述箱体顶端内壁间隔5mm到10mm，所述推料板的底面与所述支撑板的上表面间隔5mm至10mm。

8.根据权利要求1所述的一种板曲的多级碎料装置，其特征在于，所述箱体底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

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