CN211865156U - 一种小麦胚面粉加工用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及小麦胚面粉加工技术领域，具体涉及一种小麦胚面粉加工用破碎装置，包括箱体，所述箱体的内部设有破碎桶，所述破碎桶的底部两端均安装有减震弹簧，所述箱体的两侧内壁底端均水平设置有支撑板，所述减震弹簧的底端固定在支撑板的顶端，所述破碎桶的两侧底端均设置有振动电机，所述破碎桶的内部设置有破碎腔，所述破碎腔的内部设有研磨块。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有破碎腔，由于研磨块与破碎腔之间的间距呈从上到下依次减小，小麦胚先从两者间隙顶部落入，使得小麦胚被挤压破碎，同时，通过启动振动电机产生震动，从而使得小麦胚在研磨块与破碎腔之间的缝隙间振动错开，使得小麦胚破碎更加充分，破碎效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦胚面粉加工技术领域，具体涉及一种小麦胚面粉加工用破碎装置。
背景技术
面粉是一种小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，而及使用小麦胚加工时，必须将小麦胚进行破碎。
经检索，公开号为CN208912251U的专利，公开了一种破碎效果好的面粉加工用小麦粉碎装置，它包括粉碎箱和一端开口的传动箱，传动箱开设有开口的一侧与粉碎箱的侧壁固定连接，传动箱的内侧壁上固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴远离电机的一端通过轴承与粉碎箱侧壁转动连接，第一转轴的外侧壁上固定套接有第一直齿轮，传动箱的内侧壁上通过轴承转动连接有第二转轴，第二转轴的一端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内部。
但是上述专利在实际使用时，其采用传统加料方式，导致原料堆积不利于破碎，且破碎效率有限，不能满足现代化加工需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小麦胚面粉加工用破碎装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了破碎效率有限，不能满足现代化加工需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种小麦胚面粉加工用破碎装置，包括箱体，所述箱体的内部设有破碎桶，所述破碎桶的底部两端均安装有减震弹簧，所述箱体的两侧内壁底端均水平设置有支撑板，所述减震弹簧的底端固定在支撑板的顶端，所述破碎桶的两侧底端均设置有振动电机，所述破碎桶的内部设置有破碎腔，所述破碎腔的内部设有研磨块，所述箱体的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部安装有转动杆，所述转动杆的底端延伸至箱体的内部并与研磨块的顶端固定连接，所述转动杆的外壁上安装有料板，所述箱体的顶内壁安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有倾斜设置的刮料板，且刮料板的下端面贴靠在料板的侧壁，所述箱体的顶端一侧安装有进料斗，所述进料斗的底端安装有进料管。
优选的，所述破碎桶的底部设置有卸料管，所述卸料管的底端贯穿箱体并延伸至其底部下方，所述箱体的底端开设有用于卸料管穿过的穿孔。
优选的，所述破碎腔的上端为圆筒形结构，且破碎腔的底端为倒锥形结构。
优选的，所述研磨块与破碎腔之间的间距呈从上到下依次减小，且研磨块与破碎腔的内壁之间留有间隙。
优选的，所述料板为喇叭形结构，且料板的上端口直径小于其下端口直径，所述料板位于研磨块的正上方。
优选的，所述进料管为倾斜设置，且进料管的底端出口处位于刮料板的一侧，所述进料管与料板之间留有间隙。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种小麦胚面粉加工用破碎装置，具备以下有益效果：
1、本新型结构设计简单，使用方便，使用时，将小麦胚从进料斗加入，小麦胚沿着进料管落在料板上，在驱动电机的带动下，转动杆可以旋转，从而带着料板和研磨块同步旋转，由于刮料板贴在料板的侧壁上，当小麦胚从进料管落下时，在刮料板的阻挡下，小麦胚可以贴着料板的侧壁分散，可以有效避免小麦胚发生堆积，方便后续破碎。
2、本新型通过设置有破碎腔，由于研磨块与破碎腔之间的间距呈从上到下依次减小，小麦胚先从两者间隙顶部落入，使得小麦胚被挤压破碎，同时，通过启动振动电机产生震动，从而使得小麦胚在研磨块与破碎腔之间的缝隙间振动错开，使得小麦胚破碎更加充分，破碎效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型转动杆、料板和刮料板结构示意图；
图3为本实用新型局部俯视结构示意图。
图中：1箱体、2破碎桶、3支撑板、4减震弹簧、5卸料管、6振动电机、7破碎腔、8研磨块、9驱动电机、10转动杆、11料板、12连接杆、13刮料板、14进料斗、15进料管。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
一种小麦胚面粉加工用破碎装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有破碎桶2，用于小麦胚的破碎，所述破碎桶2的底部两端均安装有减震弹簧4，所述箱体1的两侧内壁底端均水平设置有支撑板3，所述减震弹簧4的底端固定在支撑板3的顶端，所述破碎桶2的两侧底端均设置有振动电机6，所述破碎桶2的内部设置有破碎腔7，所述破碎腔7的内部设有研磨块8，所述箱体1的顶端安装有驱动电机9，用于提供驱动力，所述驱动电机9的输出轴端部安装有转动杆10，所述转动杆10的底端延伸至箱体1的内部并与研磨块8的顶端固定连接，所述转动杆10的外壁上安装有料板11，所述箱体1的顶内壁安装有连接杆12，所述连接杆12的底端安装有倾斜设置的刮料板13，且刮料板13的下端面贴靠在料板11的侧壁，所述箱体1的顶端一侧安装有进料斗14，所述进料斗14的底端安装有进料管15。
本实施例中，如图1所示，所述破碎桶2的底部设置有卸料管5，所述卸料管5的底端贯穿箱体1并延伸至其底部下方，所述箱体1的底端开设有用于卸料管5穿过的穿孔。
本实施例中，如图1-3所示，所述破碎腔7的上端为圆筒形结构，且破碎腔7的底端为倒锥形结构。
本实施例中，如图1所示，所述研磨块8与破碎腔7之间的间距呈从上到下依次减小，且研磨块8与破碎腔7的内壁之间留有间隙，使得小麦胚从上到下逐渐破碎，破碎更加充分。
本实施例中，如图1-2所示，所述料板11为喇叭形结构，且料板11的上端口直径小于其下端口直径，所述料板11位于研磨块8的正上方，方便小麦胚沿着料板11的侧壁向下滚落。
本实施例中，如图1所示，所述进料管15为倾斜设置，且进料管15的底端出口处位于刮料板13的一侧，所述进料管15与料板11之间留有间隙，方便小麦胚的分散加入，便于加料。
本实用新型的工作原理：使用时，将小麦胚从进料斗14加入，小麦胚沿着进料管15落在料板11上，在驱动电机9的带动下，转动杆10可以旋转，从而带着料板11和研磨块8同步旋转，由于刮料板13贴在料板11的侧壁上，当小麦胚从进料管15落下时，在刮料板13的阻挡下，小麦胚可以贴着料板11的侧壁分散，可以有效避免小麦胚发生堆积，方便后续破碎，由于研磨块8与破碎腔7之间的间距呈从上到下依次减小，小麦胚先从两者间隙顶部落入，使得小麦胚被挤压破碎，同时，通过启动振动电机6产生震动，从而使得小麦胚在研磨块8与破碎腔7之间的缝隙间振动错开，使得小麦胚破碎更加充分。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种小麦胚面粉加工用破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有破碎桶(2)，所述破碎桶(2)的底部两端均安装有减震弹簧(4)，所述箱体(1)的两侧内壁底端均水平设置有支撑板(3)，所述减震弹簧(4)的底端固定在支撑板(3)的顶端，所述破碎桶(2)的两侧底端均设置有振动电机(6)，所述破碎桶(2)的内部设置有破碎腔(7)，所述破碎腔(7)的内部设有研磨块(8)，所述箱体(1)的顶端安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴端部安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的底端延伸至箱体(1)的内部并与研磨块(8)的顶端固定连接，所述转动杆(10)的外壁上安装有料板(11)，所述箱体(1)的顶内壁安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端安装有倾斜设置的刮料板(13)，且刮料板(13)的下端面贴靠在料板(11)的侧壁，所述箱体(1)的顶端一侧安装有进料斗(14)，所述进料斗(14)的底端安装有进料管(15)。
2.如权利要求1所述的一种小麦胚面粉加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎桶(2)的底部设置有卸料管(5)，所述卸料管(5)的底端贯穿箱体(1)并延伸至其底部下方，所述箱体(1)的底端开设有用于卸料管(5)穿过的穿孔。
3.如权利要求1所述的一种小麦胚面粉加工用破碎装置，其特征在于：所述破碎腔(7)的上端为圆筒形结构，且破碎腔(7)的底端为倒锥形结构。
4.如权利要求1所述的一种小麦胚面粉加工用破碎装置，其特征在于：所述研磨块(8)与破碎腔(7)之间的间距呈从上到下依次减小，且研磨块(8)与破碎腔(7)的内壁之间留有间隙。
5.如权利要求1所述的一种小麦胚面粉加工用破碎装置，其特征在于：所述料板(11)为喇叭形结构，且料板(11)的上端口直径小于其下端口直径，所述料板(11)位于研磨块(8)的正上方。
6.如权利要求1所述的一种小麦胚面粉加工用破碎装置，其特征在于：所述进料管(15)为倾斜设置，且进料管(15)的底端出口处位于刮料板(13)的一侧，所述进料管(15)与料板(11)之间留有间隙。
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| CN114177974A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-15 | 雷文中 | 一种石磨面粉自动化生产机组 |
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