CN219634617U - 一种秸秆炭制棒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆炭制棒机，包括固定底座，所述固定底座表面固定安装有固定机座，所述固定机座上固定安装有输送筒，所述输送筒上固定安装有矩形进料箱，所述输送筒一端固定连接有挤压筒，所述输送筒内转动连接有输送绞龙，所述输送筒一端固定安装有电机，所述电机的输出端与输送绞龙一端固定连接，所述输送绞龙远离电机输出端一端固定安装有连接件，所述挤压筒内安装有挤压绞龙，所述挤压绞龙一端与连接件固定连接，所述挤压筒的出料端安装有挤出口。本实用新型的有益效果是，节能降耗，降低了成本，可以将秸秆碳棒二次挤压密实，秸秆炭紧密，提高了质量，减小了撞击力，秸秆碳不易碎裂，提高了成品质量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆炭制棒技术领域，具体为一种秸秆炭制棒机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。
申请号为CN201420850450.5的实用新型公开了一种秸秆炭制棒机。通过电机驱动转动轴带动皮带传动装置，皮带传动装置带动转动马达，转动马达带动制棒机和二级制棒机，制棒机将一级进料通道内的秸秆炭粉进行一次制棒，在通过一级出料通道进入二级进料通道，最后通过二级制棒机进行二级制棒，采用两次制棒，制成的秸秆炭紧密，质量高。
上述装置通过一级出料通道进入二级进料通道，通过二级制棒机进行二级制棒，秸秆炭从一级出料通道进入二级进料通道，容易产生碎裂，二级制棒机与制棒机结构大小相同，对秸秆炭的挤压效果相同，紧密效率低，降低了成品质量。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种秸秆炭制棒机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种秸秆炭制棒机，包括固定底座，所述固定底座表面固定安装有固定机座，所述固定机座上固定安装有输送筒，所述输送筒上固定安装有矩形进料箱，所述输送筒一端固定连接有挤压筒，所述输送筒内转动连接有输送绞龙，所述输送筒一端固定安装有电机，所述电机的输出端与输送绞龙一端固定连接，所述输送绞龙远离电机输出端一端固定安装有连接件，所述挤压筒内安装有挤压绞龙，所述挤压绞龙一端与连接件固定连接，所述挤压筒的出料端安装有挤出口。
进一步，所述固定底座上固定安装有挤压箱，所述挤压箱位于挤出口下方，所述挤压箱内部一侧固定安装有固定挤压板，所述挤压箱内固定安装有导料板，所述导料板位于固定挤压板一侧，所述挤压箱一侧内壁固定安装有动力推杆，所述动力推杆的伸缩端上固定安装有活动挤压板，所述挤压箱另一侧内壁铰接有缓冲板，所述缓冲板位于固定挤压板上方。
进一步，所述挤压箱内壁固定安装有固定座，所述固定座位于缓冲板下方，所述固定座上安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与固定座固定连接，所述缓冲弹簧另一端与缓冲板固定连接。
进一步，所述固定机座上设有固定通槽，所述固定通槽内安装有电加热器，所述电加热器与输送筒底壁固定连接。
进一步，所述导料板和缓冲板上安装有缓冲垫，所述导料板上的缓冲垫与固定挤压板的底端处于同一水平面上，所述挤压箱上设有取料口，所述取料口位于固定挤压板与缓冲板之间。
进一步，所述固定挤压板和活动挤压板为弧形，所述活动挤压板的直径比挤出口的直径小。
进一步，所述动力推杆为气缸、液压缸或电动缸。
与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
1、通过电机驱动输送绞龙、挤压绞龙转动对秸秆碳粉进行输送与挤压制棒，通过一个电机可以驱动输送绞龙、挤压绞龙转动，节能降耗，降低了成本，秸秆碳棒在挤压箱内进行二次挤压成型，活动挤压板的直径比挤出口的直径小，可以将秸秆碳棒二次挤压密实，秸秆炭紧密，提高了质量。
2、秸秆碳棒从挤出口落到缓冲板上，通过缓冲弹簧可以对冲击力进行缓冲，配合缓冲垫减小了撞击力，秸秆碳不易碎裂，提高了成品质量，通过电加热器进行加热，加热效率高，升温速度快，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种秸秆炭制棒机的结构示意图。
图2为输送筒的剖视示意图。
图3为挤压箱的放大剖视图。
图中：1、固定底座；2、固定机座；3、输送筒；4、矩形进料箱；5、挤压筒；6、输送绞龙；7、电机；8、连接件；9、挤压绞龙；10、挤出口；11、挤压箱；12、固定挤压板；13、导料板；14、动力推杆；15、活动挤压板；16、缓冲板；17、固定座；18、缓冲弹簧；19、固定通槽；20、电加热器；21、缓冲垫；22、取料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示：一种秸秆炭制棒机，包括固定底座1，所述固定底座1表面固定安装有固定机座2，所述固定机座2上固定安装有输送筒3，所述输送筒3上固定安装有矩形进料箱4，所述输送筒3一端固定连接有挤压筒5，所述输送筒3内转动连接有输送绞龙6，所述输送筒3一端固定安装有电机7，所述电机7的输出端与输送绞龙6一端固定连接，所述输送绞龙6远离电机7输出端一端固定安装有连接件8，所述挤压筒5内安装有挤压绞龙9，所述挤压绞龙9一端与连接件8固定连接，所述挤压筒5的出料端安装有挤出口10；所述固定底座1上固定安装有挤压箱11，所述挤压箱11位于挤出口10下方，所述挤压箱11内部一侧固定安装有固定挤压板12，所述挤压箱11内固定安装有导料板13，所述导料板13位于固定挤压板12一侧，所述挤压箱11一侧内壁固定安装有动力推杆14，所述动力推杆14的伸缩端上固定安装有活动挤压板15，所述挤压箱11另一侧内壁铰接有缓冲板16，所述缓冲板16位于固定挤压板12上方；所述挤压箱11内壁固定安装有固定座17，所述固定座17位于缓冲板16下方，所述固定座17上安装有缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18一端与固定座17固定连接，所述缓冲弹簧18另一端与缓冲板16固定连接；所述固定机座2上设有固定通槽19，所述固定通槽19内安装有电加热器20，所述电加热器20与输送筒3底壁固定连接；所述导料板13和缓冲板16上安装有缓冲垫21，所述导料板13上的缓冲垫21与固定挤压板12的底端处于同一水平面上，所述挤压箱11上设有取料口22，所述取料口22位于固定挤压板12与缓冲板16之间；所述固定挤压板12和活动挤压板15为弧形，所述活动挤压板15的直径比挤出口10的直径小；所述动力推杆14为气缸、液压缸或电动缸。
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，将秸秆碳粉放入矩形进料箱4内；
使用时，固定机座2上设有固定通槽19，固定通槽19内安装有电加热器20，电加热器20与输送筒3底壁固定连接，电加热器20开始工作，电加热器20对输送筒3进行加热，加热效率高，升温速度快，提高了工作效率，固定底座1表面固定安装有固定机座2，固定机座2上固定安装有输送筒3，输送筒3上固定安装有矩形进料箱4，输送筒3一端固定连接有挤压筒5，输送筒3内转动连接有输送绞龙6，输送筒3一端固定安装有电机7，电机7的输出端与输送绞龙6一端固定连接，输送绞龙6远离电机7输出端一端固定安装有连接件8，挤压筒5内安装有挤压绞龙9，挤压绞龙9一端与连接件8固定连接，挤压筒5的出料端安装有挤出口10，电机7开始工作，电机7的输出端带动输送绞龙6转动，矩形进料箱4内的秸秆碳粉进入输送筒3内，通过输送绞龙6转动对秸秆碳粉进行输送，将秸秆碳粉向挤压筒5方向输送，输送绞龙6在转动时通过连接件8带动挤压绞龙9转动，秸秆碳粉进入挤压筒5内后，通过挤压绞龙9使秸秆碳粉向挤出口10方向进行挤压输送，使秸秆碳粉制成碳棒，通过一个电机可以驱动输送绞龙6和挤压绞龙9转动，节能降耗，降低了成本；
固定底座1上固定安装有挤压箱11，挤压箱11位于挤出口10下方，挤压箱11内部一侧固定安装有固定挤压板12，挤压箱11内固定安装有导料板13，导料板13位于固定挤压板12一侧，挤压箱11一侧内壁固定安装有动力推杆14，动力推杆14的伸缩端上固定安装有活动挤压板15，挤压箱11另一侧内壁铰接有缓冲板16，缓冲板16位于固定挤压板12上方，挤压箱11内壁固定安装有固定座17，固定座17位于缓冲板16下方，固定座17上安装有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18一端与固定座17固定连接，缓冲弹簧18另一端与缓冲板16固定连接，导料板13和缓冲板16上安装有缓冲垫21，导料板13上的缓冲垫21与固定挤压板12的底端处于同一水平面上，挤压箱11上设有取料口22，取料口22位于固定挤压板12与缓冲板16之间，碳棒从挤出口10挤出后进入挤压箱11内，碳棒从挤出口10挤出后落在缓冲板16上，缓冲板16受到冲击力后对缓冲弹簧18施加压力，缓冲弹簧18受到压力产生形变收缩，缓冲板16向下转动对冲击力进行缓冲，碳棒从缓冲板16上再落到导料板13上，通过导料板13使碳棒滑落到固定挤压板12上，配合缓冲垫21减小了撞击力，秸秆碳不易碎裂，提高了成品质量，动力推杆14开始工作，动力推杆14的伸缩端伸进带动活动挤压板15向固定挤压板12方向移动，活动挤压板15与固定挤压板12对碳棒进行挤压，秸秆碳棒进行二次挤压成型，活动挤压板15的直径比挤出口10的直径小，可以将秸秆碳棒二次挤压密实，秸秆炭紧密，提高了质量，通过取料口22方便将秸秆碳棒取出。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种秸秆炭制棒机，包括固定底座（1），所述固定底座（1）表面固定安装有固定机座（2），所述固定机座（2）上固定安装有输送筒（3），所述输送筒（3）上固定安装有矩形进料箱（4），其特征在于，所述输送筒（3）一端固定连接有挤压筒（5），所述输送筒（3）内转动连接有输送绞龙（6），所述输送筒（3）一端固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端与输送绞龙（6）一端固定连接，所述输送绞龙（6）远离电机（7）输出端一端固定安装有连接件（8），所述挤压筒（5）内安装有挤压绞龙（9），所述挤压绞龙（9）一端与连接件（8）固定连接，所述挤压筒（5）的出料端安装有挤出口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆炭制棒机，其特征在于，所述固定底座（1）上固定安装有挤压箱（11），所述挤压箱（11）位于挤出口（10）下方，所述挤压箱（11）内部一侧固定安装有固定挤压板（12），所述挤压箱（11）内固定安装有导料板（13），所述导料板（13）位于固定挤压板（12）一侧，所述挤压箱（11）一侧内壁固定安装有动力推杆（14），所述动力推杆（14）的伸缩端上固定安装有活动挤压板（15），所述挤压箱（11）另一侧内壁铰接有缓冲板（16），所述缓冲板（16）位于固定挤压板（12）上方。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆炭制棒机，其特征在于，所述挤压箱（11）内壁固定安装有固定座（17），所述固定座（17）位于缓冲板（16）下方，所述固定座（17）上安装有缓冲弹簧（18），所述缓冲弹簧（18）一端与固定座（17）固定连接，所述缓冲弹簧（18）另一端与缓冲板（16）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆炭制棒机，其特征在于，所述固定机座（2）上设有固定通槽（19），所述固定通槽（19）内安装有电加热器（20），所述电加热器（20）与输送筒（3）底壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种秸秆炭制棒机，其特征在于，所述导料板（13）和缓冲板（16）上安装有缓冲垫（21），所述导料板（13）上的缓冲垫（21）与固定挤压板（12）的底端处于同一水平面上，所述挤压箱（11）上设有取料口（22），所述取料口（22）位于固定挤压板（12）与缓冲板（16）之间。
6.根据权利要求2所述的一种秸秆炭制棒机，其特征在于，所述固定挤压板（12）和活动挤压板（15）为弧形，所述活动挤压板（15）的直径比挤出口（10）的直径小。
7.根据权利要求2所述的一种秸秆炭制棒机，其特征在于，所述动力推杆（14）为气缸、液压缸或电动缸。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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