CN210729501U - 一种减水剂的滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种减水剂的滴加装置，包括反应釜和分别位于反应釜上方两侧的两滴加罐，所述滴加罐连通加压设备，所述反应釜内安设有滴加管，所述滴加管的两端分别与两滴加罐的出液口通过管路连接，所述滴加管为盘形管，盘形管上开设有若干喷孔，所述管路上安设有流量计和调节阀。本实用新型通过在反应釜上方两侧安设滴加罐，滴加罐通过加压装置加压，使滴加罐的物料成雾状喷出，与反应釜内的液体充分混配，加快了反应速率，降低了反应时间，通过在反应釜上端盖固设有电动推杆，可以实现搅拌叶片的上下移动，达到充分搅拌物料的有益效果。

Description

一种减水剂的滴加装置

技术领域

本实用新型涉及化学设备技术领域，具体是指一种减水剂的滴加装置。

背景技术

滴加罐，用于盛装化学实验所用到的原物料，滴加罐内的物料滴加在反应釜内，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能。滴加罐的物料滴加状态影响反应釜内的化学反应，现有滴加过程是自然重力滴加法，此办法滴加物料直接成束状与液面接触，这种方式接触面积小，接触不均匀，依赖搅拌较多，现有搅拌为固定位置搅拌，物料不能充分搅拌或均匀接触，反应速率较慢。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种减水剂的滴加装置，滴加罐通过加压装置加压，通过分布有若干喷孔的盘形管将物料喷成雾状与液面均匀接触，并通过电动推杆带动搅拌叶片上下位置的移动，提高反应速率，降低搅拌时间，使产品质量更加稳定。

本实用新型通过如下技术方案实现，提供一种减水剂的滴加装置，包括反应釜和分别位于反应釜上方两侧的两滴加罐，所述滴加罐连通加压设备，所述反应釜内安设有滴加管，所述滴加管的两端分别与两滴加罐的出液口通过管路连接，所述滴加管为盘形管，盘形管上开设有若干喷孔，所述管路上安设有流量计和调节阀。

本优选方案通过在反应釜上方两侧安设两滴加罐，且滴加罐通过加压设备加压，反应釜内安设有滴加管，滴加管两端通过管路分别穿过反应釜两侧进料口与两滴加罐连接，两滴加罐内的物料在滴加管内先进行混配，通过滴加管设计为盘形管，且盘形管上开设有若干喷孔，可以使物料在压力作用下，物料成雾状从喷孔喷出，通过盘形管设计，增加了物料之间的接触面积，提高了反应速率。流量计一端与滴加罐出液口通过管路连接，另一端与调节阀进口通过管路连接，调节阀出口与反应釜内的滴加罐通过管路连接，调节阀用于调节滴加管内的压力。

作为优选，所述反应釜上端盖安设有电机，所述电机与穿设在反应釜上端盖的搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴上固接有位于反应釜内的两个弧度相同且弧向朝外的搅拌叶片。

本优选方案通过在反应釜上端盖安设电机，电机与穿设在反应釜上端盖的搅拌轴通过联轴器连接，搅拌轴上安设有搅拌叶片，可以通过电机带动搅拌轴，同时搅拌轴带动搅拌叶片对反应釜的物料进行搅拌，满足所需的工艺要求，搅拌轴上固接有位于反应釜内的两个弧度相同且弧向朝外的搅拌叶片，可以增加搅拌面积和搅拌力度。

作为优选，所述反应釜上端盖还固接有支撑架，所述支撑架包括底座和固接在电机下方的托架，所述电机输出轴穿过托架与搅拌轴连接，所述底座和托架通过支撑板连接，所述底座固接在反应釜上端盖上，所述底座上固接有顶至托架底端的电动推杆。

本优选方案通过在反应釜上端盖固接有支撑架，支撑架用于支撑电机和电动推杆，支撑架包括底座和固接在电机下方的托架，托架与电机相适配，托架用于固定电机，使电机工作稳定，托架开设有圆孔，圆孔直径大于电机输出轴3~6毫米，便于电机输出轴穿过托架与搅拌轴连接，底座和托架通过两个支撑板连接，两支撑板位于托架两侧，支撑板的高度高于电动推杆推动托架至最大行程的高度位置10~30厘米，避免托架脱离支撑板，底座焊接在反应釜上端盖上，底座上固接有电动推杆，电动推杆的推杆顶端与托架固接，通过控制电动推杆带动托架上的电机上下移动，使搅拌叶片上下移动，实现反应釜内物料的充分搅拌，降低了反应时间，提高了反应速率。

作为优选，所述支撑板内侧沿搅拌轴轴向方向开设有与托架适配的滑槽，所述托架与滑槽滑接。

本优选方案通过在两个支撑板内侧沿搅拌轴轴向方向开设有与托架适配的滑槽，托架与滑槽滑接，可以对托架进行周向限定，也可以减少托架与支撑板的摩擦力。

作为优选，所述底座下端面为弧面，并与反应釜上端盖弧形相一致。

本优选方案将底座下端面开设为弧面，并与反应釜上端盖弧形相一致，可以增加底座与反应釜的接触面积，减少电机因为转动而出现震动的现象。

作为优选，所述反应釜为立式反应釜，反应釜上端盖和下端盖均为弧形端盖。

本优选方案通过将反应釜设为立式反应釜，可以使搅拌叶片搅拌充分，如果为立式反应釜，搅拌叶片接触不到反应釜两侧的物料，使得物料搅拌不均匀，通过将反应釜上端盖和下端盖均为弧形端盖，可以在出物料使减少残留物料，同时也便于清洗。

本实用新型的有益效果为：通过在反应釜上方两侧安设滴加罐，滴加罐通过加压装置加压，使滴加罐的物料成雾状喷出，与反应釜内的液体充分混配，加快了反应速率，降低了反应时间，通过在反应釜上端盖固设有电动推杆，可以实现搅拌叶片的上下移动，达到充分搅拌物料的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1支撑架局部示意图；

图3位支撑板左视图；

图4为托板俯视图。

图中所示：

1、滴加罐，2、电机，3、流量计，4、调节阀，5、滴加管，6、搅拌叶片，7、反应釜，8、联轴器，9、支撑板，10、托架，11、电动推杆，12、底座，13、加压设备,14、滑槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1~图4所示一种减水剂的滴加装置，包括反应釜7和分别位于反应釜7上方两侧的两滴加罐1，且滴加罐1通过加压设备13加压，反应釜7内安设有滴加管5，滴加管5两端通过管路分别穿过反应釜7两侧进料口与两滴加罐1连接，两滴加罐1内的物料在滴加管5内先进行混配，通过滴加管5设计为盘形管，且盘形管上开设有若干喷孔，可以使物料在压力作用下，物料成雾状从喷孔喷出，通过盘形管设计，增加了物料之间的接触面积，提高了反应速率。

本装置还包括流量计3与调节阀4，流量计3一端与滴加罐出液口通过管路连接，另一端与调节阀4进口通过管路连接，调节阀4出口与反应釜7内的滴加罐1通过管路连接，调节阀4用于调节滴加管5内的压力。

反应釜上端盖安设有电机2，电机2与穿设在反应釜上端盖的搅拌轴通过联轴器8连接，搅拌轴上安设有搅拌叶片6，可以通过电机2带动搅拌轴，同时搅拌轴带动搅拌叶片6对反应釜7的物料进行搅拌，满足所需的工艺要求，搅拌轴上固接有位于反应釜内的两个弧度相同且弧向朝外的搅拌叶片，可以增加搅拌面积和搅拌力度。

在反应釜上端盖固接有支撑架，支撑架用于支撑电机2和电动推杆11，支撑架包括底座12和固接在电机2下方的托架10，托架10与电机2相适配，托架10用于固定电机2，使电机2工作稳定，托架10开设有圆孔，圆孔直径大于电机输出轴3~6毫米，便于电机2输出轴穿过托架10与搅拌轴连接，底座12和托架10通过两个支撑板9连接，两支撑板9位于托架10两侧，支撑板9的高度高于电动推杆11推动托架10至最大行程的高度位置10~30厘米，避免托架10脱离支撑板9，在两个支撑板9内侧沿搅拌轴轴向方向开设有与托架10适配的滑槽14，托架10与滑槽14滑接，可以对托架10进行周向限定，也可以减少托架10与支撑板9的摩擦力。

底座12焊接在反应釜上端盖上，底座12下端面开设为弧面，并与反应釜7上端盖弧形相一致，可以增加底座12与反应釜7的接触面积，减少电机2因为转动而出现震动的现象，底座12上固接有电动推杆11，电动推杆11的推杆顶端与托架10固接，通过控制电动推杆11带动托架10上的电机2上下移动，使搅拌叶片上下移动，实现反应釜7内物料的充分搅拌，降低了反应时间，提高了反应速率，

反应釜7为立式反应釜，反应釜上端盖和下端盖均为弧形端盖，通过将反应釜7设为立式反应釜，可以使搅拌叶片搅拌充分，如果为立式反应釜，搅拌叶片接触不到反应釜两侧的物料，使得物料搅拌不均匀，通过将反应釜上端盖和下端盖均为弧形端盖，可以在出物料使减少残留物料，同时也便于清洗。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,所作出的变化/改型/添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种减水剂的滴加装置，其特征在于：包括反应釜（7）和分别位于反应釜（7）上方两侧的两滴加罐（1），所述滴加罐（1）连通加压设备（13），所述反应釜（7）内安设有滴加管（5），所述滴加管（5）的两端分别与两滴加罐（1）的出液口通过管路连接，所述滴加管（5）为盘形管，盘形管上开设有若干喷孔，所述滴加罐（1）出液口的管路上安设有流量计（3）和调节阀（4）。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂的滴加装置，其特征在于：所述反应釜（7）上端盖安设有电机（2），所述电机（2）与穿设在反应釜（7）上端盖的搅拌轴通过联轴器（8）连接，所述搅拌轴上固接有位于反应釜（7）内的两个弧度相同且弧向朝外的搅拌叶片（6）。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂的滴加装置，其特征在于：所述反应釜上端盖还固接有支撑架，所述支撑架包括底座（12）和固接在电机（2）下方的托架（10），所述电机（2）输出轴穿过托架（10）与搅拌轴连接，所述底座（12）和托架（10）通过支撑板（9）连接，所述底座（12）固接在反应釜上端盖上，所述底座（12）上固接电动推杆（11），所述电动推杆（11）的推杆顶端与托架（10）固接。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂的滴加装置，其特征在于：所述支撑板（9）内侧沿搅拌轴轴向方向开设有与托架（10）适配的滑槽（14），所述托架（10）与滑槽（14）滑接。

5.根据权利要求3所述的一种减水剂的滴加装置，其特征在于：所述底座（12）下端面为弧面，并与反应釜上端盖弧形相一致。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂的滴加装置，其特征在于：所述反应釜（7）为立式反应釜（7），反应釜上端盖和下端盖均为弧形端盖。

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