CN210725545U - 一种smt治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT治具，包括模板，模板上设置前后侧贯通的基板槽，模板左右两侧外沿设置定位件，基板槽内靠近左右侧位置各设有一组前后侧贯通的凹槽，凹槽内安装微型传送带；定位件由支撑部与滑动部组装而成，支撑部为支撑板、连接板与销轴构成的一体式钩形结构，支撑板为扇形结构，销轴固定安装在支撑板上靠近上端位置；滑动部为活动板、压板、弹性柱构成的一体式结构，活动板上设有扇形槽；销轴穿过扇形槽将支撑部与滑动部连接。本实用新型在靠近基板槽边侧位置安装微型传送带，可快速、便捷地拿放PCB板；采用转弯滑动式的定位件并配合弹性接触的固定结构，固定效果高且适应不同厚度尺寸的PCB板，同时不易造成板体损伤，且起到减震效果。

Description

一种SMT治具

技术领域

本实用新型属于SMT配套工具技术领域，具体涉及一种SMT治具。

背景技术

SMT治具是PCB上进行丝印、点胶、贴装等表面贴装加工工序中必不可少的模板，其为提高生产效率、降低产品瑕疵关键工具，现有的SMT治具基本由模板、内嵌凹槽、外周固定块三部分构成，其使用时PCB基板不易安放和取出，此外由于PCB基板属于厚度较小的金属电子板，现有SMT治具对基板固定时操作不便且易对基板周侧造成一定程度的损伤。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种SMT治具。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种SMT治具，包括模板，模板上设置前后侧贯通的基板槽，模板左右两侧外沿设置若干组定位件，基板槽内靠近左右边侧位置各设有一组前后侧贯通的凹槽，凹槽内安装微型传送带，微型传送带的牵引带顶面与基板槽底面持平；定位件由支撑部与滑动部组装而成，支撑部为支撑板、连接板与若干组销轴构成的一体式钩形结构，连接板通过紧固件与模板边侧固定相接，支撑板为扇形结构，连接板位于支撑板底端，销轴固定安装在支撑板上靠近上端位置；滑动部为活动板、压板、若干组弹性柱构成的一体式结构，活动板为与支撑板相贴合的扇形板，活动板上设有扇形槽，压板固定于活动板上端，弹性柱安装在压板上；销轴穿过扇形槽将支撑部与滑动部连接，拉动活动板，扇形槽相对销轴滑动，使得滑动部相对支撑部移动。

进一步地，微型传送带的起始端与末端均延伸出凹槽外。

进一步地，基板槽的后侧设置一组向上延伸的限位板。

进一步地，弹性柱的末端连接迷你吸盘。

进一步地，迷你吸盘为PVC材质。

进一步地，每组压板上配套至少三组的弹性柱，且各组弹性柱不在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型在靠近基板槽边侧位置安装微型传送带，用于快速、便捷地拿放PCB板；采用转弯滑动式的定位件并配合弹性接触的固定结构，固定效果高且适应不同厚度尺寸的PCB板，同时不易造成PCB板体损伤，且弹性接触起到减震效果。

(2)本实用新型定位件采用可相对滑动的支撑部与滑动部，操作方便，且有利于PCB板拿放。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型中定位件分开状态的结构示意图，其中3(a)为定位件中支撑部的结构示意图，3(b)为定位件中滑动部的结构示意图。

图4为本实用新型中定位件组装状态的结构示意图，其中4(a)为定位件合上状态的结构示意图，4(b)为定位件滑开状态的结构示意图。

图5为本实用新型中压板与弹性柱底部结构示意图。

图示说明：1-模板，2-基板槽，3-定位件，301-支撑板，302-连接板，303-销轴，304-活动板，305-扇形槽，306-压板，307-弹性柱，308-迷你吸盘，4-凹槽，5-微型传送带，6-限位板。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1与图2所示，一种SMT治具，包括模板1，模板1上设置前后侧贯通的基板槽2，模板1左右两侧外沿设置若干组定位件3，其中模板1作为SMT治具的模板本体，基板槽2为PCB板加工时放置的区域，定位件3用于将基板槽2内的PCB板进行固定。

为了便于PCB板拿放，参照图1与图2所示，基板槽2内靠近左右边侧位置各设有一组前后侧贯通的凹槽4，凹槽4内安装微型传送带5；微型传送带5的牵引带顶面与基板槽2底面持平；且微型传送带5的起始端与末端均延伸出凹槽4外，一方面便于安装齿轮、电机等结构，另一方面有利于PCB板拿放操作；基板槽2的后侧设置一组向上延伸的限位板6，以防止过度传送。具体实施中，PCB板通过微型传送带5进出基板槽2，便于拿放，无需人工扣取，同时微型传送带5位于靠近边侧位置，与定位件3相邻，该区域一般为非加工范围，进而不会影响丝印或点胶或贴装等表面贴装加工工序。此外还包括微型传送带5的电机等配套结构，微型传送带5采用迷你传送器，其传送带一般宽度为几十毫米，其功率较小一般小于1瓦，具体型号、结构、连接为常规设置，本实用新型不详细阐述，微型传送带5只在安放和取出PCB板时启动。

为了便于PCB板固定且不造成损伤，如图3与图4所示，定位件3由支撑部与滑动部组装而成，其中参照图3(a)，支撑部为支撑板301、连接板302与若干组销轴303构成的一体式钩形结构，连接板302通过螺栓等紧固件与模板1边侧固定相接，支撑板301为扇形结构，连接板302位于支撑板301底端，销轴303固定安装在支撑板301上靠近上端位置；参照图3(b)，滑动部为活动板304、压板306、若干组弹性柱307构成的一体式结构，活动板304为与支撑板301相贴合的扇形板，活动板304上设有扇形槽305，压板306固定于活动板304上端，弹性柱307安装在压板306上，如图4所示，销轴303穿过扇形槽305将支撑部与滑动部连接，通过拉动活动板304，扇形槽305相对销轴303滑动，使得滑动部相对支撑部移动，如图4(a)所示，当支撑部与滑动部重合时，销轴303卡在扇形槽305上端区域，弹性柱307与压板306朝内，此时定位件3处于不工作状态，即不对PCB板固定定位；如图4(b)所示，当支撑部与滑动部错开时，销轴303将扇形槽305下端区域卡住，此时弹性柱307与压板306朝下，此时定位件3处于工作状态，即对PCB板固定定位，弹性柱307与PCB板接触并对其固定。定位件3采用可相对滑动的支撑部与滑动部，使得操作方便且有利于PCB板拿放，同时固定接触结构由弹性柱307与压板306构成，可适应不同厚度尺寸的PCB板；利用弹性柱307的多点弹性接触，不易造成PCB板体损伤；且弹性接触起到一定程度减震效果。

为了使得定位件3固定更加有效，弹性柱307的末端连接迷你吸盘308，迷你吸盘308为PVC材质，在加强紧固效果同时还可进一步减少损伤。

如图5所示，每组压板306上配套至少三组的弹性柱307，且各组弹性柱307不在同一直线上，使得接触点覆盖范围更广。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种SMT治具，包括模板，其特征在于：所述模板上设置前后侧贯通的基板槽，所述模板左右两侧外沿设置若干组定位件，所述基板槽内靠近左右边侧位置各设有一组前后侧贯通的凹槽，所述凹槽内安装微型传送带，所述微型传送带的牵引带顶面与所述基板槽底面持平；所述定位件由支撑部与滑动部组装而成，所述支撑部为支撑板、连接板与若干组销轴构成的一体式钩形结构，所述连接板通过紧固件与所述模板边侧固定相接，所述支撑板为扇形结构，所述连接板位于支撑板底端，所述销轴固定安装在所述支撑板上靠近上端位置；所述滑动部为活动板、压板、若干组弹性柱构成的一体式结构，所述活动板为与所述支撑板相贴合的扇形板，所述活动板上设有扇形槽，所述压板固定于所述活动板上端，所述弹性柱安装在所述压板上；所述销轴穿过所述扇形槽将所述支撑部与所述滑动部连接，拉动所述活动板所述扇形槽相对所述销轴滑动，使得所述滑动部相对所述支撑部移动。

2.根据权利要求1所述的一种SMT治具，其特征在于：所述微型传送带的起始端与末端均延伸出所述凹槽外。

3.根据权利要求1所述的一种SMT治具，其特征在于：所述基板槽的后侧设置一组向上延伸的限位板。

4.根据权利要求1所述的一种SMT治具，其特征在于：所述弹性柱的末端连接迷你吸盘。

5.根据权利要求4所述的一种SMT治具，其特征在于：所述迷你吸盘为PVC材质。

6.根据权利要求1或4或5任意一项所述的一种SMT治具，其特征在于：每组所述压板上配套至少三组的所述弹性柱，且各组所述弹性柱不在同一直线上。

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