CN210724499U - 一种电机制造用平台 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种电机制造用平台，包括操作台、安装结构、固定套、套杆、顶块、螺杆、第一弹簧、挡板、第二弹簧、第一滑槽、第一支撑柱、第二支撑柱、夹紧结构和第四滑槽。本实用新型的有益效果是：通过挡板与固定套可以将磁体的位置进行固定，避免磁体在金属电机外壳内部进行安装时，被磁力所影响，导致安装位置不准确，安装磁体时转动螺杆，螺杆端部的锥形结构推动两侧的顶块将磁体缓慢顶出，将磁体涂胶面贴合至电机外壳内部，从而完成安装，在磁体被推出的过程中，第二弹簧始终推动挡板将磁体固定，防止磁体脱出，保证磁体安装位置的准确性，配合操作台上的夹紧结构对电机外壳进行固定，可以方便准确地实现电机内磁体的安装。

Description

一种电机制造用平台

技术领域

本实用新型涉及一种平台，具体为一种电机制造用平台，属于电机制造技术领域。

背景技术

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，是现代生产生活的一种主要动力来源。对于小型电机需要通过磁体提供的磁场产生动力。

然而，人工进行小型电机内部磁体的安装时，由于涂抹了粘合剂的磁体会与金属电机外壳相互吸引，在将磁体置入电机外壳内时容易导致安装位置偏移，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机制造用平台，方便对磁体进行固定以及安装，并有效防止磁体与电机外壳间吸引力对安装造成影响，提高安装效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机制造用平台，包括操作台，所述操作台上垂直固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱上连接有安装结构，所述安装结构包括固定套、套杆、顶块、螺杆、第一弹簧、挡板、第二弹簧和第一滑槽，所述套杆固定连接于所述第一支撑柱，所述套杆内转动连接有所述螺杆，所述螺杆的一端与所述固定套之间螺纹连接，所述固定套的内侧固定连接有所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述挡板的一侧，所述固定套上还相对设有两条所述第一滑槽，所述挡板通过两条所述第一滑槽与所述固定套之间滑动连接，所述顶块对称设有两个，两个所述顶块上均固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述挡板，所述顶块的侧面与所述螺杆背离所述固定套的一端滑动连接，所述顶块的两端分别与所述挡板和固定套之间滑动连接，所述操作台上还开设有第四滑槽，第二支撑柱通过所述第四滑槽与所述操作台滑动连接，所述第二支撑柱上连接有夹紧结构。

优选的，为了方便将顶块顶出，实现磁体与电机外壳内侧的紧密粘连，所述安装结构还包括转盘，所述转盘固定连接于所述螺杆背离所述固定套的一端。

优选的，为了方便对电机外壳进行固定，并保证两只磁体与电机外壳的高度一致，所述夹紧结构包括第一夹板、第二夹板、第三滑槽和底座，所述底座固定连接于所述第二支撑柱，所述底座上开设有所述第三滑槽，所述第一夹板和所述第二夹板通过所述第三滑槽与所述底座滑动连接。

优选的，为了保证两只用于夹紧电机外壳的夹板可以进行同步的移动，使得电机外壳横向的位置不会改变，保证安装的准确性，所述夹紧结构还包括齿轮和第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述底座内，所述第一夹板和所述第二夹板的一端分别通过两条所述第二滑槽与所述底座滑动连接，所述齿轮设于所述第一夹板和所述第二夹板之间，且所述齿轮与所述第一夹板和所述第二夹板之间相啮合。

优选的，为了提高夹紧效果，方便安装操作，所述夹紧结构还包括第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接于所述第一夹板，所述第三弹簧的另一端固定连接于所述第二夹板。

优选的，为了方便控制两只夹板之间的距离，方便操作，所述夹紧结构还包括摇杆，所述摇杆与所述底座之间转动连接，所述齿轮固定连接于所述摇杆。

优选的，为了避免夹板对电机外壳产生磨损，所述夹紧结构还包括橡胶垫，所述橡胶垫设有两个，两个所述橡胶垫分别固定连接于所述第一夹板和所述第二夹板的侧面。

本实用新型的有益效果是：通过挡板与固定套可以将磁体的位置进行固定，避免磁体在金属电机外壳内部进行安装时，被磁力所影响，导致安装位置不准确，降低电机的质量，同时被固定的磁体随固定套一同伸入电机外壳后，只需转动螺杆，螺杆端部的锥形结构推动两侧的顶块将磁体缓慢顶出，并最终将磁体涂胶面贴合至电机外壳内部，从而完成安装，在磁体被推出的过程中，第二弹簧始终推动挡板将磁体固定，防止磁体脱出，保证磁体安装位置的准确性，配合操作台上的夹紧结构对电机外壳进行固定，可以方便准确地实现电机内磁体的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1所示的安装结构的结构示意图。

图3为图1所示的第二支撑柱与夹紧结构的连接结构示意图。

图中：1、操作台，2、安装结构，21、固定套，22、套杆，23、转盘，24、顶块，25、螺杆，26、第一弹簧，27、挡板，28、第二弹簧，29、第一滑槽，3、第一支撑柱，4、第二支撑柱，5、夹紧结构，51、第一夹板，52、第二夹板，53、摇杆，54、齿轮，55、第三弹簧，56、第三滑槽，57、橡胶垫，58、第二滑槽，59、底座，6、第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种电机制造用平台，包括操作台1，所述操作台1上垂直固定有第一支撑柱3，所述第一支撑柱3上连接有安装结构2，所述安装结构2包括固定套21、套杆22、顶块24、螺杆25、第一弹簧26、挡板27、第二弹簧28和第一滑槽29，所述套杆22固定连接于所述第一支撑柱3，所述套杆22内转动连接有所述螺杆25，所述螺杆25的一端与所述固定套21之间螺纹连接，所述固定套21的内侧固定连接有所述第二弹簧28，所述第二弹簧28的另一端固定连接于所述挡板27的一侧，所述固定套21上还相对设有两条所述第一滑槽29，所述挡板27通过两条所述第一滑槽29与所述固定套21之间滑动连接，所述顶块24对称设有两个，两个所述顶块24上均固定连接有所述第一弹簧26，所述第一弹簧26的另一端固定连接于所述挡板27，所述顶块24的侧面与所述螺杆25背离所述固定套21的一端滑动连接，所述顶块24的两端分别与所述挡板27和固定套21之间滑动连接，所述操作台1上还开设有第四滑槽6，第二支撑柱4通过所述第四滑槽6与所述操作台1滑动连接，所述第二支撑柱4上连接有夹紧结构5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装结构2还包括转盘23，所述转盘23固定连接于所述螺杆25背离所述固定套21的一端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹紧结构5包括第一夹板51、第二夹板52、第三滑槽56和底座59，所述底座59固定连接于所述第二支撑柱4，所述底座59上开设有所述第三滑槽56，所述第一夹板51和所述第二夹板52通过所述第三滑槽56与所述底座59滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹紧结构5还包括齿轮54和第二滑槽58，所述第二滑槽58开设于所述底座59内，所述第一夹板51和所述第二夹板52的一端分别通过两条所述第二滑槽58与所述底座59滑动连接，所述齿轮54设于所述第一夹板51和所述第二夹板52之间，且所述齿轮54与所述第一夹板51和所述第二夹板52之间相啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹紧结构5还包括第三弹簧55，所述第三弹簧55的一端固定连接于所述第一夹板51，所述第三弹簧55的另一端固定连接于所述第二夹板52。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹紧结构5还包括摇杆53，所述摇杆53与所述底座59之间转动连接，所述齿轮54固定连接于所述摇杆53。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹紧结构5还包括橡胶垫57，所述橡胶垫57设有两个，两个所述橡胶垫57分别固定连接于所述第一夹板51和所述第二夹板52的侧面。

本实用新型在使用时，首先，分别将涂抹了粘合剂的磁体和电机外壳分别进行固定，将两块磁体分别置于固定套21的两侧，并将磁体置于顶块24表面，通过挡板27进行固定，由于第二弹簧28的作用，磁体不会发生掉落，磁体固定完成后，摇动位于底座59上的摇杆53，使第一夹板51和第二夹板52分离，将电机外壳置于第一夹板51和第二夹板52之间，重新反向转动摇杆53，配合第三弹簧55的作用，使电机外壳的位置得到固定，由于第一夹板51与第二夹板52另一端均啮合于齿轮54，所以可以保证电机外壳的位置对准固定套21，电机外壳和磁体固定后，使底座59沿第四滑槽6滑动，直至固定套21移动至电机外壳内部的磁体安装位置，转动转盘23，使螺杆25伸向电机外壳内部，进而推动两只顶块24，缓缓将夹固的两只磁体以及顶块24向点击威客内侧壁上推动，直至磁体的涂胶面接触电机外壳内侧壁，确保粘结牢固后，反向转动转盘23，使两只顶块24在第一弹簧26的作用下缩回，取出固定套21即可完成安装，安装过程中磁体保持夹固状态，不会因磁力的影响导致安装位置偏移，保证安装质量的同时提高安装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电机制造用平台，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上垂直固定有第一支撑柱（3），所述第一支撑柱（3）上连接有安装结构（2），所述安装结构（2）包括固定套（21）、套杆（22）、顶块（24）、螺杆（25）、第一弹簧（26）、挡板（27）、第二弹簧（28）和第一滑槽（29），所述套杆（22）固定连接于所述第一支撑柱（3），所述套杆（22）内转动连接有所述螺杆（25），所述螺杆（25）的一端与所述固定套（21）之间螺纹连接，所述固定套（21）的内侧固定连接有所述第二弹簧（28），所述第二弹簧（28）的另一端固定连接于所述挡板（27）的一侧，所述固定套（21）上还相对设有两条所述第一滑槽（29），所述挡板（27）通过两条所述第一滑槽（29）与所述固定套（21）之间滑动连接，所述顶块（24）对称设有两个，两个所述顶块（24）上均固定连接有所述第一弹簧（26），所述第一弹簧（26）的另一端固定连接于所述挡板（27），所述顶块（24）的侧面与所述螺杆（25）背离所述固定套（21）的一端滑动连接，所述顶块（24）的两端分别与所述挡板（27）和固定套（21）之间滑动连接，所述操作台（1）上还开设有第四滑槽（6），第二支撑柱（4）通过所述第四滑槽（6）与所述操作台（1）滑动连接，所述第二支撑柱（4）上连接有夹紧结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种电机制造用平台，其特征在于：所述安装结构（2）还包括转盘（23），所述转盘（23）固定连接于所述螺杆（25）背离所述固定套（21）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种电机制造用平台，其特征在于：所述夹紧结构（5）包括第一夹板（51）、第二夹板（52）、第三滑槽（56）和底座（59），所述底座（59）固定连接于所述第二支撑柱（4），所述底座（59）上开设有所述第三滑槽（56），所述第一夹板（51）和所述第二夹板（52）通过所述第三滑槽（56）与所述底座（59）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机制造用平台，其特征在于：所述夹紧结构（5）还包括齿轮（54）和第二滑槽（58），所述第二滑槽（58）开设于所述底座（59）内，所述第一夹板（51）和所述第二夹板（52）的一端分别通过两条所述第二滑槽（58）与所述底座（59）滑动连接，所述齿轮（54）设于所述第一夹板（51）和所述第二夹板（52）之间，且所述齿轮（54）与所述第一夹板（51）和所述第二夹板（52）之间相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种电机制造用平台，其特征在于：所述夹紧结构（5）还包括第三弹簧（55），所述第三弹簧（55）的一端固定连接于所述第一夹板（51），所述第三弹簧（55）的另一端固定连接于所述第二夹板（52）。

6.根据权利要求4所述的一种电机制造用平台，其特征在于：所述夹紧结构（5）还包括摇杆（53），所述摇杆（53）与所述底座（59）之间转动连接，所述齿轮（54）固定连接于所述摇杆（53）。

7.根据权利要求3所述的一种电机制造用平台，其特征在于：所述夹紧结构（5）还包括橡胶垫（57），所述橡胶垫（57）设有两个，两个所述橡胶垫（57）分别固定连接于所述第一夹板（51）和所述第二夹板（52）的侧面。

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