CN210724491U - 一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了铆压设备技术领域的一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，包括底板和顶板，底板和顶板之间设有支撑柱，所述底板上设有固定架，所述顶板的下表面固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有限位筒，限位筒的底端设有开口，所述限位筒沿其周向侧壁上均布设有多个铆压油缸，所述活塞杆上固定有钢丝绳，所述钢丝绳的末端固定连接有压紧块，压紧块上端设有竖直的盲孔，盲孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接在顶板上，压紧块的顶端与顶板之间固定连接有复位弹簧，所述限位筒的顶端设有供压紧块伸入到限位筒内的通孔。通过铆压油缸给与转子铁芯周向上的铆紧力，及压紧块给与转子铁芯顶面的铆紧力，快速地完成了转子铁芯的铆紧工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆压设备技术领域，具体涉及一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置。
背景技术
电机是一种使用非常广泛的动力设备，无论生产还是生活都无处不在，市场的需求量非常之大，怎样提高定转子铁芯的生产效率对电机的生产有着巨大的意义。目前新能源汽车电机转子铁芯普遍是使用止动垫圈和圆螺母固定,靠员工手持气动工具对转子铁芯进行紧固，遮掩给的加工时间较长，增加了人工成本且降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，以解决现有技术中转子铁芯固定加工效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，包括底板和顶板，底板和顶板之间设有支撑柱，所述底板上设有用于固定转子铁芯的固定架，所述顶板的下表面固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有限位筒，限位筒的底端设有供转子铁芯伸入到限位筒内的开口，所述限位筒沿其周向侧壁上均布设有多个固定筒，固定筒内设有铆压油缸，所述限位筒上设有供铆压油缸的活塞杆伸入限位筒内的缺口，所述活塞杆上固定有钢丝绳，所述固定筒上设有供钢丝绳穿过的滑孔，所述支撑柱上设有供钢丝绳绕过的定滑轮，所述钢丝绳的末端固定连接有压紧块，压紧块上端设有竖直的盲孔，盲孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接在顶板上，压紧块的顶端与顶板之间固定连接有复位弹簧，所述限位筒的顶端设有供压紧块伸入到限位筒内的通孔。
本实用新型的工作原理：使用时，将转子铁芯放入到限位筒中并固定在固定架上，启动铆压油缸，由于铆压油缸有多个且均布环设在限位筒的侧壁上，铆压油缸的活塞即从多个方向对转子铁芯进行铆紧。同时，当铆压油缸的活塞缸向限位筒内移动对转子铁芯进行铆紧时，由于活塞上设有钢丝绳，其会带动钢丝绳移动，进而带动压紧块移动，由于压紧块中滑动连接有竖直的滑杆，限制了压紧块只能在竖直方向上移动，随着钢丝绳向斜下的拉动，压紧块就只能向下移动，压紧块向下移动后对转子铁芯的顶面进行铆紧工作。当活塞回缩时，钢丝绳不再给与压紧块一个拉力，从而在复位弹簧的作用下，压紧块向上移动，也带动钢丝绳移动到初始位置。
本实用新型的有益效果：通过铆压油缸给与转子铁芯周向上的铆紧力，及压紧块给与转子铁芯顶面的铆紧力，快速地完成了转子铁芯的铆紧工作，相对于现有技术来说，大大降低了人工成本，提高了工作效率。
进一步，所述铆压油缸有四个。其目的是给与转子铁芯一个环状的四个铆点，能够快速完成周向上的铆紧工作。
进一步，所述固定架与底板之间固定连接有支撑油缸。其目的是可以增加固定架与限位筒之间的距离，将转子铁芯固定在固定架上后，启动支撑油缸向上升起，直接将转子铁芯送入到限位筒中，便于转子铁芯的安装工作。
进一步，所述固定架上设有用于固定转子铁芯的紧定螺钉。其目的是增加转子铁芯固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：底板1、支撑油缸2、固定架3、转子铁芯4、限位筒5、固定筒6、滑孔61、铆压油缸7、钢丝绳8、定滑轮9、支撑柱10、顶板11、连接杆12、滑杆13、复位弹簧14、压紧块15、紧定螺钉16。
实施例基本如附图1和图2所示：一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，包括底板1和顶板11，底板1和顶板11之间设有四根支撑柱10，底板1上固定连接有两个支撑油缸2，两个支撑油缸2的顶端共同连接有一个用于固定转子铁芯4的固定架3，固定架3上螺纹连接有紧定螺钉16。顶板11的下表面固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有限位筒5，限位筒5的底端设有供转子铁芯4伸入到限位筒5内的开口，限位筒5沿其周向侧壁上均布设有四个固定筒6，每个固定筒6内设有一个铆压油缸7，限位筒5上设有供铆压油缸7的活塞杆伸入限位筒5内的缺口，每个铆压油缸7的活塞杆上固定有一根钢丝绳8，固定筒6上设有供钢丝绳8穿过的滑孔61，支撑柱10上设有供钢丝绳8绕过的定滑轮9，四根钢丝绳8的末端共同固定连接有一个压紧块15，压紧块15上端设有竖直的盲孔，盲孔内滑动连接有滑杆13，滑杆13的顶端固定连接在顶板11上，压紧块15的顶端与顶板11之间固定连接有复位弹簧14，限位筒5的顶端设有供压紧块15伸入到限位筒5内的通孔。
具体实施过程为：使用时，将转子铁芯4放入到限位筒5中并固定在固定架3上，启动铆压油缸7，由于铆压油缸7有多个且均布环设在限位筒5的侧壁上，铆压油缸7的活塞即从多个方向对转子铁芯4进行铆紧。同时，当铆压油缸7的活塞缸向限位筒5内移动对转子铁芯4进行铆紧时，由于活塞上设有钢丝绳8，其会带动钢丝绳8移动，进而带动压紧块15移动，由于压紧块15中滑动连接有竖直的滑杆13，限制了压紧块15只能在竖直方向上移动，随着钢丝绳8向斜下的拉动，压紧块15就只能向下移动，压紧块15向下移动后对转子铁芯4的顶面进行铆紧工作。当活塞回缩时，钢丝绳8不再给与压紧块15一个拉力，从而在复位弹簧14的作用下，压紧块15向上移动，也带动钢丝绳8移动到初始位置。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，其特征在于：包括底板和顶板，底板和顶板之间设有支撑柱，所述底板上设有用于固定转子铁芯的固定架，所述顶板的下表面固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有限位筒，限位筒的底端设有供转子铁芯伸入到限位筒内的开口，所述限位筒沿其周向侧壁上均布设有多个固定筒，固定筒内设有铆压油缸，所述限位筒上设有供铆压油缸的活塞杆伸入限位筒内的缺口，所述活塞杆上固定有钢丝绳，所述固定筒上设有供钢丝绳穿过的滑孔，所述支撑柱上设有供钢丝绳绕过的定滑轮，所述钢丝绳的末端固定连接有压紧块，压紧块上端设有竖直的盲孔，盲孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接在顶板上，压紧块的顶端与顶板之间固定连接有复位弹簧，所述限位筒的顶端设有供压紧块伸入到限位筒内的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，其特征在于：所述铆压油缸有四个。
3.根据权利要求2所述的一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，其特征在于：所述固定架与底板之间固定连接有支撑油缸。
4.根据权利要求3所述的一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置，其特征在于：所述固定架上设有用于固定转子铁芯的紧定螺钉。
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| CN201921648159.9U CN210724491U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种用于新能源电机转子铁芯铆紧装置 |
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- 2019-09-29 CN CN201921648159.9U patent/CN210724491U/zh active Active
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