CN201195758Y - 电解铝阳极磷铁环压脱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铝阳极磷铁环压脱机,它包括有一个机架,在机架底板下面安装有一个压脱油缸,在底板上面两侧帮内对应于压脱油缸安装有一个导向套,导向套内的导向杆上与阳极爪头对应设有冲头座及其冲头,两个侧帮上中间留出导杆通道于前侧设有固定梁,后侧设有上、下横梁和后板,上、下横梁和后板之间对应于各冲头各设有两个支座,支座上向内安装有夹具,向外安装有夹紧油缸,在各夹具上分别安装有保护环,在导杆通道的两端设有防护板。本实用新型具有自动化程度高,一次可以压脱双爪、三爪和四爪上的磷铁环,不但适合单阳极也适用于双阳极,使用安全,成本低、效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及金属冲压,特别是一种工作效率高、安全系数大、工人劳动强度低的电解铝阳极磷铁环压脱机。
背景技术:
目前,我国部分大型电解铝厂采用的是一种进口的磷铁环压脱设备,一次只能对一个钢爪头进行压脱,存在着成本高、效率低的缺点,而中小型电解铝厂则靠人工敲打来完成钢爪爪头磷铁环的破碎解脱,工人劳动强度高,安全隐患大。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种工作效率高、成本低、工人劳动强度小、安全系数大的电解铝阳极磷铁环压脱机。本实用新型的技术方案是以如下方式完成的,它包括有一个机架,其特征在于:在机架底板下面安装有一个压脱油缸,在底板上面两侧帮内对应于压脱油缸安装有一个导向套,导向套内的导向杆上与阳极爪头对应设有冲头座及其冲头,两个侧帮上中间留出导杆通道于前侧设有固定梁,后侧设有上、下横梁和后板,上、下横梁和后板之间对应于各冲头各设有两个支座,支座上向内安装有夹具,向外安装有夹紧油缸,在各夹具上分别安装有保护环,在导杆通道的两端设有防护板。本实用新型具有自动化程度高,一次可以压脱双爪、三爪和四爪上的磷铁环,不但适合单阳极也适用于双阳极,使用安全,成本低、效率高。
附图说明:
图1是本实用新型的一种单阳极磷铁环压脱机的结构示意图,
图2是一种双阳极磷铁环压脱机的结构示意图。
具体实施方式:
结合以上附图进一步描述两个实施例:如图1所示,是一种单阳极磷铁环压脱机的结构示意图,它是在机架的底板17下面安装有一个压脱油缸16,在底板上面两侧帮1内对应于压脱油缸安装有一导向套12,导向套内的导向杆15与阳极爪头对应设有冲头座10及其冲头11,在导向套下面前后侧分别设有溜槽8,在两个侧帮上对应于冲头中间留有导杆通道2,通道两边分别安装上横梁3和下横梁7及其后板4,上下横梁和后板之外分别安装有支座6,各支座上向内安装有磷铁夹具14,夹具上安装固定有保护环13,各支座上向外分别为夹紧油缸5,在两侧的上横梁上安装有定位油缸19,在导杆通道的两端设有防护板18。
本实用新型可以按照上述的结构,改进成如图2所示的双阳极磷铁环压脱机,就是在两个侧帮上中间留出导杆通道,将前横梁改为固定梁,并取消了其上安装的定位油缸和前侧夹紧油缸。工作时阳极钢爪爪头进入导杆通道,使各爪头与冲头对应定位,操纵夹紧油缸推动夹具夹紧各爪头,再由压脱油缸推动导向杆,使冲头向上顶住爪头上的磷铁环,当磷铁环被顶碎后就自动压脱下来。上述的单阳极磷铁环压脱机可制成单爪、双爪、三爪和四爪,可将导杆组钢爪上的磷铁环一次或分多次压脱下来。单阳极磷铁环压脱机为双侧滑道,用双侧油缸滑动夹紧。其双阳极磷铁环压脱机可制成三爪和四爪,其导杆组上的六个钢爪或八个钢爪可分两次压脱完成,该压脱机一侧为固定夹紧,另一侧为滑动夹紧。
Claims (1)
1.电解铝阳极磷铁环压脱机,它包括有一个机架,其特征在于:在机架底板下面安装有一个压脱油缸,在底板上面两侧帮内对应于压脱油缸安装有一个导向套,导向套内的导向杆上与阳极爪头对应设有冲头座及其冲头,两个侧帮上中间留出导杆通道于前侧设有固定梁,后侧设有上、下横梁和后板,上、下横梁和后板之间对应于各冲头各设有两个支座,支座上向内安装有夹具,向外安装有夹紧油缸,在各夹具上分别安装有保护环,在导杆通道的两端设有防护板。
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GR01 | Patent grant | ||
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