CN210720253U - 探头检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种探头检测装置,用于检测一漏磁检测器探头的耐压性能,包括一密闭的检测腔,所述探头设置于所述检测腔中内,所述检测腔具有进料口,所述进料口连接一流体供给设备,所述流体供给设备向所述检测腔中通入流体,直至所述检测腔中的压力大于一设定值;所述探头向一信号接收设备发送检测信号,根据所述信号接收设备是否接收到信号判断出所述探头的耐压性能。通过流体供给设备向所述检测腔内提供流体以使所述检测腔内形成高压环境,检测探头的耐压性能,若探头的耐压性能良好,所述信号接收设备能够接收到所述探头的信号,若探头的耐压性能差,所述信号接收设备无法接收到探头的信号,从而对探头进行改进,辅助漏磁检测器的开发。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏磁检测领域,尤其涉及一种探头检测装置。
背景技术
漏磁检测是当前较为成熟且工业应用最广泛的管道内检测技术,漏磁检测技术能检测出管道内外壁的腐蚀、机械损伤等金属损失缺陷,对被检测管道清洁度要求低,可用于输油管道或输气管道。通过漏磁检测,可以对缺陷进行识别、定位和量化统计,是指导管道合理维修、开展管道完整性管理工作的重要手段。
国内外通常使用漏磁检测器作为漏磁检测的检测工具,由于管道内流体的压力通常10MPa左右,使得漏磁检测器及其零部件正常工作时完全处于高压的环境中,在以往的管道漏磁检测工作中,曾多次出现因探头耐压性能差而导致流体进入探头内,并导致探头内的电子元器件损坏的问题,探头一旦损坏则无法实现有效检测,会造成人力和物力的巨大浪费,同时也带来巨大的安全隐患。因此,为了保证漏磁检测工作的正常进行,必须在漏磁检测器投入在线检测前对漏磁检测器的探头的耐压性能进行检测,保证探头的耐压性能合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种探头检测装置,能够模拟漏磁检测器实际在线检测时的工况,对漏磁检测器探头的耐压性能进行测试,辅助漏磁检测器的开发。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种探头检测装置,用于检测一漏磁检测器的探头的耐压性能,包括一密闭的检测腔,所述探头设置于所述检测腔中内,所述检测腔具有进料口,所述进料口连接一流体供给设备,所述流体供给设备向所述检测腔中通入流体,直至所述检测腔中的压力大于一设定值;
所述探头向一信号接收设备发送检测信号,根据所述信号接收设备是否接收到信号判断出所述探头的耐压性能。
可选的,所述检测腔还具有出料口,用于排出所述检测腔内的流体。
可选的,所述检测腔还具有排气口,用于在所述流体供给设备向所述检测腔中通入流体时排出所述检测腔内的空气。
可选的,所述流体为水。
可选的,所述检测腔包括腔体及腔盖,所述腔盖与所述腔体相扣合以密闭所述检测腔。
可选的,所述腔体及腔盖的扣合面设置有一密封圈。
可选的,所述腔盖的两端均设置有把手。
可选的,所述探头检测装置还包括位于所述检测腔内的一连接件,所述连接件的顶部与所述腔盖的底部螺纹连接,所述连接件的底部设置有若干插座,一个所述探头的插头插入一个所述插座以连接所述连接件,所述插头作为所述探头的信号输出端,所述插座内具有一信号传递端,所述信号输出端与所述信号传递端电连接。
可选的,所述腔盖上还设置有一出线孔,一电缆的一端电连接所述插座的信号传递端,另一端穿过所述出线孔电连接所述信号接收设备,以将所述探头输出的检测信号输入所述信号接收设备中。
可选的,所述漏磁检测器探头的耐压性能的装置还包括一压力表,所述压力表设置于所述检测腔内以检测并显示所述检测腔内的压力。
本实用新型提供了一种探头检测装置,用于检测一漏磁检测器的探头的耐压性能,包括一密闭的检测腔,所述探头设置于所述检测腔中内,所述检测腔具有进料口,所述进料口连接一流体供给设备,所述流体供给设备向所述检测腔中通入流体,直至所述检测腔中的压力大于一设定值;所述探头向一信号接收设备发送检测信号,根据所述信号接收设备是否接收到信号判断出所述探头的耐压性能。通过流体供给设备向所述检测腔内提供流体以使所述检测腔内形成高压环境,模拟漏磁检测器探头实际检测时的工况,检测探头的耐压性能,由于探头是一种电子设备,若探头的耐压性能良好,则流体无法损坏所述探头,所述信号接收设备能够接收到所述探头的信号,若探头的耐压性能差,则在流体的压力下所述探头被损坏,所述信号接收设备无法接收到探头的信号,因此,通过信号接收设备能否接收到所述探头的信号来判断所述探头的耐压性能的强弱,辅助漏磁检测器的开发。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的探头检测装置的结构示意图;
其中,附图标记为:
10-检测腔;20-探头;30-进料口;40-出料口;50-压力表;60-堵头;70-连接件;
100-支撑架;110-腔体;120-腔盖。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示,本实施例提供了一种探头检测装置,用于检测一漏磁检测器的探头20的耐压性能,包括一密闭的检测腔10,所述探头20设置于所述检测腔10中内,所述检测腔10具有进料口30,所述进料口30连接一流体供给设备,所述流体供给设备向所述检测腔10中通入流体,直至所述检测腔10中的压力大于一设定值;所述探头20向一信号接收设备发送检测信号,根据所述信号接收设备是否接收到信号判断出所述探头20的耐压性能。
具体的,所述信号接收设备例如是一PC,所述PC通过一电缆与所述探头20连接以接收所述探头20的信号,由于探头20是一种电子设备,若探头20的耐压性能良好,则流体压力无法损坏所述探头20,所述信号接收设备能够接收到所述探头20的信号,则所述PC有信号显示,说明探头20耐压性能良好,若所述信号接收设备无法接收到探头20的信号,则PC上无信号显示,说明探头20已经受损,耐压性能差。因此,通过信号接收设备能否接收到所述探头20的信号来判断所述探头20的耐压性能的强弱,辅助漏磁检测器的开发。
请继续参照图1,所述检测腔10为一密闭的空间,用于测试探头20的耐压能力,流体不断进入所述检测腔10内,所述检测腔10内的压强逐渐增大。所述检测腔10的形状包括但不限于是圆柱形、长方体等规则形状,也可以是不规则形状,只要能实现密封的效果即可。本实施例中,所述检测腔10可通过一支撑架100进行固定,所述支撑架100的一端与所述检测腔10可拆卸连接,另一端固定在地面上。
所述检测腔10包括腔体110及腔盖120,所述腔盖120与所述腔体110相扣合以密闭所述检测腔10,所述腔体110与腔盖120之间为可拆卸连接,例如是卡扣连接、螺纹连接或法兰连接,也可以是其它的可拆卸连接,本申请对此不作限制,本实施例中,所述可拆卸连接为法兰连接,所述腔盖120为一法兰盘,所述腔体110与所述腔盖120上均设置有螺纹孔,将所述腔盖120盖合在所述腔体110上,并通过螺栓进行紧固即可。为保证其密封性,可腔体110与腔盖120的扣合面设置密封圈。优选的,所述腔盖120的两端均设置有把手,以便于腔盖120的搬运及安装。检测前,将所述腔盖120打开并将所述探头20放置于所述腔体110内,然后将腔盖120与所述腔体110扣合并密封所述检测腔10,最后再利用流体供给设备提供流体以使所述检测腔10内形成高压。
请继续参照图1,所述检测腔10还具有出料口40,所述出料口40用于排出所述流体,本实施例中,所述进料口30与所述出料口40均设置于所述腔体110的底部以便于向所述腔体110提供或释放流体,所述进料口30与所述出料口40上均设置有阀门,用于打开或关闭所述进料口30及所述出料口40。
本实施例中,所述流体为水,由于水的不可压缩性容易使腔体100内形成高压环境,便于探头20的耐压性能检测,同时水相比其他流体(例如石油或天然气)的成本较低,安全系数比较高,是较佳的选择,当然,也可以采用其他的流体进行检测,本申请对此不作任何限制。本实施例中,所述流体供给设备包括水箱及水泵,所述水箱用于存储水,所述水泵的一端通过软管连接所述水箱,另一端通过软管与所述进料口30连接以将所述水箱里的水输送至所述检测腔10内。通过水泵控制水的流量,从而能够控制检测腔10内的压力,同时所述出料口40与所述水箱连接以将所述水进行回收利用,以便于下一次的检测,从而节约了水资源,降低了测试成本。
请继续参照图1,所述检测腔10上还设置有排气口,用于在所述流体供给设备向所述检测腔10中通入流体时排出所述检测腔10内的空气,以防止气体被压缩后发生爆炸等事故。本实施例中,所述排气口设置在所述腔盖120上,在检测时,通入流体的同时打开排气口,流体充满整个检测腔10时通过一堵头60将所述排气口堵上,排净气体的同时密封所述检测腔10,然后继续往检测腔10内输入流体,增大所述检测腔10内的压力以达到压力的设定值。
具体的,所述探头检测装置还包括一压力表50,所述压力表50设置于所述检测腔10内以显示所述检测腔10内的压力,若检测腔10内压力过大,则容易对探头20造成损伤,影响检测结果,此时通过所述出料口40排水直到压力减小到设定值;若检测腔10内压力过小,则无法准确测试出探头20的耐压性能,此时应该利用流体供给设备通过所述进料口30继续向所述检测腔10供水,直到压力增大到设定值。
请继续参照图1,所述探头检测装置还包括位于所述检测腔10内的一连接件70,所述连接件70的顶部与所述腔盖120的底部螺纹连接,密封性所述连接件70的底部设置有若干插座,一个所述探头20的插头插入一个所述插座以连接所述连接件70,所述插头作为所述探头20的信号输出端,所述插座内具有一信号传递端,所述信号输出端与所述信号传递端电连接,为保证检测腔10的气密性,所述连接件70与所述腔盖120之间设置有密封圈。通过所述连接件70可拆卸的连接所述腔盖120和所述探头20以便于探头20的信号传递。
同时,所述插头为密封性插头,使得所述插头与插座之间的连接为气密性连接,从而避免对检测结果造成影响。可以理解的是,一个连接件70可以与多个探头20实现电连接,使得所述探头检测装置可以同时检测若干个探头20的耐压性能,提高检测效率。
本实施例中,所述连接件70分为可拆卸的上下两部分,以方便电缆线的导出,所述上下两部分通过一紧固件可拆卸连接,例如是通过一螺栓及螺母连接,且连接时可通过一密封圈密封,所述连接件70的上部分中心设置有一螺纹孔,所述螺纹孔对应的所述腔盖120的位置设置有一同样大小的螺纹孔,通过一螺栓和螺母将所述上部分与所述腔盖螺纹连接。所述连接件70的下部分用于连接探头20,可选的,所述插头插入所述插座时所成插头上的铜片对接所述插座内的铜片以便进行信号传递。
可选的,所述腔盖120上还设置有一出线孔,一电缆的一端电连接所述插座的信号传递端,另一端穿过所述出线孔电连接所述信号接收设备,以将所述探头输出的检测信号输入所述信号接收设备中。所述电缆的一端焊接在所述插座的信号传递端,另一端电连接所述信号接收设备,从而实现信号接收设备与所述探头20的电连接。
综上,本实用新型实施例提供了一种探头检测装置,用于检测一漏磁检测器的探头的耐压性能,包括一密闭的检测腔,所述探头设置于所述检测腔中内,所述检测腔具有进料口,所述进料口连接一流体供给设备,所述流体供给设备向所述检测腔中通入流体,直至所述检测腔中的压力大于一设定值;所述探头向一信号接收设备发送检测信号,根据所述信号接收设备是否接收到信号判断出所述探头的耐压性能。通过流体供给设备向所述检测腔内提供流体以使所述检测腔内形成高压环境,模拟漏磁检测器探头实际检测时的工况,利用信号接收设备能否接收到所述探头的信号来判断所述探头的耐压性能的强弱,辅助漏磁检测器的开发,同时通过设置一连接件能够连接多个探头,实现同时检测多个探头的目的,提高了检测效率。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种探头检测装置,用于检测一漏磁检测器的探头的耐压性能,其特征在于,包括一密闭的检测腔,所述探头设置于所述检测腔内,所述检测腔具有进料口,所述进料口连接一流体供给设备,所述流体供给设备向所述检测腔中通入流体,直至所述检测腔中的压力大于一设定值;
所述探头向一信号接收设备发送检测信号,根据所述信号接收设备是否接收到信号判断出所述探头的耐压性能。
2.如权利要求1所述的探头检测装置,其特征在于,所述检测腔还具有出料口,用于排出所述检测腔内的流体。
3.如权利要求2所述的探头检测装置,其特征在于,所述检测腔还具有排气口,用于在所述流体供给设备向所述检测腔中通入流体时排出所述检测腔内的空气。
4.如权利要求2所述的探头检测装置,其特征在于,所述流体为水。
5.如权利要求1所述的探头检测装置,其特征在于,所述检测腔包括腔体及腔盖,所述腔盖与所述腔体相扣合以密闭所述检测腔。
6.如权利要求5所述的探头检测装置,其特征在于,所述腔体及所述腔盖的扣合面设置有一密封圈。
7.如权利要求6所述的探头检测装置,其特征在于,所述腔盖的两端均设置有把手。
8.如权利要求5所述的探头检测装置,其特征在于,所述探头检测装置还包括位于所述检测腔内的一连接件,所述连接件的顶部与所述腔盖的底部螺纹连接,所述连接件的底部设置有若干插座,一个所述探头的插头插入一个所述插座以连接所述连接件,所述插头作为所述探头的信号输出端,所述插座内具有一信号传递端,所述信号输出端与所述信号传递端电连接。
9.如权利要求8所述的探头检测装置,其特征在于,所述腔盖上还设置有一出线孔,一电缆的一端电连接所述插座的信号传递端,另一端穿过所述出线孔电连接所述信号接收设备,以将所述探头输出的检测信号输入所述信号接收设备中。
10.如权利要求1所述的探头检测装置,其特征在于,所述漏磁检测器探头的耐压性能的装置还包括一压力表,所述压力表设置于所述检测腔内以检测并显示所述检测腔内的压力。
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