CN210710751U - 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置 - Google Patents
一种s03吸收制硫酸余热回收的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210710751U CN210710751U CN201921638045.6U CN201921638045U CN210710751U CN 210710751 U CN210710751 U CN 210710751U CN 201921638045 U CN201921638045 U CN 201921638045U CN 210710751 U CN210710751 U CN 210710751U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- mixer
- pressure
- sulfuric acid
- reaction tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种S03吸收制硫酸余热回收的装置，属于化工领域。该装置包括反应塔，高温酸泵、低压锅炉和混合器，所述的反应塔的底部依次通过高温酸泵、低压锅炉和混合器相连，所述混合器输出端与反应塔的上部相连，且在低压锅炉和混合器相连的管道上还设有高浓酸的输出管道。低压锅炉上还分别设有低压给水输入管道和低压蒸汽输出管道。通过该装置回收SO3与水反应产生的热量，产生0.8±0.4MPa(g)的低压蒸汽，每生产一吨硫酸可以产生0.4±0.1吨低压蒸汽，并且，余热回收系统送出的高温硫酸还可加热其它介质，回收更多的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种S03吸收制硫酸余热回收的装置。
背景技术
目前国内S03吸收制酸采用小于100℃浓度为93％～98％的硫酸吸收工艺气体中S03，硫酸浓度升高后直接加水稀释后循环吸收，吸收反应热一般采用循环水冷却，最终在大气中散失。且由于循环酸温度低无法回收利用。
实用新型内容
本实用新型是针对上述存在的技术问题提供一种S03吸收制硫酸余热回收的装置。
本实用新型公开了一种S03吸收制硫酸余热回收的装置，该装置包括反应塔，高温酸泵、低压锅炉和混合器，所述的反应塔的底部依次通过高温酸泵、低压锅炉和混合器相连，所述混合器输出端与反应塔的上部相连，且在低压锅炉和混合器相连的管道上还设有高浓酸的输出管道。
本实用新型的技术方案中：低压锅炉上还分别设有低压给水输入管道和低压蒸汽输出管道。
一种利用上述装置实现余热回收的方法，具体如下：
含SO3的工艺气进入反应塔，与塔上部喷入的硫酸反应生成高温(温度200±20℃)高浓硫酸(99.4±0.3％)，反应塔高浓酸出口与高温酸泵相连，高温高浓硫酸经升压后进入低压锅炉，加热低压给水产出0.8±0.4MPa(g)的低压蒸汽，低压锅炉出口高浓酸温度降低至(温度185±20℃)。低压锅炉出口高浓酸85±10％经混合器用水或蒸汽调节酸浓至99.1±0.2％后返回反应塔循环吸收SO3，为了维持反应塔内物料平衡剩余部分高浓酸送至外界。采用该技术方案每生产1吨硫酸可产生0.4±0.1吨低压蒸汽。
本实用新型的有益效果：
通过本实用新型装置回收SO3与水反应产生的热量，产生0.8±0.4MPa(g)的低压蒸汽，每生产一吨硫酸可以产生0.4±0.1吨低压蒸汽，并且，余热回收系统送出的高温硫酸还可加热其它介质，回收更多的热量。
附图说明
图1为本实用新型S03吸收制硫酸余热回收装置示意图。
其中：1为反应塔，2为高温酸泵，3为低压锅炉，4为混合器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
实施例1：结合图1说明的技术方案如下：
一种S03吸收制硫酸余热回收的装置，该装置包括反应塔(1)，高温酸泵(2)、低压锅炉(3)和混合器(4)，所述的反应塔(1)的底部依次通过高温酸泵(2)、低压锅炉(3)和混合器(4)相连，所述混合器(4)输出端与反应塔(1)的上部相连，且在低压锅炉(3)和混合器(4)相连的管道上还设有高浓酸的输出管道。低压锅炉(3)上还分别设有低压给水输入管道和低压蒸汽输出管道。
一种利用上述装置实现余热回收的方法，具体如下：
含SO3的工艺气进入反应塔1，与塔上部喷入的硫酸反应生成高温(温度200±20℃)高浓硫酸(99.4±0.3％)，反应塔1高浓酸出口与高温酸泵2相连，高温高浓硫酸经升压后进入低压锅炉3，加热低压给水产出0.8±0.4MPa(g)的低压蒸汽，低压锅炉3出口高浓酸温度降低至(温度185±20℃)。低压锅炉3出口高浓酸85±10％经混合器用水或蒸汽调节酸浓至99.1±0.2％后返回反应塔循环吸收SO3，为了维持反应塔内物料平衡剩余部分高浓酸送至外界。采用该技术方案每生产1吨硫酸可产生0.4±0.1吨低压蒸汽。
Claims (2)
1.一种S03吸收制硫酸余热回收的装置，其特征在于：该装置包括反应塔(1)，高温酸泵(2)、低压锅炉(3)和混合器(4)，所述的反应塔(1)的底部依次通过高温酸泵(2)、低压锅炉(3)和混合器(4)相连，所述混合器(4)输出端与反应塔(1)的上部相连，且在低压锅炉(3)和混合器(4)相连的管道上还设有高浓酸的输出管道。
2.根据权利要求1所述的S03吸收制硫酸余热回收的装置，其特征在于：低压锅炉(3)上还分别设有低压给水输入管道和低压蒸汽输出管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921638045.6U CN210710751U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921638045.6U CN210710751U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210710751U true CN210710751U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70959865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921638045.6U Active CN210710751U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210710751U (zh) |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921638045.6U patent/CN210710751U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110255585B (zh) | 一种制备亚硫酸盐的装置及方法 | |
| CN110218147B (zh) | 利用环己酮氨肟化反应热的叔丁醇回收方法 | |
| CN101774950B (zh) | 一种利用三聚氰胺尾气联产尿素的工艺 | |
| CN106276816B (zh) | 离子膜烧碱副产稀硫酸的真空脱氯提纯方法及其专用装置 | |
| CN103224246B (zh) | 一种化学石膏制硫铵反应料浆浓缩和余热余氨回收方法 | |
| CN210710751U (zh) | 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置 | |
| CN103896219B (zh) | 一种提高矿或冶炼气制酸热量回收效率的装置及方法 | |
| CN210764325U (zh) | 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置 | |
| CN210710749U (zh) | 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置 | |
| CN100509786C (zh) | 草甘膦生产尾气的综合处理方法 | |
| CN109353994A (zh) | 氯醚尾气生产硫酰氯的装置及工艺 | |
| CN215249583U (zh) | 一种废酸浓缩再生硫酸生产线 | |
| CN213356975U (zh) | 一种甲基磺酰胺生产中的氨回收系统 | |
| CN103496722B (zh) | 超临界水热还原制备高纯度亚硫酸钠的方法 | |
| CN109651072B (zh) | 由含二氧化硫盐酸制备氯乙烷的方法 | |
| CN107934919B (zh) | 低浓度发烟硫酸连续制取二氧化硫的工艺及设备 | |
| CN212832846U (zh) | 一种提高硫酸生产干吸工段热回收产汽率的系统 | |
| CN212843102U (zh) | 一种提高硫酸生产干吸工段热回收产汽率的系统 | |
| CN212832847U (zh) | 一种提高硫酸生产干吸工段热回收产汽率的系统 | |
| CN217921502U (zh) | 一种硫酸装置副产无水亚硫酸钠装置 | |
| CN212843103U (zh) | 一种提高硫酸生产干吸工段热回收产汽率的系统 | |
| CN110282605A (zh) | 一种利用循环钠碱脱硫液制备硫代硫酸钠的方法 | |
| CN114426256B (zh) | 一种气相硫化氢耦合制氢系统及方法 | |
| CN220495624U (zh) | 一种利用含氨不凝气结晶杂盐回收系统 | |
| CN209322471U (zh) | 氯醚尾气生产硫酰氯的设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |