CN210706487U - 一种面料烫金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料烫金装置，包括底座，底座顶面两侧分别对称固定有两个支板，且同一侧的两个支板之间均固定安装有两个导向辊筒，两侧的支板之间设有工作台，工作台底端四角处分别固定有支杆，支杆底端与底座顶面固定连接。本装置通过真空泵的设置，可以有效的把烫金纸吸附在压板底面上，因此不需要人工去按压烫金纸，有效的节省了劳动力，并且由于压板的长度远远大于布料的宽度，并且压板上的每个方形通槽均可以与一个布料上的烫金绘制图案相对应，所以在压板底面上吸附固定一次烫金纸后，可以使用多次，进而有效的节省了频繁通过人工放置烫金纸的步骤，从而有效的提高了生产效率。

Description

一种面料烫金装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工领域，具体涉及一种面料烫金装置。

背景技术

烫金面料，是纺织面料的一种，纺织面料在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后的面料统称为烫金面料，可分为单压胶类烫金面料、单贴膜类烫金面料、先压胶后贴膜类烫金面料。目前的烫金机大多为人工涂胶，通过传动辊将面料传送至印制箱内，由压膜机对面料进行压印的方式，人工手动涂胶，是利用烫金机运行和停止的间隙，对面料进行上胶，然后再通过人工手动将其烫金纸放在面料上进行压紧，这样一直反复工作，时间久很容易疲劳，所以如果不能有序方便的拿取物件，很容易降低工作效率，并且在烫金纸使用过程中，也造成了大量的浪费。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种面料烫金装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种面料烫金装置，包括底座，所述底座顶面两侧分别对称固定有两个支板，且同一侧的两个支板之间均固定安装有两个导向辊筒，两侧的支板之间设有工作台，所述工作台底端四角处分别固定有支杆，所述支杆底端与底座顶面固定连接，且四个导向辊筒中处在下端的两个导向辊筒顶端均与工作台顶面处在同一个水平面上，所述工作台上端设有横板，所述横板底端四角处分别固定有第一支杆，所述第一支杆底端与工作台顶面固定连接，所述横板顶面一端处固定安装有电机，所述横板顶面另一端处固定有竖板，所述竖板侧壁上嵌入有旋转块，所述旋转块与竖板接触处旋转连接，所述旋转块侧壁上固定有丝杠，所述丝杠另一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述丝杠上套有丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠螺纹连接，所述丝杠正下端的横板顶面上横向开设有滑槽，所述滑槽内滑动有滑板，所述滑板顶端伸出滑槽与丝杠螺母底端固定连接，所述滑槽侧端开设有第一滑槽，所述第一滑槽与滑槽平行且同等长度，所述滑板底端伸出滑槽固定有液压缸，所述液压缸的输出端上固定有罩体，所述罩体顶面一侧固定有导向杆，所述导向杆顶端穿过第一滑槽固定有挡块，所述导向杆与第一滑槽滑动连接，所述罩体顶面上固定安装有真空泵，所述罩体底端固定有压板，所述压板顶面上均匀开设有若干个方形通槽，且每个方形通槽正上端均设有一个热风机，所述热风机设置在罩体内并固定安装在罩体内顶面上，且每个热风机均设有一个控制开关，所述控制开关固定安装在罩体侧壁上，所述罩体侧壁上开设有多个通风孔，所述方形通槽内固定设有方形箱体，所述方形箱体底面上固定设有多个喷头，所述喷头与方形箱体内部连通，所述方形箱体顶端固定连接有导管，所述导管与方形箱体内部连通，所述导管顶端与相对应一个热风机的排风口连通，所述压板底面边缘处环形固定嵌入有吸风管，所述吸风管截面为方形，所述吸风管底面上开设有多个通孔且其底面上固定贴附有橡胶层，所述橡胶层上开设有与通孔相对应的孔，所述橡胶层底面与压板底面处在同一个水平面上，所述吸风管侧端固定连接有第一导管，所述第一导管与吸风管内部连通，所述第一导管另一端与真空泵的吸风口连通。

优选的，所述电机、真空泵和控制开关分别通过导线与外界电源电性连接。

优选的，所述控制开关通过导线与热风机电性连接。

优选的，所述液压缸通过导管与外界液压站管路连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过真空泵的设置，可以有效的把烫金纸吸附在压板底面上，因此不需要人工去按压烫金纸，有效的节省了劳动力，并且由于压板的长度远远大于布料的宽度，并且压板上的每个方形通槽均可以与一个布料上的烫金绘制图案相对应，所以在压板底面上吸附固定一次烫金纸后，可以使用多次，进而有效的节省了频繁通过人工放置烫金纸的步骤，从而有效的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构图1的侧视图；

图3是本实用新型所述结构的俯视图；

图4是本实用新型所述结构A局部放大图；

图5是本实用新型所述结构工作原理图。

图中：底座1、支板2、导向辊筒3、工作台4、支杆5、横板6、电机7、竖板8、旋转块9、丝杠10、丝杠螺母11、滑槽12、滑板13、液压缸14、罩体15、第一滑槽16、导向杆17、挡块18、真空泵19、压板20、方形通槽21、方形箱体22、喷头23、热风机24、导管25、控制开关26、通风孔27、吸风管28、通孔29、橡胶层30、第一导管31、第一支杆32。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种面料烫金装置，包括底座1，所述底座1顶面两侧分别对称固定有两个支板2，且同一侧的两个支板2之间均固定安装有两个导向辊筒3，两侧的支板2之间设有工作台4，所述工作台4底端四角处分别固定有支杆5，所述支杆5底端与底座1顶面固定连接，且四个导向辊筒3中处在下端的两个导向辊筒3顶端均与工作台4顶面处在同一个水平面上，所述工作台4上端设有横板6，所述横板6底端四角处分别固定有第一支杆32，所述第一支杆32底端与工作台4顶面固定连接，所述横板6顶面一端处固定安装有电机7，所述横板6顶面另一端处固定有竖板8，所述竖板8侧壁上嵌入有旋转块9，所述旋转块9与竖板8接触处旋转连接，所述旋转块9侧壁上固定有丝杠10，所述丝杠10另一端通过联轴器与电机7的输出轴固定连接，所述丝杠10上套有丝杠螺母11，所述丝杠螺母11与丝杠10螺纹连接，所述丝杠10正下端的横板6顶面上横向开设有滑槽12，所述滑槽12内滑动有滑板13，所述滑板13顶端伸出滑槽12与丝杠螺母11底端固定连接，所述滑槽12侧端开设有第一滑槽16，所述第一滑槽16与滑槽12平行且同等长度，所述滑板13底端伸出滑槽12固定有液压缸14，所述液压缸14的输出端上固定有罩体15，所述罩体15顶面一侧固定有导向杆17，所述导向杆17顶端穿过第一滑槽16固定有挡块18，所述导向杆17与第一滑槽16滑动连接，所述罩体15顶面上固定安装有真空泵19，所述罩体15底端固定有压板20，所述压板20顶面上均匀开设有若干个方形通槽21，且每个方形通槽21正上端均设有一个热风机24，所述热风机24设置在罩体15内并固定安装在罩体15内顶面上，且每个热风机24均设有一个控制开关26，所述控制开关26固定安装在罩体15侧壁上，所述罩体15侧壁上开设有多个通风孔27，所述方形通槽21内固定设有方形箱体22，所述方形箱体22底面上固定设有多个喷头23，所述喷头23与方形箱体22内部连通，所述方形箱体22顶端固定连接有导管25，所述导管25与方形箱体22内部连通，所述导管25顶端与相对应一个热风机24的排风口连通，所述压板20底面边缘处环形固定嵌入有吸风管28，所述吸风管28截面为方形，所述吸风管28底面上开设有多个通孔29且其底面上固定贴附有橡胶层30，所述橡胶层30上开设有与通孔29相对应的孔，所述橡胶层30底面与压板20底面处在同一个水平面上，所述吸风管28侧端固定连接有第一导管31，所述第一导管31与吸风管28内部连通，所述第一导管31另一端与真空泵19的吸风口连通。

所述电机7、真空泵19和控制开关26分别通过导线与外界电源电性连接。

所述控制开关26通过导线与热风机24电性连接。

所述液压缸14通过导管与外界液压站管路连接。

工作原理：本实用新型在使用时，如图4所示，首先把一个与压板20等同长度的烫金纸平整放置到工作台4顶面上，且把烫金纸正好放置在压板20正下端，然后通过外界液压站控制液压缸14的输出端伸长，这样液压缸14的输出端会通过罩体15带动压板20向下移动，进而使得压板20底面与放置在工作台4顶面上烫金纸接触，然后再把真空泵19通过导线与外界电源接通，这样真空泵19会通过第一导管31和方形箱体22从通孔29吸取外界空气，但是由于此时压板20底面与烫金纸紧密接触，所以真空泵19会通过通孔29吸附压板20底面上的烫金纸，并且由于方形箱体22底端橡胶层30的设置，可以有效的提高通孔29与烫金纸之间的密封性，有效的防止烫金纸的脱落，这样通过真空泵19吸附住烫金纸后，再通过外界液压站控制液压缸14的输出端缩回，这样压板20会同步吸附住烫金纸跟随液压缸的输出端上升，然后再把所需要烫金的面料一端依次穿过底座1顶面两端处的两个导向辊筒3之间，并把所需要烫金面料一端穿过导向辊筒3后要固定到卷绕装置上（要说明的是，此面料必须事先用烫金胶在布料表面印上所需要绘制的图案，待烫金胶完全干透后才可进行布料烫金工作），此时面料就会平整的布置在工作台4上，然后再把电机7与外界电源接通，这样电机7转动时可以通过丝杠10和丝杠螺母11带动整个压板20前后移动，进而可以通过灵活的控制电机7调节压板20的位置，从而可以通过电机7把压板20上的任意一个方形通槽21与布料上所绘制的图案相对，然后再通过外界液压站控制液压缸14的输出端伸长，使得压板20下端的烫金纸与布料表面贴合，然后再通过与此方形通槽21相对应的控制开关26启动相对应的热风机24，这样热风机24吹出的热风会依次通过导管25、方形箱体22和喷头23吹到烫金纸上，进而布料上绘制图案的烫金胶熔化，从而烫金纸与烫金胶接触处沾到布料上，然后再通过外界液压站控制液压缸14的输出端缩回，这样在真空泵19的作用下压板20下端的烫金纸再次被真空泵19吸附并同步向上移动，进而完成烫金工作，由于若干个方形通槽21的设置，烫金纸不需要频繁更换，可以通过电机7调节压板20的位置，使得别的方形通槽21与布料相对，进行下一次的布料烫金工作，进而有效的提高了工作进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种面料烫金装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面两侧分别对称固定有两个支板（2），且同一侧的两个支板（2）之间均固定安装有两个导向辊筒（3），两侧的支板（2）之间设有工作台（4），所述工作台（4）底端四角处分别固定有支杆（5），所述支杆（5）底端与底座（1）顶面固定连接，且四个导向辊筒（3）中处在下端的两个导向辊筒（3）顶端均与工作台（4）顶面处在同一个水平面上，所述工作台（4）上端设有横板（6），所述横板（6）底端四角处分别固定有第一支杆（32），所述第一支杆（32）底端与工作台（4）顶面固定连接，所述横板（6）顶面一端处固定安装有电机（7），所述横板（6）顶面另一端处固定有竖板（8），所述竖板（8）侧壁上嵌入有旋转块（9），所述旋转块（9）与竖板（8）接触处旋转连接，所述旋转块（9）侧壁上固定有丝杠（10），所述丝杠（10）另一端通过联轴器与电机（7）的输出轴固定连接，所述丝杠（10）上套有丝杠螺母（11），所述丝杠螺母（11）与丝杠（10）螺纹连接，所述丝杠（10）正下端的横板（6）顶面上横向开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内滑动有滑板（13），所述滑板（13）顶端伸出滑槽（12）与丝杠螺母（11）底端固定连接，所述滑槽（12）侧端开设有第一滑槽（16），所述第一滑槽（16）与滑槽（12）平行且同等长度，所述滑板（13）底端伸出滑槽（12）固定有液压缸（14），所述液压缸（14）的输出端上固定有罩体（15），所述罩体（15）顶面一侧固定有导向杆（17），所述导向杆（17）顶端穿过第一滑槽（16）固定有挡块（18），所述导向杆（17）与第一滑槽（16）滑动连接，所述罩体（15）顶面上固定安装有真空泵（19），所述罩体（15）底端固定有压板（20），所述压板（20）顶面上均匀开设有若干个方形通槽（21），且每个方形通槽（21）正上端均设有一个热风机（24），所述热风机（24）设置在罩体（15）内并固定安装在罩体（15）内顶面上，且每个热风机（24）均设有一个控制开关（26），所述控制开关（26）固定安装在罩体（15）侧壁上，所述罩体（15）侧壁上开设有多个通风孔（27），所述方形通槽（21）内固定设有方形箱体（22），所述方形箱体（22）底面上固定设有多个喷头（23），所述喷头（23）与方形箱体（22）内部连通，所述方形箱体（22）顶端固定连接有导管（25），所述导管（25）与方形箱体（22）内部连通，所述导管（25）顶端与相对应一个热风机（24）的排风口连通，所述压板（20）底面边缘处环形固定嵌入有吸风管（28），所述吸风管（28）截面为方形，所述吸风管（28）底面上开设有多个通孔（29）且其底面上固定贴附有橡胶层（30），所述橡胶层（30）上开设有与通孔（29）相对应的孔，所述橡胶层（30）底面与压板（20）底面处在同一个水平面上，所述吸风管（28）侧端固定连接有第一导管（31），所述第一导管（31）与吸风管（28）内部连通，所述第一导管（31）另一端与真空泵（19）的吸风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种面料烫金装置，其特征在于：所述电机（7）、真空泵（19）和控制开关（26）分别通过导线与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料烫金装置，其特征在于：所述控制开关（26）通过导线与热风机（24）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种面料烫金装置，其特征在于：所述液压缸（14）通过导管与外界液压站管路连接。

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