CN210705890U - 一种冰箱密封条生产用注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冰箱密封条生产用注塑装置,包括:基座、下模座、上模座、调节机构以及安装在下模座上的冷却机构,所述下模座固定设置在基座上表面中心处,所述下模座顶端开设有安装腔,所述安装腔内部均匀嵌设有若干组注塑仓,所述上模座安装在下模座上方,所述上模座与下模座匹配设置,所述上模座内部嵌设有储液仓。本实用新型可快速的对多组密封条进行同步的注塑处理,提高了整体工作效率,同时利用定位板与滑动柱作用下,可有效的保证上模座移动的稳定性,避免了上模座与下模座发生错位状况,提高了密封条成品率,且在冷却机构作用下,可高效的对密封条进行降温处理,加速了密封条的整体制备效率,同步降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种冰箱密封条生产用注塑装置
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体为一种冰箱密封条生产用注塑装置。
背景技术
密封条,是将一种东西密封,使其不容易打开,起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品,密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质,同时密封条可同步匹配多种设备进行使用,使用范围较广,且密封条整体采用注塑而成,现有注塑装置在使用时,往往无法同步对密封条进行多组同步注塑,极大的降低了整体工作效率。
现有技术有以下不足:现有注塑装置在使用时,往往无法同步对密封条进行多组同步注塑,极大的降低了整体工作效率,增大了工作人员劳动强度,同时传统的注塑装置不具备冷却机构,因此无法同步的对密封条进行快速稳定的降温处理,降低了整体密封条制备效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱密封条生产用注塑装置,以解决现有注塑装置在使用时,往往无法同步对密封条进行多组同步注塑,极大的降低了整体工作效率,增大了工作人员劳动强度,同时传统的注塑装置不具备冷却机构,因此无法同步的对密封条进行快速稳定的降温处理等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冰箱密封条生产用注塑装置,包括:基座、下模座、上模座、调节机构以及安装在下模座上的冷却机构,所述下模座固定设置在基座上表面中心处,所述下模座顶端开设有安装腔,所述安装腔内部均匀嵌设有若干组注塑仓,所述上模座安装在下模座上方,所述上模座与下模座匹配设置,所述上模座内部嵌设有储液仓,所述上模座顶端安装有输料斗,所述输料斗与储液仓之间通过安装输送管连通,所述储液仓的下端安装有若干组注塑管,若干组所述注塑管贯穿上模座底端设置。
优选的,所述调节机构包括两组定位板、两组液压缸、两组滑动柱,两组所述定位板固定设置在下模座两侧侧壁,两组所述液压缸固定设置在基座上表面两侧,两组所述滑动柱贯穿定位板设置,所述滑动柱的一端与液压缸伸缩端连接,所述滑动柱的另一端与上模座连接,进而有效的保证了整体移动的稳定性。
优选的,所述冷却机构由一号冷却部、二号冷却部组成,所述一号冷却部、二号冷却部分别匹配安装在下模座两侧,所述一号冷却部、二号冷却部均包括冷却箱、输入管道、输出管道、抽气泵、若干组排风管,所述冷却箱通过支架安装在下模座两侧侧壁,所述输入管道安装在冷却箱一侧,所述输出管道安装在冷却箱另一侧,且输入管道与输出管道连通,若干组排风管贯穿下模座侧壁与安装腔内部连通,所述排风管的一端与输出管道连通,所述抽气泵安装在输出管道端处,同步降低了工作人员的劳动强度。
优选的,所述定位板与滑动柱滑动连接,且定位板上通过开设贯穿定位孔与滑动柱连接,保证了滑动柱整体移动稳定性。
优选的,若干组所述注塑管均与储液仓内部连通,所述注塑管与注塑仓匹配设置,提高了整体注塑稳定效果。
优选的,若干组所述排风管均匀分布在下模座上,且若干组所述排风管的输出端朝向注塑仓设置,可快速的对密封条进行降温处理。
本实用新型提供了一种冰箱密封条生产用注塑装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过输料斗与输送管的同步作用下,可将注塑液快速输送至储液仓内部,通过设有调节机构,利用液压缸的辅助作用下,可驱动上模座下移与下模座匹配,同时在定位板与滑动柱作用下,进而有效的保证了整体移动的稳定性,随后通过注塑管将注塑液输送至注塑仓内部,即可进行注塑工作,通过下模座上设置有若干组注塑仓,进而可同步进行多组密封条整体注塑工作,提高了整体工作效率,可批量的对密封条进行注塑工作。
(2)本实用新型通过设有冷却机构,在抽气泵的作用下,利用输入管道与输出管道了同步的将外界气体进行传递,同时利用冷却仓可将外界气体进行降温,随后通过排风管将气体进行排放,通过排风管的输出端朝向注塑仓设置,可有效全面的将气体输送至注塑仓内部,进而可高效的对注塑条进行降温处理,加速了密封条的整体制备效率,同步降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图;
图2为本实用新型上模座、下模座闭合结构示意图;
图3为本实用新型的冷却机构结构示意图。
图中:1、基座;2、下模座;3、上模座;4、安装腔;5、注塑仓;6、储液仓;7、输料斗;8、输送管;9、注塑管;10、定位板;11、液压缸;12、滑动柱;13、一号冷却部;14、二号冷却部;15、冷却箱;16、输入管道;17、输出管道;18、抽气泵;19、排风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种冰箱密封条生产用注塑装置,包括:基座1、下模座2、上模座3、调节机构以及安装在下模座2上的冷却机构,所述下模座2固定设置在基座1上表面中心处,所述下模座2顶端开设有安装腔4,所述安装腔4内部均匀嵌设有若干组注塑仓5,所述上模座3安装在下模座2上方,所述上模座3与下模座2匹配设置,所述上模座3内部嵌设有储液仓6,所述上模座3顶端安装有输料斗7,所述输料斗7与储液仓6之间通过安装输送管8连通,所述储液仓6的下端安装有若干组注塑管9,若干组所述注塑管9贯穿上模座3底端设置。
进一步,所述调节机构包括两组定位板10、两组液压缸11、两组滑动柱12,两组所述定位板10固定设置在下模座2两侧侧壁,两组所述液压缸11固定设置在基座1上表面两侧,两组所述滑动柱12贯穿定位板10设置,所述滑动柱12的一端与液压缸11伸缩端连接,所述滑动柱12的另一端与上模座3连接,利用液压缸11的辅助作用下,可驱动上模座3下移与下模座2匹配,同时在定位板10与滑动柱12作用下,进而有效的保证了整体移动的稳定性;
进一步,所述冷却机构由一号冷却部13、二号冷却部14组成,所述一号冷却部13、二号冷却部14分别匹配安装在下模座2两侧,所述一号冷却部13、二号冷却部14均包括冷却箱15、输入管道16、输出管道17、抽气泵18、若干组排风管19,所述冷却箱15通过支架安装在下模座2两侧侧壁,所述输入管道16安装在冷却箱15一侧,所述输出管道17安装在冷却箱15另一侧,且输入管道16与输出管道17连通,若干组排风管19贯穿下模座2侧壁与安装腔4内部连通,所述排风管19的一端与输出管道17连通,所述抽气泵18安装在输出管道17端处,可高效的对注塑条进行降温处理,加速了密封条的整体制备效率,同步降低了工作人员的劳动强度;
进一步,所述定位板10与滑动柱12滑动连接,且定位板10上通过开设贯穿定位孔与滑动柱12连接,保证了滑动柱12整体移动稳定性;
进一步,若干组所述注塑管9均与储液仓6内部连通,所述注塑管9与注塑仓5匹配设置,保证了注塑液稳定输送,提高了整体注塑稳定效果;
进一步,若干组所述排风管19均匀分布在下模座2上,且若干组所述排风管19的输出端朝向注塑仓5设置,保证了气体输送的稳定性,可快速的对密封条进行降温处理。
工作原理:在使用时,通过输料斗7与输送管8的同步作用下,可将注塑液快速输送至储液仓6内部,通过设有调节机构,利用液压缸11的辅助作用下,可驱动上模座3下移与下模座2匹配,保证了整体注塑工作的高效进行,同时在定位板10与滑动柱12作用下,进而有效的保证了整体移动的稳定性,随后通过注塑管9将注塑液输送至注塑仓5内部,即可进行注塑工作,通过下模座2上设置有若干组注塑仓5,进而可同步进行多组密封条整体注塑工作,提高了整体工作效率,可批量的对密封条进行注塑工作,通过设有冷却机构,在抽气泵18的作用下,利用输入管道16与输出管道17了同步的将外界气体进行传递,同时利用冷却仓可将外界气体进行降温,随后通过排风管19将气体进行排放,通过排风管19的输出端朝向注塑仓5设置,可有效全面的将气体输送至注塑仓5内部,进而可高效的对注塑条进行降温处理,加速了密封条的整体制备效率,同步降低了工作人员的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冰箱密封条生产用注塑装置,其特征在于,包括:基座(1)、下模座(2)、上模座(3)、调节机构以及安装在下模座(2)上的冷却机构,所述下模座(2)固定设置在基座(1)上表面中心处,所述下模座(2)顶端开设有安装腔(4),所述安装腔(4)内部均匀嵌设有若干组注塑仓(5),所述上模座(3)安装在下模座(2)上方,所述上模座(3)与下模座(2)匹配设置,所述上模座(3)内部嵌设有储液仓(6),所述上模座(3)顶端安装有输料斗(7),所述输料斗(7)与储液仓(6)之间通过安装输送管(8)连通,所述储液仓(6)的下端安装有若干组注塑管(9),若干组所述注塑管(9)贯穿上模座(3)底端设置。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱密封条生产用注塑装置,其特征在于:所述调节机构包括两组定位板(10)、两组液压缸(11)、两组滑动柱(12),两组所述定位板(10)固定设置在下模座(2)两侧侧壁,两组所述液压缸(11)固定设置在基座(1)上表面两侧,两组所述滑动柱(12)贯穿定位板(10)设置,所述滑动柱(12)的一端与液压缸(11)伸缩端连接,所述滑动柱(12)的另一端与上模座(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱密封条生产用注塑装置,其特征在于:所述冷却机构由一号冷却部(13)、二号冷却部(14)组成,所述一号冷却部(13)、二号冷却部(14)分别匹配安装在下模座(2)两侧,所述一号冷却部(13)、二号冷却部(14)均包括冷却箱(15)、输入管道(16)、输出管道(17)、抽气泵(18)、若干组排风管(19),所述冷却箱(15)通过支架安装在下模座(2)两侧侧壁,所述输入管道(16)安装在冷却箱(15)一侧,所述输出管道(17)安装在冷却箱(15)另一侧,且输入管道(16)与输出管道(17)连通,若干组排风管(19)贯穿下模座(2)侧壁与安装腔(4)内部连通,所述排风管(19)的一端与输出管道(17)连通,所述抽气泵(18)安装在输出管道(17)端处。
4.根据权利要求2所述的一种冰箱密封条生产用注塑装置,其特征在于:所述定位板(10)与滑动柱(12)滑动连接,且定位板(10)上通过开设贯穿定位孔与滑动柱(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱密封条生产用注塑装置,其特征在于:若干组所述注塑管(9)均与储液仓(6)内部连通,所述注塑管(9)与注塑仓(5)匹配设置。
6.根据权利要求3所述的一种冰箱密封条生产用注塑装置,其特征在于:若干组所述排风管(19)均匀分布在下模座(2)上,且若干组所述排风管(19)的输出端朝向注塑仓(5)设置。
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