CN210705529U - 一种便于下料的化工碎料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的化工碎料机，包括碎料箱、双轴驱动装置、搅拌轴、破碎叶片、出料管，所述碎料箱内壁顶部的正中固定安装有双轴驱动装置，碎料箱内壁底部的左右两侧对称转动连接有搅拌轴，搅拌轴的左右两侧对称固定连接有破碎叶片，碎料箱底部的正中固定安装有出料管，碎料箱底部内壁正中的左右两侧对称固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间的顶部设置有横梁，横梁底部的正中固定安装有电动推杆。本实用新型所述的一种便于下料的化工碎料机，以螺旋叶的螺旋转动翻动粉碎后的橡胶，为橡胶粒子的出料提供便利，防止出料管堵塞，并通过支撑杆、横梁、密封板、伸缩导杆的配合工作，为旋动机构的运转提供坚实的基础。

Description

一种便于下料的化工碎料机

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别涉及一种便于下料的化工碎料机。

背景技术

废橡胶制品中一般都含有纤维和金属等非橡胶成分,另外，有的橡胶制品(如轮胎)体积比较大，这些非橡胶成分不仅不利于粉碎工艺的进行，而且影响胶粉和再生橡胶的质量。所以，废橡胶在粉碎前一般都要进行非橡胶成分的去除、分离、切胶、洗涤等加工。目前，卧式粉碎机包括粉碎机本体，粉碎机本体内部设有转轴、粉碎刀片和电机，粉碎刀片设置于转轴上，电机带动转轴旋转，转轴带动其上的粉碎刀片旋转，从而达到粉碎的目的，但是粉碎后的橡胶具有弹性，出料时容易堆积堵塞出料口，为出料带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于下料的化工碎料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于下料的化工碎料机，包括碎料箱、双轴驱动装置、搅拌轴、破碎叶片、出料管，所述碎料箱内壁顶部的正中固定安装有双轴驱动装置，所述碎料箱内壁底部的左右两侧对称转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧对称固定连接有破碎叶片，所述碎料箱底部的正中固定安装有出料管，所述碎料箱底部内壁正中的左右两侧对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间的顶部设置有横梁，所述横梁底部的正中固定安装有电动推杆，所述电动推杆底部的一端固定连接有密封箱，所述密封箱的中部套接有密封板，所述密封板顶部的左右两侧对称固定连接有伸缩导杆，所述密封箱内腔顶部的正中设置有伺服电机，所述伺服电机的外部套接有支撑架，所述密封箱内腔底部的正中设置有转动轴，所述转动轴底部的一端套接有螺旋叶，所述密封箱顶部的右侧设置有接线柱。

优选的，所述双轴驱动装置底部的左右两侧分别延伸有输出轴，两个所述搅拌轴顶部的一端分别与两个输出轴相连接，所述出料管顶部的一端贯穿碎料箱底部的外壁并延伸至碎料箱的内部，所述出料管的内腔由其顶部和底部的正中与外界相连通。

优选的，所述横梁的左右两端分别固定安装在两个支撑杆相对一侧面的顶部，所述密封箱底部的一端由出料管顶部的开口延伸至出料管的内部。

优选的，所述密封箱与密封板的壁体紧密贴合并固定连接，所述密封板的正面、背面以及左右两侧贴合出料管的内壁，两个所述伸缩导杆顶部的一端分别固定安装在横梁底部的左右两侧。

优选的，所述伺服电机与支撑架的壁体紧密贴合，所述支撑架顶部的一端固定安装在密封箱顶部正中的内壁上，所述伺服电机底部正中延伸有输出端，所述接线柱底部的一端贯穿密封箱顶部的外壁并延伸至密封箱的内部，所述接线柱与密封箱的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述转动轴顶部的一端与伺服电机的输出端相连接，所述转动轴底部的一端贯穿密封箱底部正中的内壁并延伸至出料管的内部，所述转动轴与密封箱的壁体通过轴承转动连接，所述转动轴与螺旋叶的壁体固定连接，所述螺旋叶外侧的壁体贴合出料管的内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过密封箱、支撑架、伺服电机、转动轴、螺旋叶的配合工作，以螺旋叶的螺旋转动翻动粉碎后的橡胶，为橡胶粒子的出料提供便利，防止出料管堵塞，并通过支撑杆、横梁、密封板、伸缩导杆的配合工作，为旋动机构的运转提供坚实的基础，通过设置的电动推杆推动密封箱使密封板封闭出料管，防止橡胶漏出，为粉碎提供便利。

附图说明

图1是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、碎料箱；2、双轴驱动装置；3、搅拌轴；4、破碎叶片；5、出料管；6、支撑杆；7、横梁；8、电动推杆；9、密封箱；10、密封板；11、伸缩导杆；12、支撑架；13、伺服电机；14、转动轴；15、螺旋叶；16、接线柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种便于下料的化工碎料机，包括碎料箱1、双轴驱动装置2、搅拌轴3、破碎叶片4、出料管5，碎料箱1内壁顶部的正中固定安装有双轴驱动装置2，碎料箱1内壁底部的左右两侧对称转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的左右两侧对称固定连接有破碎叶片4，碎料箱1底部的正中固定安装有出料管5，双轴驱动装置2底部的左右两侧分别延伸有输出轴，两个搅拌轴3顶部的一端分别与两个输出轴相连接，出料管5顶部的一端贯穿碎料箱1底部的外壁并延伸至碎料箱1的内部，出料管5的内腔由其顶部和底部的正中与外界相连通，碎料箱1底部内壁正中的左右两侧对称固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6之间的顶部设置有横梁7，横梁7底部的正中固定安装有电动推杆8，电动推杆8底部的一端固定连接有密封箱9，密封箱9的中部套接有密封板10，密封板10顶部的左右两侧对称固定连接有伸缩导杆11，密封箱9内腔顶部的正中设置有伺服电机13，伺服电机13的外部套接有支撑架12，密封箱9内腔底部的正中设置有转动轴14，转动轴14底部的一端套接有螺旋叶15，密封箱9顶部的右侧设置有接线柱16。

横梁7的左右两端分别固定安装在两个支撑杆6相对一侧面的顶部，密封箱9底部的一端由出料管5顶部的开口延伸至出料管5的内部，密封箱9与密封板10的壁体紧密贴合并固定连接，密封板10的正面、背面以及左右两侧贴合出料管5的内壁，两个伸缩导杆11顶部的一端分别固定安装在横梁7底部的左右两侧，伺服电机13与支撑架12的壁体紧密贴合，支撑架12顶部的一端固定安装在密封箱9顶部正中的内壁上，伺服电机13底部正中延伸有输出端，接线柱16底部的一端贯穿密封箱9顶部的外壁并延伸至密封箱9的内部，接线柱16与密封箱9的壁体紧密贴合并固定连接，转动轴14顶部的一端与伺服电机13的输出端相连接，转动轴14底部的一端贯穿密封箱9底部正中的内壁并延伸至出料管5的内部，转动轴14与密封箱9的壁体通过轴承转动连接，转动轴14与螺旋叶15的壁体固定连接，螺旋叶15外侧的壁体贴合出料管5的内壁。

需要说明的是，本实用新型为一种便于下料的化工碎料机，出料时，通过密封箱9、支撑架12、伺服电机13、转动轴14、螺旋叶15的配合工作，以螺旋叶15的螺旋转动翻动粉碎后的橡胶，为橡胶粒子的出料提供便利，防止出料管5堵塞，并通过支撑杆6、横梁7、密封板10、伸缩导杆11的配合工作，为旋动机构的运转提供坚实的基础，粉碎工作时，通过设置的电动推杆8推动密封箱9使密封板10封闭出料管5，防止橡胶漏出，为粉碎提供便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于下料的化工碎料机，包括碎料箱(1)、双轴驱动装置(2)、搅拌轴(3)、破碎叶片(4)、出料管(5)，其特征在于：所述碎料箱(1)内壁顶部的正中固定安装有双轴驱动装置(2)，所述碎料箱(1)内壁底部的左右两侧对称转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的左右两侧对称固定连接有破碎叶片(4)，所述碎料箱(1)底部的正中固定安装有出料管(5)，所述碎料箱(1)底部内壁正中的左右两侧对称固定连接有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)之间的顶部设置有横梁(7)，所述横梁(7)底部的正中固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)底部的一端固定连接有密封箱(9)，所述密封箱(9)的中部套接有密封板(10)，所述密封板(10)顶部的左右两侧对称固定连接有伸缩导杆(11)，所述密封箱(9)内腔顶部的正中设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的外部套接有支撑架(12)，所述密封箱(9)内腔底部的正中设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)底部的一端套接有螺旋叶(15)，所述密封箱(9)顶部的右侧设置有接线柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工碎料机，其特征在于：所述双轴驱动装置(2)底部的左右两侧分别延伸有输出轴，两个所述搅拌轴(3)顶部的一端分别与两个输出轴相连接，所述出料管(5)顶部的一端贯穿碎料箱(1)底部的外壁并延伸至碎料箱(1)的内部，所述出料管(5)的内腔由其顶部和底部的正中与外界相连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工碎料机，其特征在于：所述横梁(7)的左右两端分别固定安装在两个支撑杆(6)相对一侧面的顶部，所述密封箱(9)底部的一端由出料管(5)顶部的开口延伸至出料管(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工碎料机，其特征在于：所述密封箱(9)与密封板(10)的壁体紧密贴合并固定连接，所述密封板(10)的正面、背面以及左右两侧贴合出料管(5)的内壁，两个所述伸缩导杆(11)顶部的一端分别固定安装在横梁(7)底部的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工碎料机，其特征在于：所述伺服电机(13)与支撑架(12)的壁体紧密贴合，所述支撑架(12)顶部的一端固定安装在密封箱(9)顶部正中的内壁上，所述伺服电机(13)底部正中延伸有输出端，所述接线柱(16)底部的一端贯穿密封箱(9)顶部的外壁并延伸至密封箱(9)的内部，所述接线柱(16)与密封箱(9)的壁体紧密贴合并固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的化工碎料机，其特征在于：所述转动轴(14)顶部的一端与伺服电机(13)的输出端相连接，所述转动轴(14)底部的一端贯穿密封箱(9)底部正中的内壁并延伸至出料管(5)的内部，所述转动轴(14)与密封箱(9)的壁体通过轴承转动连接，所述转动轴(14)与螺旋叶(15)的壁体固定连接，所述螺旋叶(15)外侧的壁体贴合出料管(5)的内壁。

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