CN210705306U - 一种水泥生产混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产加工领域，具体的公开了一种水泥生产混合装置，包括搅拌筒、进料筒体和进料斗，搅拌筒的左端开设有出料口，搅拌筒的底部四角设置有支撑腿，搅拌筒的左端固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮和搅拌桨，搅拌桨伸入搅拌筒的内部，搅拌筒的右端顶部连通有进料筒体，进料筒体的侧壁连通有进料斗，进料筒体的内部中心位置转动设置有竖直的螺旋桨，螺旋桨的顶端伸出进料筒体并同轴连接有第二转向齿轮，进料筒体的顶部转动设置有从动轮和第一转向齿轮，第一转向齿轮与第二转向齿轮啮合，从动轮通过皮带与主动轮连接。本实用新型优点：结构简单，操作方便，生产成本低，安全性高，便于推广实施。

Description

一种水泥生产混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产加工领域，具体是一种水泥生产混合装置。

背景技术

在水泥生产过程中，由于生产工艺要求，需要对不同的物料进行均匀混合，以使后续加工过程得以进行；现有的水泥混合装置多为转筒型和螺旋辊型，转筒型水泥混合装置所占体积较大，且在工作时驱动转筒需耗费较大电能，由于螺旋辊型水泥混合装置所占体积较小，且能在混合的同时完成输送，所以现在螺旋辊型水泥混合装置应用较为普遍；但是现有的螺旋辊型水泥混合装置对水泥生产原料的混合效果不好，有可能会造成各物料混合不均匀的现象。

中国专利(公告号：CN 207656948 U,公告日：2018.07.27)公开了一种水泥生产混合装置，包括混合罐，混合罐顶部设置有第一电机和进料口，混合罐内设置有向其轴线倾斜的隔板，隔板将混合罐内腔分隔成混合腔和出料腔，隔板中部设置有下料口，下料口内设置有电动阀门，第一电机连接有位于混合腔内的第一转轴，第一转轴上设置有一字型搅拌叶，第一转轴下端设置有弧形搅拌叶，出料腔内设置有出料筒，出料筒上端设置有位于下料口底部的接料口，出料筒端部设置有第二电机，第二电机连接有位于出料筒内的螺旋轴，出料筒位于混合罐外的端部设置有排料口，混合罐外设置有敲击装置；该装置结构新颖，操作方便，有效防止物料沉底和吸附在混合罐内壁上，但是该装置混合罐竖直设置，很容易造成混合不充分，设备结构复杂，生产成本较高，不便于推广实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产混合装置，包括搅拌筒、进料筒体和进料斗，搅拌筒的左端开设有出料口，混合好的水泥从出料口排出搅拌筒。搅拌筒的底部四角设置有支撑腿，支撑腿对搅拌筒有支撑作用。搅拌筒的左端固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮和搅拌桨，搅拌桨伸入搅拌筒的内部。在电机的驱动下，搅拌桨在搅拌筒内部进行搅动，完成水泥的混合。

搅拌筒的右端顶部连通有进料筒体，进料筒体的侧壁连通有进料斗，进料斗的内部盛放需要混合的水泥，进料筒体的内部中心位置转动设置有竖直的螺旋桨，螺旋桨的顶端伸出进料筒体并同轴连接有第二转向齿轮。进料筒体的顶部转动设置有从动轮和第一转向齿轮，从动轮和第一转向齿轮同轴固定连接，第一转向齿轮与第二转向齿轮啮合，从动轮通过皮带与主动轮连接。主动轮随着电机的输出轴转动，主动轮带动从动轮转动从而使第一转向齿轮带动第二转向齿轮转动，第二转向齿轮带动螺旋桨转动，以此完成水泥的传送。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌筒为空心的圆台状结构。

作为本实用新型进一步的方案：进料筒体是两个同轴连通的圆筒状结构，且上部的圆筒内径大于下部的圆筒内径。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌筒和进料筒体右端设置有壳体,壳体将电机、第二转向齿轮、第一转向齿轮和从动轮罩在内部，对电机进行保护，保证了传动的顺畅，同时增加了装置的安全性。

作为本实用新型进一步的方案：支撑腿包括内杆和外杆,外杆内部开设有空腔，内杆滑动嵌套在外杆的内部，内杆的底部通过弹簧弹性连接在外杆的内底部，弹簧起到缓冲作用，从而对装置起到减震作用。

作为本实用新型进一步的方案：外杆内部空腔和内杆的截面均为凸字型结构，避免内杆滑出外杆，保持了支撑腿的完整性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用一个电机驱动螺旋桨的传动和搅拌桨的搅拌，使装置简单化，减小了制造成本和生产成本，便于后期保养。壳体对电机进行保护，保证了传动的顺畅，同时增加了装置的安全性。内杆的底部通过弹簧弹性连接在外杆的内底部，弹簧起到缓冲作用，从而对装置起到减震作用。本实用新型优点：结构简单，操作方便，生产成本低，安全性高，便于推广实施。

附图说明

图1为一种水泥生产混合装置的立体结构示意图。

图2为一种水泥生产混合装置的内部结构示意图。

图3为一种水泥生产混合装置中支撑腿的结构示意图。

图中，搅拌筒1，支撑腿2，电机3，从动轮4，进料筒体5，进料斗6，出料口7，搅拌桨8，主动轮9，壳体10，螺旋桨11，第一转向齿轮12，第二转向齿轮13，内杆14，外杆15，弹簧16。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-2，一种水泥生产混合装置，包括搅拌筒1、进料筒体5和进料斗6，搅拌筒1为空心的圆台状结构，搅拌筒1的左端开设有出料口7，混合好的水泥从出料口7排出搅拌筒1。搅拌筒1的底部四角设置有支撑腿2，支撑腿2对搅拌筒1有支撑作用。搅拌筒1的左端固定安装有电机3，电机3的输出轴同轴连接有主动轮9和搅拌桨8，搅拌桨8伸入搅拌筒1的内部。在电机3的驱动下，搅拌桨8在搅拌筒1内部进行搅动，完成水泥的混合。

搅拌筒1的右端顶部连通有进料筒体5，进料筒体5的侧壁连通有进料斗6，进料斗6的内部盛放需要混合的水泥，进料筒体5是两个同轴连通的圆筒状结构，且上部的圆筒内径大于下部的圆筒内径。进料筒体5的内部中心位置转动设置有竖直的螺旋桨11，螺旋桨11的顶端伸出进料筒体5并同轴连接有第二转向齿轮13。进料筒体5的顶部转动设置有从动轮4和第一转向齿轮12，从动轮4和第一转向齿轮12同轴固定连接，第一转向齿轮12与第二转向齿轮13啮合，从动轮4通过皮带与主动轮9连接。主动轮9随着电机3的输出轴转动，主动轮9带动从动轮4转动从而使第一转向齿轮12带动第二转向齿轮13转动，第二转向齿轮13带动螺旋桨11转动，以此完成水泥的传送。搅拌筒1和进料筒体5右端设置有壳体10,壳体10将电机3、第二转向齿轮13、第一转向齿轮12和从动轮4罩在内部，对电机3进行保护，保证了传动的顺畅，同时增加了装置的安全性。

本实用新型的工作原理是：将水泥放置在进料斗6的内部，启动电机3，进料斗6内部的水泥进入进料筒体5内部。主动轮9随着电机3的输出轴转动，主动轮9带动从动轮4转动从而使第一转向齿轮12带动第二转向齿轮13转动，第二转向齿轮13带动螺旋桨11转动，以此完成水泥的传送。在电机3的驱动下，搅拌桨8在搅拌筒1内部进行搅动，完成水泥的混合。混合好的水泥从出料口7排出搅拌筒1。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，支撑腿2包括内杆14和外杆15,外杆15内部开设有空腔，内杆14滑动嵌套在外杆15的内部，外杆15内部空腔和内杆14的截面均为凸字型结构，避免内杆14滑出外杆15，保持了支撑腿2的完整性。内杆14的底部通过弹簧16弹性连接在外杆15的内底部，弹簧16起到缓冲作用，从而对装置起到减震作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种水泥生产混合装置，包括搅拌筒(1)、进料筒体(5)和进料斗(6)，搅拌筒(1)的左端开设有出料口(7)，搅拌筒(1)的底部四角设置有支撑腿(2)，搅拌筒(1)的左端固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴同轴连接有主动轮(9)和搅拌桨(8)，搅拌桨(8)伸入搅拌筒(1)的内部，其特征在于，搅拌筒(1)的右端顶部连通有进料筒体(5)，进料筒体(5)的侧壁连通有进料斗(6)，进料筒体(5)的内部中心位置转动设置有竖直的螺旋桨(11)，螺旋桨(11)的顶端伸出进料筒体(5)并同轴连接有第二转向齿轮(13)，进料筒体(5)的顶部转动设置有从动轮(4)和第一转向齿轮(12)，第一转向齿轮(12)与第二转向齿轮(13)啮合，从动轮(4)通过皮带与主动轮(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，搅拌筒(1)为空心的圆台状结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，进料筒体(5)是两个同轴连通的圆筒状结构，且上部的圆筒内径大于下部的圆筒内径。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，搅拌筒(1)和进料筒体(5)右端设置有壳体(10),壳体(10)将电机(3)、第二转向齿轮(13)、第一转向齿轮(12)和从动轮(4)罩在内部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，支撑腿(2)包括内杆(14)和外杆(15),外杆(15)内部开设有空腔，内杆(14)滑动嵌套在外杆(15)的内部，内杆(14)的底部通过弹簧(16)弹性连接在外杆(15)的内底部。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产混合装置，其特征在于，外杆(15)内部空腔和内杆(14)的截面均为凸字型结构。

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