CN213166087U - 一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，包括搅拌仓和支架，所述搅拌仓顶部设置有进料口，所述搅拌仓内设置有搅拌轴，所述搅拌仓顶部设置有搅拌电机，所述搅拌仓内转动套设有内转筒，所述内转筒外壁靠近顶部处沿圆周固定设置有转动环，所述搅拌仓内壁固定设置有与转动环相匹配的转动座，所述转动环转动坐设在转动座上，以使内转筒在搅拌仓内自由转动，所述内转筒底端向下延伸出搅拌仓后一体连接有出料筒，所述出料筒底端设置有出料口，所述搅拌仓一侧设置有用于驱动内转筒转动的转动电机，所述内转筒的内圆周壁上以及所述搅拌轴的轴体上均由上至下均匀设置有多个搅拌杆。本实用新型能够实现粉煤灰与其他混合原料的均匀且充分的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰砖生产技术领域，具体为一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置。
背景技术
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰砖是以粉煤灰、电石渣等为主要原料，经原料混合、胚料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖，粉煤灰砖的出现，减少了粉煤灰的处理费用，同时又为建材工业生产开辟了新的资源，变废为宝，发展了循环经济。目前在粉煤灰砖的生产过程中，原料经混合、粉碎之后，需要向其中加入粉煤灰，然后再统一搅拌并充分混合均匀，为后续的陈化做准备。在加入粉煤灰进行搅拌的工序中，传统的搅拌设备只依靠中心的搅拌轴转动搅拌，无法满足充分拌匀混合的效果。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，能够实现粉煤灰与其他混合原料的均匀且充分的混合。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，包括搅拌仓和设置在搅拌仓底部的支架，所述搅拌仓顶部设置有进料口，所述搅拌仓内中心垂直设置有搅拌轴，所述搅拌仓顶部设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌仓内转动套设有内转筒，所述内转筒外壁靠近顶部处沿圆周固定设置有转动环，所述搅拌仓内壁位于转动环下侧处沿圆周固定设置有与转动环相匹配的转动座，所述转动环转动坐设在转动座上，以使内转筒在搅拌仓内自由转动，所述内转筒底端向下延伸出搅拌仓后一体连接有出料筒，所述出料筒底端设置有出料口，所述搅拌仓一侧设置有用于驱动内转筒转动的转动电机，所述内转筒的内圆周壁上以及所述搅拌轴的轴体上均由上至下均匀设置有多个搅拌杆。
作为优选的，位于内转筒上的搅拌杆与位于搅拌轴上的搅拌杆之间上下交错排列设置。
作为优选的，位于搅拌轴上的搅拌杆的长度由上至下先逐渐增大再逐渐减小，且位于搅拌轴中点高度处的搅拌杆长度最大。
作为优选的，所述出料筒为一倒圆台形结构的筒体，所述出料筒的外圆周壁上水平固定套设有转轮，所述转动电机通过转轮与出料筒皮带传动连接。
作为优选的，所述内转筒的外径不大于转动座的内径。
作为优选的，所述搅拌仓底部沿圆周固定设置有底座，所述搅拌仓和转动座均固定坐设在底座顶部，所述支架垂直设置在底座的底部，所述内转筒底部穿出底座设置。
作为优选的，位于内转筒内圆周壁上的搅拌杆长度均相等，且位于内转筒内圆周壁上的搅拌杆的外径大于位于搅拌轴上的搅拌杆的外径。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，在传统的中心搅拌轴转动搅拌的基础上，设置了内转筒的结构，内转筒内壁带有搅拌杆，内转筒在搅拌仓内与搅拌轴可相向转动，使得内转筒上的搅拌杆与搅拌轴上的搅拌杆之间交错相向转动，其搅拌效果至少为单一搅拌轴的两倍以上，也可根据需要使得内转筒与搅拌轴之间以不同转速同向转动，尽可能使得搅拌仓内的物料达到均匀分散混合的效果，相比传统的搅拌设备，该设备效果更佳，特别适合粉煤灰加入后的混合搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型为一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，包括搅拌仓1和设置在搅拌仓1底部的支架2，所述搅拌仓1顶部设置有进料口3，所述搅拌仓1内中心垂直设置有搅拌轴4，所述搅拌仓1顶部设置有用于驱动搅拌轴4转动的搅拌电机5，所述搅拌仓1内转动套设有内转筒6，所述内转筒6外壁靠近顶部处沿圆周固定设置有转动环7，所述搅拌仓1内壁位于转动环7下侧处沿圆周固定设置有与转动环7相匹配的转动座8，所述转动环7转动坐设在转动座8上，以使内转筒6在搅拌仓1内自由转动，所述内转筒6底端向下延伸出搅拌仓1后一体连接有出料筒9，所述出料筒9底端设置有出料口10，所述搅拌仓1一侧设置有用于驱动内转筒6转动的转动电机11，所述内转筒6的内圆周壁上以及所述搅拌轴4的轴体上均由上至下均匀设置有多个搅拌杆12。
以上所述为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，位于内转筒6上的搅拌杆12与位于搅拌轴4上的搅拌杆12之间上下交错排列设置。
进一步的，位于搅拌轴4上的搅拌杆12的长度由上至下先逐渐增大再逐渐减小，且位于搅拌轴4中点高度处的搅拌杆12长度最大。
进一步的，所述出料筒9为一倒圆台形结构的筒体，所述出料筒9的外圆周壁上水平固定套设有转轮13，所述转动电机11通过转轮13与出料筒9皮带传动连接。
进一步的，所述内转筒6的外径不大于转动座8的内径。
进一步的，所述搅拌仓1底部沿圆周固定设置有底座14，所述搅拌仓1和转动座8均固定坐设在底座14顶部，所述支架2垂直设置在底座14的底部，所述内转筒6底部穿出底座14设置。
进一步的，位于内转筒6内圆周壁上的搅拌杆12长度均相等，且位于内转筒6内圆周壁上的搅拌杆12的外径大于位于搅拌轴4上的搅拌杆12的外径。
位于搅拌轴4上的搅拌杆12的长度均不相同，以搅拌轴4的水平中轴线作为对称轴，位于对称轴上下两侧的搅拌杆12呈轴对称，位于对称轴上的搅拌杆12的长度由上至下逐渐增大，也是为了物料在进入到搅拌仓1中后，有足够的空间下落，避免搅拌杆12对物料的阻挡，位于对称轴下侧的搅拌杆12也是如此，其长度逐渐较小，便于物料下落，避免阻挡物料。
一般情况下，搅拌轴4的转速为可调节的，而内转筒6的转动以及转动方向保持恒定不变，根据实际需要，可调节搅拌轴4的转动方向，使其转动方向与内转筒6的转动方向相反，在此基础上再进一步调节搅拌轴4的转速；也可调节搅拌轴4与内转筒6同向转动，同时搅拌轴4的转速差别于内转筒6的转速，两者之间形成转速差，通过转速差进行微幅度的搅拌。
本实用新型所述的一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，在传统的中心搅拌轴转动搅拌的基础上，设置了内转筒的结构，内转筒内壁带有搅拌杆，内转筒在搅拌仓内与搅拌轴可相向转动，使得内转筒上的搅拌杆与搅拌轴上的搅拌杆之间交错相向转动，其搅拌效果至少为单一搅拌轴的两倍以上，也可根据需要使得内转筒与搅拌轴之间以不同转速同向转动，尽可能使得搅拌仓内的物料达到均匀分散混合的效果，相比传统的搅拌设备，该设备效果更佳，特别适合粉煤灰加入后的混合搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，包括搅拌仓（1）和设置在搅拌仓（1）底部的支架（2），所述搅拌仓（1）顶部设置有进料口（3），所述搅拌仓（1）内中心垂直设置有搅拌轴（4），所述搅拌仓（1）顶部设置有用于驱动搅拌轴（4）转动的搅拌电机（5），其特征在于：所述搅拌仓（1）内转动套设有内转筒（6），所述内转筒（6）外壁靠近顶部处沿圆周固定设置有转动环（7），所述搅拌仓（1）内壁位于转动环（7）下侧处沿圆周固定设置有与转动环（7）相匹配的转动座（8），所述转动环（7）转动坐设在转动座（8）上，以使内转筒（6）在搅拌仓（1）内自由转动，所述内转筒（6）底端向下延伸出搅拌仓（1）后一体连接有出料筒（9），所述出料筒（9）底端设置有出料口（10），所述搅拌仓（1）一侧设置有用于驱动内转筒（6）转动的转动电机（11），所述内转筒（6）的内圆周壁上以及所述搅拌轴（4）的轴体上均由上至下均匀设置有多个搅拌杆（12）。
2.如权利要求1所述的一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，其特征在于：位于内转筒（6）上的搅拌杆（12）与位于搅拌轴（4）上的搅拌杆（12）之间上下交错排列设置。
3.如权利要求1所述的一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，其特征在于：位于搅拌轴（4）上的搅拌杆（12）的长度由上至下先逐渐增大再逐渐减小，且位于搅拌轴（4）中点高度处的搅拌杆（12）长度最大。
4.如权利要求1所述的一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，其特征在于：所述出料筒（9）为一倒圆台形结构的筒体，所述出料筒（9）的外圆周壁上水平固定套设有转轮（13），所述转动电机（11）通过转轮（13）与出料筒（9）皮带传动连接。
5.如权利要求1所述的一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，其特征在于：所述内转筒（6）的外径不大于转动座（8）的内径。
6.如权利要求1所述的一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓（1）底部沿圆周固定设置有底座（14），所述搅拌仓（1）和转动座（8）均固定坐设在底座（14）顶部，所述支架（2）垂直设置在底座（14）的底部，所述内转筒（6）底部穿出底座（14）设置。
7.如权利要求1所述的一种用于生产蒸压粉煤灰砖的混合原料搅拌装置，其特征在于：位于内转筒（6）内圆周壁上的搅拌杆（12）长度均相等，且位于内转筒（6）内圆周壁上的搅拌杆（12）的外径大于位于搅拌轴（4）上的搅拌杆（12）的外径。
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