CN210704705U - 精密浮动平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型精密浮动平台装置，涉及机械加工中钳工用辅机技术领域，尤其涉及具有精密调整高度的浮动平台。本实用新型包括平台升降支撑结构、涡轮蜗杆结构、传动装置和手轮；涡轮蜗杆结构装于平台升降支撑结构的中部，涡轮蜗杆结构上装有手轮；传动装置分别与涡轮蜗杆结构和平台升降支撑结构相连接，将涡轮蜗杆结构的动力传递给平台升降支撑结构。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的不能自由的、便捷的调整平台的高度及平面度问题。

Description

精密浮动平台装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工中钳工用辅机技术领域，尤其涉及具有精密调整高度的浮动平台。

背景技术

钳工平台主要分为钳工装配平台、钳工检验平台、钳工划线平台三种。钳工可以在上面进行各种动力试验、设备调试等工作，钳工平台表面带有T 型槽，可以用来固定实验设备。采用优质细颗料的灰口铸铁平台制造。工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使钳工平台精度稳定，耐磨性能好，延长了使用寿命。他的工作面采用刮削工艺，具有较好的平面稳定性和韧性，在上面可以加工V形、T 形、U形槽和圆孔、长孔等形状工件。而钳工平台在多种场合需要调整平台的高度，但是现有的工作台不能自由的去调整高度；另外，平台是钳工工人用来检验工件，这就要求平台安装过程中要保证平台的平面度误差，对它进行安装调整和测量，而调整过程中是个比较困难的工作。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的精密浮动平台装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的不能自由的、便捷的调整平台的高度及平面度等技术问题，而提供一种精密浮动平台装置。本实用新型主要利用涡轮蜗杆结构同时对起到升降作用的四根伸缩柱，同时推升或降落平台，从而达到快速、简单的平台升降及平面度调整的目的。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种精密浮动平台装置包括：平台升降支撑结构、涡轮蜗杆结构、传动装置和手轮；涡轮蜗杆结构装于平台升降支撑结构的中部，涡轮蜗杆结构上装有手轮；传动装置分别与涡轮蜗杆结构和平台升降支撑结构相连接，将涡轮蜗杆结构的动力传递给平台升降支撑结构；

进一步地，平台升降结构包括：平台、伸缩柱、支撑柱、支撑架；平台的四个角部下端对称设置有四根伸缩柱；伸缩柱的底部加工有安装槽口，在安装槽口处通过固定螺栓装有销柱；伸缩柱为柱状四方管，在其相对的两侧加工由键槽型的长通孔；伸缩柱插入到支撑柱中；支撑架为四根，焊接成两横两竖的框架结构，框架结构的四个端部分别与四根支撑架相连接；

进一步地，涡轮蜗杆结构包括：涡轮、蜗杆、支撑座；支撑座装于支撑架的中部；蜗杆的底端插入到支撑座中间的轴承内，保持垂直状态；在蜗杆的两侧的支撑座上对称装有两个涡轮；

进一步地，传动装置包括：传动轴、摆动杆和轴承座；传动轴装于涡轮上，两端通过轴承座装于支撑架上；摆动杆的底端通过紧固螺栓装于传动轴的两端，顶端与伸缩柱底部的销柱相连接。

进一步地，摆动杆的顶端加工成U型槽形状，插入到伸缩柱底端的销柱上。

进一步地，摆动杆与支撑架之间的传动轴上装有隔套。

进一步地，伸缩柱上设置有刻度标记，便于调整平台高度时参照使用。

本实用新型使用时通过手动转动手轮带动蜗杆旋转，蜗杆同时带动两个蜗轮同时旋转，蜗轮上安装有传动轴，传动轴开始转动，此时带动传动轴末端安装有摆动杆进行摆动，通过改变摆动杆的角度来实现平台的升降高度；并且运动过程中是4个摆动杆同时运动，带动平台升降，升降的高度可以通过伸缩柱上的刻度进行精确调整。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的精密浮动平台装置，可以通过调整升降装置来实现平台的理想高度，调整方法简单，操作轻巧；

2、本实用新型提供的精密浮动平台装置，采用蜗轮蜗杆的传动装置原理，此传动装置具有自锁功能，因此在传动过程中稳定；

3、本实用新型提供的精密浮动平台装置，结构新颖、加工简便、体积轻巧、尺寸规格多、省时省力、容易制造、成本低廉

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的不能自由的、便捷的调整平台的高度及平面度等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为本实用新型左侧图；

附图3为附图1的A-A剖视图。

图中：1、平台 2、伸缩柱 3、支撑柱 4、销柱 5、固定螺栓 6、传动轴 7、蜗轮 8、蜗杆 9、手轮 10、支撑座 11、摆动杆 12、隔套 13、紧固螺栓 14、支撑座 15、支承架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种精密浮动平台装置，其特征在于，所述的平台装置包括：平台升降支撑结构、涡轮蜗杆结构、传动装置和手轮9；涡轮蜗杆结构装于平台升降支撑结构的中部，涡轮蜗杆结构上装有手轮9；传动装置分别与涡轮蜗杆结构和平台升降支撑结构相连接，将涡轮蜗杆结构的动力传递给平台升降支撑结构；

平台升降结构包括：平台1、伸缩柱2、支撑柱3、支撑架15；平台1的四个角部下端对称设置有四根伸缩柱2；伸缩柱2的底部加工有安装槽口，在安装槽口处通过固定螺栓5装有销柱4；伸缩柱2为柱状四方管，在其相对的两侧加工由键槽型的长通孔；伸缩柱2插入到支撑柱3中；支撑架15为四根，焊接成两横两竖的框架结构，框架结构的四个端部分别与四根支撑架 15相连接；

涡轮蜗杆结构包括：涡轮7、蜗杆8、支撑座10；支撑座10装于支撑架 15的中部；蜗杆8的底端插入到支撑座10中间的轴承内，保持垂直状态；在蜗杆8的两侧的支撑座10上对称装有两个涡轮7；

传动装置包括：传动轴6、摆动杆11和轴承座14；传动轴6装于涡轮7 上，两端通过轴承座14装于支撑架15上；摆动杆11的底端通过紧固螺栓 13装于传动轴6的两端，顶端与伸缩柱2底部的销柱4相连接。

摆动杆11的顶端加工成U型槽形状，插入到伸缩柱2底端的销柱4上。

摆动杆11与支撑架15之间的传动轴6上装有隔套12。

伸缩柱2上设置有刻度标记，便于调整平台高度时参照使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种精密浮动平台装置，其特征在于，所述的平台装置包括：平台升降支撑结构、涡轮蜗杆结构、传动装置和手轮(9)；

所述的涡轮蜗杆结构装于平台升降支撑结构的中部，涡轮蜗杆结构上装有手轮(9)；传动装置分别与涡轮蜗杆结构和平台升降支撑结构相连接，将涡轮蜗杆结构的动力传递给平台升降支撑结构；

所述的平台升降结构包括：平台(1)、伸缩柱(2)、支撑柱(3)、支撑架(15)；平台(1)的四个角部下端对称设置有四根伸缩柱(2)；伸缩柱(2)的底部加工有安装槽口，在安装槽口处通过固定螺栓(5)装有销柱(4)；伸缩柱(2)为柱状四方管，在其相对的两侧加工由键槽型的长通孔；伸缩柱(2)插入到支撑柱(3)中；支撑架(15)为四根，焊接成两横两竖的框架结构，框架结构的四个端部分别与四根支撑架(15)相连接；

所述的涡轮蜗杆结构包括：涡轮(7)、蜗杆(8)、支撑座(10)；支撑座(10)装于支撑架(15)的中部；蜗杆(8)的底端插入到支撑座(10)中间的轴承内，保持垂直状态；在蜗杆(8)的两侧的支撑座(10)上对称装有两个涡轮(7)；

所述的传动装置包括：传动轴(6)、摆动杆(11)和轴承座(14)；传动轴(6)装于涡轮(7)上，两端通过轴承座(14)装于支撑架(15)上；摆动杆(11)的底端通过紧固螺栓(13)装于传动轴(6)的两端，顶端与伸缩柱(2)底部的销柱(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的精密浮动平台装置，其特征在于，所述的摆动杆(11)的顶端加工成U型槽形状，插入到伸缩柱(2)底端的销柱(4)上。

3.根据权利要求2所述的精密浮动平台装置，其特征在于，所述的摆动杆(11)与支撑架(15)之间的传动轴(6)上装有隔套(12)。

4.根据权利要求2所述的精密浮动平台装置，其特征在于，所述的伸缩柱(2)上设置有刻度标记，便于调整平台高度时参照使用。

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