CN210704396U - 一种屏幕膜片加工夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏幕膜片加工夹紧装置，包括底板、支撑腿、保护壳、控制面板，所述底板上方安装有所述支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿上方固定有所述保护壳，所述保护壳前部安装有所述控制面板，所述保护壳内部固定有电动气缸，所述电动气缸一侧固定有控制器，四个所述支撑腿之间设置有连杆，所述连杆一侧固定有位移传感器，所述连杆下方安装有升降板。本实用新型通过设置安装板和挡板，使得模板的更换简单方便，从而可以将屏幕膜片加工成不同的类型，如此提高了装置的实用性，通过设置伸缩杆、保护垫和位移传感器，可以保证夹紧力处于安全合适的区间内，如此保证了屏幕膜片的加工质量。

Description

一种屏幕膜片加工夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体地说是屏幕膜片加工夹紧装置。

背景技术

众所周知，随着科学技术的发展，各种电子产品丰富了人们的日常生活，提高了人们的生活质量，手机作为众多电子产品中的一种更是渗透到了人们生活中的每个角落，人们可以通过手机看到来自互联网的上各种信息，手机屏幕就是信息转换为具体图像的一个重要载体，而这些转换正是通过手机屏幕中的各种膜片组合完成的，屏幕膜片质量的好坏与生成的图像的质量息息相关。

屏幕膜片在加工时需要对其夹紧固定，但是现在的屏幕膜片加工夹紧装置的模板无法更换，只能将屏幕膜片加工成固定样式，实用性较差，并且无法准确控制夹紧力的大小，夹紧力过大或过小都会对屏幕膜片的加工造成影响，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种屏幕膜片加工夹紧装置，以解决上述背景中提出的现在的屏幕膜片加工夹紧装置的模板无法更换，只能将屏幕膜片加工成固定样式，实用性较差，并且无法准确控制夹紧力的大小，夹紧力过大或过小都会对屏幕膜片的加工造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如的屏幕膜片加工夹紧装置，包括底板、支撑腿、保护壳、控制面板，所述底板上方安装有所述支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿上方固定有所述保护壳，所述保护壳前部安装有所述控制面板，所述保护壳内部固定有电动气缸，所述电动气缸一侧固定有控制器，四个所述支撑腿之间设置有连杆，所述连杆一侧固定有位移传感器，所述连杆下方安装有升降板，所述升降板下方固定有伸缩杆，所述伸缩杆包括套筒、滑槽、移动板、弹簧、移动杆，所述套筒上设置有所述滑槽，所述套筒内部安装有所述移动板，所述移动板上方固定有所述弹簧，所述移动板下方固定有所述移动杆，所述伸缩杆下方安装有压板，所述压板下方安装有保护垫，所述保护垫下方设置有限位块，所述限位块下方固定有安装板，所述安装板上设置有滑轨，所述滑轨侧面安装有挡板，所述挡板远离所述滑轨的一侧固定有把手，所述安装板前部和后部均安装有插杆，所述安装板下方固定有支撑柱，所述位移传感器、所述控制面板和所述电动气缸与所述控制器电连接。

进一步地，所述支撑腿与所述底板焊接，所述支撑腿的形状为圆柱体，直径为10cm。

进一步地，所述保护壳与所述支撑腿焊接，所述保护壳的厚度为3.5cm，所述电动气缸与所述保护壳通过螺钉连接，所述控制器与所述保护壳通过螺钉连接。

进一步地，所述升降板与所述连杆焊接，所述位移传感器与所述保护壳通过螺钉连接。

进一步地，所述弹簧与所述移动板焊接，所述弹簧的材质为碳素钢，所述移动杆与所述移动板焊接。

进一步地，所述保护垫与所述压板粘接，所述保护垫的厚度为2cm，材质为天然橡胶。

进一步地，所述插杆与所述挡板通过螺纹连接，所述限位块与所述安装板焊接，所述限位块的材质为硬质合金。

本实用新型提供的技术方案相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、使用装置时，将装置接通外部电源，取下插杆，通过把手取出挡板，将需要用到模板通过滑轨固定在安装板上，固定完毕后将挡板恢复原位，使用插杆将安装板与挡板连接固定起来，如此完成模板的安装，将需要加工的屏幕膜片放置在模板上方，限位块对屏幕膜片的位置进行限制，通过控制面板设定装置运行参数，控制器开始运行，电动气缸带动连杆伸长，连杆通过升降板带动压板下降，压板下降直到与保护垫与屏幕膜片接触，连杆继续伸长，伸缩杆被压缩，位移传感器检测到升降板下降的距离达到设定值时，电动气缸停止运行，屏幕膜片的夹紧工作完成，通过设置安装板和挡板，使得模板的更换简单方便，从而可以将屏幕膜片加工成不同的类型，如此提高了装置的实用性；

2、通过设置伸缩杆、保护垫和位移传感器，可以保证夹紧力处于安全合适的区间内，如此保证了屏幕膜片的加工质量。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实例中屏幕膜片加工夹紧装置的结构示意图；

图2为本实例中屏幕膜片加工夹紧装置的主视图；

图3为本实例中屏幕膜片加工夹紧装置的内部结构示意图；

图4为本实例中屏幕膜片加工夹紧装置中A处的放大图；

图5为本实例中屏幕膜片加工夹紧装置的电路结构流程框图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、安装板；4、滑轨；5、挡板；6、把手；7、插杆；8、限位块；9、支撑腿；10、保护壳；11、控制面板；12、连杆；13、位移传感器；14、升降板；15、伸缩杆；1501、套筒；1502、滑槽；1503、移动板；1504、弹簧；1505、移动杆；16、压板；17、保护垫；18、电动气缸；19、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1-图5，其所示为本实例给出的屏幕膜片加工夹紧装置。由图可知，本屏幕膜片加工夹紧装置主要包括底板1、支撑腿9、保护壳10、控制面板11，底板1上方安装有支撑腿9，支撑腿9用以支撑保护壳10，支撑腿9的数量为四个，支撑腿9上方固定有保护壳10，保护壳10前部安装有控制面板11，控制面板11用以设定装置运行参数，保护壳10内部固定有电动气缸18，电动气缸18用以控制连杆12伸缩，电动气缸18一侧固定有控制器19，控制器19型号为HACH-SC1000，用以控制装置运行，四个支撑腿9之间设置有连杆12，连杆12一侧固定有位移传感器13，位移传感器13型号为LK-H155，用以检测升降板14的位移距离，连杆12下方安装有升降板14，升降板14用以安装伸缩杆15，升降板14下方固定有伸缩杆15，伸缩杆15包括套筒1501、滑槽1502、移动板1503、弹簧1504、移动杆1505，套筒1501上设置有滑槽1502，套筒1501内部安装有移动板1503，移动板1503上方固定有弹簧1504，移动板1503下方固定有移动杆1505，伸缩杆15下方安装有压板16，压板16用以挤压屏幕膜片，压板16下方安装有保护垫17，保护垫17用以保护屏幕膜片安全，保护垫17下方设置有限位块8，限位块8下方固定有安装板3，安装板3用以固定模板，安装板3上设置有滑轨4，滑轨4侧面安装有挡板5，挡板5用以防止模板移动，挡板5远离滑轨4的一侧固定有把手6，把手6用以取出挡板5，安装板3前部和后部均安装有插杆7，插杆7用以连接固定安装板3和挡板5，安装板3下方固定有支撑柱2，位移传感器13、控制面板11和电动气缸18与控制器19电连接。

支撑腿9与底板1焊接，支撑腿9的形状为圆柱体，直径为10cm，保护壳10与支撑腿9焊接，保护壳10的厚度为3.5cm，电动气缸18与保护壳10通过螺钉连接，控制器19与保护壳10通过螺钉连接，升降板14与连杆12焊接，位移传感器13与保护壳10通过螺钉连接，弹簧1504与移动板1503焊接，弹簧1504的材质为碳素钢，移动杆1505与移动板1503焊接，保护垫17与压板16粘接，保护垫17的厚度为2cm，材质为天然橡胶，插杆7与挡板5通过螺纹连接，限位块8与安装板3焊接，限位块8的材质为硬质合金。

由此构成的屏幕膜片加工夹紧装置在使用装置时，将装置接通外部电源，取下插杆7，通过把手6取出挡板5，将需要用到模板通过滑轨4固定在安装板3上，固定完毕后将挡板5恢复原位，使用插杆7将安装板3与挡板5连接固定起来，如此完成模板的安装，将需要加工的屏幕膜片放置在模板上方，限位块8对屏幕膜片的位置进行限制，通过控制面板11设定装置运行参数，控制器19开始运行，电动气缸18带动连杆12伸长，连杆12通过升降板14带动压板16下降，压板16下降直到与保护垫17与屏幕膜片接触，连杆12继续伸长，伸缩杆15被压缩，位移传感器13检测到升降板14下降的距离达到设定值时，电动气缸18停止运行，屏幕膜片的夹紧工作完成，通过设置安装板3和挡板5，使得模板的更换简单方便，从而可以将屏幕膜片加工成不同的类型，如此提高了装置的实用性，通过设置伸缩杆15、保护垫17和位移传感器13，可以保证夹紧力处于安全合适的区间内，如此保证了屏幕膜片的加工质量。

本实用新型的底板1、支撑柱2、安装板3、滑轨4、挡板5、把手6、插杆7、限位块8、支撑腿9、保护壳10、控制面板11、连杆12、位移传感器13、升降板14、伸缩杆15、套筒1501、滑槽1502、移动板1503、弹簧1504、移动杆1505、压板16、保护垫17、电动气缸18、控制器19均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.屏幕膜片加工夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑腿(9)、保护壳(10)、控制面板(11)，所述底板(1)上方安装有所述支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的数量为四个，所述支撑腿(9)上方固定有所述保护壳(10)，所述保护壳(10)前部安装有所述控制面板(11)，所述保护壳(10)内部固定有电动气缸(18)，所述电动气缸(18)一侧固定有控制器(19)，四个所述支撑腿(9)之间设置有连杆(12)，所述连杆(12)一侧固定有位移传感器(13)，所述连杆(12)下方安装有升降板(14)，所述升降板(14)下方固定有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)包括套筒(1501)、滑槽(1502)、移动板(1503)、弹簧(1504)、移动杆(1505)，所述套筒(1501)上设置有所述滑槽(1502)，所述套筒(1501)内部安装有所述移动板(1503)，所述移动板(1503)上方固定有所述弹簧(1504)，所述移动板(1503)下方固定有所述移动杆(1505)，所述伸缩杆(15)下方安装有压板(16)，所述压板(16)下方安装有保护垫(17)，所述保护垫(17)下方设置有限位块(8)，所述限位块(8)下方固定有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)侧面安装有挡板(5)，所述挡板(5)远离所述滑轨(4)的一侧固定有把手(6)，所述安装板(3)前部和后部均安装有插杆(7)，所述安装板(3)下方固定有支撑柱(2)，所述位移传感器(13)、所述控制面板(11)和所述电动气缸(18)与所述控制器(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的屏幕膜片加工夹紧装置，其特征在于：所述支撑腿(9)与所述底板(1)焊接，所述支撑腿(9)的形状为圆柱体，直径为10cm。

3.根据权利要求1所述的屏幕膜片加工夹紧装置，其特征在于：所述保护壳(10)与所述支撑腿(9)焊接，所述保护壳(10)的厚度为3.5cm，所述电动气缸(18)与所述保护壳(10)通过螺钉连接，所述控制器(19)与所述保护壳(10)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的屏幕膜片加工夹紧装置，其特征在于：所述升降板(14)与所述连杆(12)焊接，所述位移传感器(13)与所述保护壳(10)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的屏幕膜片加工夹紧装置，其特征在于：所述弹簧(1504)与所述移动板(1503)焊接，所述弹簧(1504)的材质为碳素钢，所述移动杆(1505)与所述移动板(1503)焊接。

6.根据权利要求1所述的屏幕膜片加工夹紧装置，其特征在于：所述保护垫(17)与所述压板(16)粘接，所述保护垫(17)的厚度为2cm，材质为天然橡胶。

7.根据权利要求1所述的屏幕膜片加工夹紧装置，其特征在于：所述插杆(7)与所述挡板(5)通过螺纹连接，所述限位块(8)与所述安装板(3)焊接，所述限位块(8)的材质为硬质合金。

Images