CN210703952U - 一种保护膜生产上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种保护膜生产上料装置,包括电推杆、舵机、砂轮,支腿上端设置有操作台,所述操作台上端设有套筒支架,所述套筒支架均匀布置,所述套筒支架上端设置有套筒,所述套筒上端设置有所述电推杆,所述电推杆上端设置有第一转轴固定板,所述第一转轴固定板上端设置有第一转轴,所述第一转轴前端设置有所述舵机,所述第一转轴上端设置有连接杆,所述连接杆上端设置有真空泵。本方案通过真空泵上的吸盘将保护膜固定住,以便于进行后续加工,结构简单,实用性强。

Description

一种保护膜生产上料装置
技术领域
本实用新型涉及手机配件生产技术领域,特别是涉及手机保护膜生产自动上料装置。
背景技术
手机保护膜又称手机美容膜、手机膜,是可用于装裱手机机身、屏幕的一种冷裱膜;正道手机膜可以保护视力,不伤眼睛,九层防护,有效阻隔紫外光射线、短波蓝光射线、柔和炫目光源刺激,使手机膜的手感和硬度做到完美结合,随着手机行业的迅速发展,人们对手机的保护越来越重视,从而,手机保护膜的市场越来越大,几乎每个手机用户都会给自己的手机贴膜。
现有技术中,现有的手机保护膜上料机结构复杂、制造成本高,集成化程度低,往往需要多台设备才能完成手机保护膜的加工,自动化程度低,往往需要人工装夹和卸料,工人劳动强度大,费时费力,无法与迅速发展的手机行业匹配,因此,急需一种手机保护膜生产自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供手机保护膜生产自动上料装置,本实用新型通过真空泵上的吸盘将保护膜固定住,以便于进行后续加工,结构简单,实用性强,通过舵机可以带动真空泵旋转,使加工好的保护膜掉落到盒子中,通过电动机和电推杆的协调作业,可以在一台设备上完成保护膜的加工作业,集成化高。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
保护膜生产上料装置,包括电推杆、舵机、砂轮,支腿上端设置有操作台,所述操作台上端设有套筒支架,所述套筒支架均匀布置,所述套筒支架上端设置有套筒,所述套筒上端设置有所述电推杆,所述电推杆上端设置有第一转轴固定板,所述第一转轴固定板上端设置有第一转轴,所述第一转轴前端设置有所述舵机,所述第一转轴上端设置有连接杆,所述连接杆上端设置有真空泵,所述真空泵上设置有旋钮,所述真空泵上端设置有气管,所述气管为防氧化材料,所述气管上端设置有吸盘,所述吸盘上端设置有保护膜,所述套筒一侧设置有盒子,所述盒子一侧设置有电机支座,所述电机支座上端设置有电机支架,所述电机支架对称布置,所述电机支架上端设置有电动机,所述电动机下端设置有第二转轴,所述第二转轴下端设置有所述砂轮,所述套筒相对所述盒子另一侧设置有控制器,所述控制器上设置有控制面板,所述控制器内部设置有主电路板,所述主电路板上端设置有无线接收器。
优选的:所述支腿与所述操作台通过螺栓连接,所述操作台与所述套筒支架通过焊接连接,所述套筒支架与所述套筒通过焊接连接,所述套筒与所述电推杆过渡配合连接,所述第一转轴固定板与所述第一转轴通过轴承连接。
如此设置:使所述电推杆移动灵活、顺畅,摩擦阻力小。
优选的:所述第一转轴与所述舵机通过联轴器连接,所述第一转轴与所述连接杆通过焊接连接,所述连接杆与所述真空泵通过焊接连接,所述真空泵与所述旋钮通过螺纹连接,所述气管与所述真空泵通过螺纹连接。
如此设置:结构简单,连接紧密,安装、拆卸方便。
优选的:所述气管与所述吸盘通过胶接连接,所述电机支座与所述操作台通过螺钉连接,所述电机支座与所述电机支架通过焊接连接,所述电机支架与所述电动机通过焊接连接,所述电动机与所述第二转轴通过联轴器连接。
如此设置:安装、拆卸方便,传动平稳,传动效率高。
优选的:所述第二转轴与所述砂轮通过焊接连接,所述盒子与所述操作台通过卡槽连接,所述控制器与所述操作台通过卡槽连接,所述控制器与所述控制面板通过镶嵌连接。
如此设置:连接紧密,加工工具简单,一次安装后不用拆卸。
优选的:所述控制器与所述主电路板通过卡槽连接,所述控制器与所述无线接收器粘接。
如此设置:便于所述无线接收器的拆卸,以便于更换和检修。
优选的:所述控制器与所述电推杆通过电连接,所述控制器与所述舵机通过电连接,所述控制器与所述电动机通过电连接。
如此设置:通过对所述电推杆、所述舵机、所述电动机的控制,使其进行协调作业,使设备稳定运行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.通过真空泵上的吸盘将保护膜固定住,以便于进行后续加工,结构简单,实用性强;
2.通过舵机可以带动真空泵旋转,使加工好的保护膜掉落到盒子中,自动化程度高;
3.通过电动机和电推杆的协调作业,可以在一台设备上完成保护膜的加工作业,集成化高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实例中手机保护膜生产自动上料装置的轴测图;
图2为本实例中手机保护膜生产自动上料装置的俯视图;
图3为本实例中手机保护膜生产自动上料装置的局部放大图;
图4是为本实例中手机保护膜生产自动上料装置的控制器的内部结构示意图;
图5是为本实例中手机保护膜生产自动上料装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、支腿;2、操作台;3、套筒支架;4、套筒;5、电推杆;6、第一转轴固定板;7、第一转轴;8、舵机;9、连接杆;10、真空泵;11、旋钮;12、气管;13、吸盘;14、保护膜;15、电机支座;16、电机支架;17、电动机;18、第二转轴;19、砂轮;20、盒子;21、控制器;22、控制面板;23、主电路板;24、无线接收器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图5所示,本实例给出的手机保护膜生产自动上料装置,包括电推杆5、舵机8、砂轮19,支腿1上端设置有操作台2,操作台2上端设有套筒支架3,对套筒4进行支撑,套筒支架3均匀布置,套筒支架3上端设置有套筒4,套筒4上端设置有电推杆5,带动保护膜14移动,电推杆5上端设置有第一转轴固定板6,第一转轴固定板6上端设置有第一转轴7,第一转轴7前端设置有舵机8,带动真空泵10转动,第一转轴7上端设置有连接杆9,连接杆9上端设置有真空泵10,将保护膜14吸紧,实现固定,真空泵10上设置有旋钮11,真空泵10上端设置有气管12,气管12为防氧化材料,气管12上端设置有吸盘13,吸盘13上端设置有保护膜14,套筒4一侧设置有盒子20,收集加工后的保护膜14,盒子20一侧设置有电机支座15,电机支座15上端设置有电机支架16,对电动机17进行支撑,电机支架16对称布置,电机支架16上端设置有电动机17,电动机17下端设置有第二转轴18,第二转轴18下端设置有砂轮19,对保护膜14进行打磨加工,套筒4相对盒子20另一侧设置有控制器21,控制器21上设置有控制面板22,控制器21内部设置有主电路板23,主电路板23上端设置有无线接收器24。
优选的:支腿1与操作台2通过螺栓连接,操作台2与套筒支架3通过焊接连接,套筒支架3与套筒4通过焊接连接,套筒4与电推杆5过渡配合连接,第一转轴固定板6与第一转轴7通过轴承连接,使电推杆5移动灵活、顺畅,摩擦阻力小,第一转轴7与舵机8通过联轴器连接,第一转轴7与连接杆9通过焊接连接,连接杆9与真空泵10通过焊接连接,真空泵10与旋钮11通过螺纹连接,气管12与真空泵10通过螺纹连接,结构简单,连接紧密,安装、拆卸方便,气管12与吸盘13通过胶接连接,电机支座15与操作台2通过螺钉连接,电机支座15与电机支架16通过焊接连接,电机支架16与电动机17通过焊接连接,电动机17与第二转轴18通过联轴器连接,安装、拆卸方便,传动平稳,传动效率高,第二转轴18与砂轮19通过焊接连接,盒子20与操作台2通过卡槽连接,控制器21与操作台2通过卡槽连接,控制器21与控制面板22通过镶嵌连接,连接紧密,加工工具简单,一次安装后不用拆卸,控制器21与主电路板23通过卡槽连接,控制器21与无线接收器24粘接,便于无线接收器24的拆卸,以便于更换和检修,控制器21与电推杆5通过电连接,控制器21与舵机8通过电连接,控制器21与电动机17通过电连接,通过对电推杆5、舵机8、电动机17的控制,使其进行协调作业,使设备稳定运行。
本实例给出的手机保护膜生产自动上料装置在运行时,将保护膜14放在吸盘13上,通过旋钮11打开真空泵10,真空泵10形成负压,将保护膜14吸紧在吸盘13上,控制器21控制电动机17启动,电动机17带动砂轮19转动,对保护膜14进行打磨加工,当保护膜14加工完成后,控制器21控制舵机8运行,带动真空泵10转动,真空泵10停止运行,失去吸紧力的保护膜14自由落体到盒子20中,完成保护膜14的生产加工作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种保护膜生产上料装置,其特征在于:包括电推杆(5)、舵机(8)、砂轮(19),支腿(1)上端设置有操作台(2),所述操作台(2)上端设有套筒支架(3),所述套筒支架(3)均匀布置,所述套筒支架(3)上端设置有套筒(4),所述套筒(4)上端设置有所述电推杆(5),所述电推杆(5)上端设置有第一转轴固定板(6),所述第一转轴固定板(6)上端设置有第一转轴(7),所述第一转轴(7)前端设置有所述舵机(8),所述第一转轴(7)上端设置有连接杆(9),所述连接杆(9)上端设置有真空泵(10),所述真空泵(10)上设置有旋钮(11),所述真空泵(10)上端设置有气管(12),所述气管(12)为防氧化材料,所述气管(12)上端设置有吸盘(13),所述吸盘(13)上端设置有保护膜(14),所述套筒(4)一侧设置有盒子(20),所述盒子(20)一侧设置有电机支座(15),所述电机支座(15)上端设置有电机支架(16),所述电机支架(16)对称布置,所述电机支架(16)上端设置有电动机(17),所述电动机(17)下端设置有第二转轴(18),所述第二转轴(18)下端设置有所述砂轮(19),所述套筒(4)相对所述盒子(20)另一侧设置有控制器(21),所述控制器(21)上设置有控制面板(22),所述控制器(21)内部设置有主电路板(23),所述主电路板(23)上端设置有无线接收器(24)。
2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述支腿(1)与所述操作台(2)通过螺栓连接,所述操作台(2)与所述套筒支架(3)通过焊接连接,所述套筒支架(3)与所述套筒(4)通过焊接连接,所述套筒(4)与所述电推杆(5)过渡配合连接,所述第一转轴固定板(6)与所述第一转轴(7)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述第一转轴(7)与所述舵机(8)通过联轴器连接,所述第一转轴(7)与所述连接杆(9)通过焊接连接,所述连接杆(9)与所述真空泵(10)通过焊接连接,所述真空泵(10)与所述旋钮(11)通过螺纹连接,所述气管(12)与所述真空泵(10)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述气管(12)与所述吸盘(13)通过胶接连接,所述电机支座(15)与所述操作台(2)通过螺钉连接,所述电机支座(15)与所述电机支架(16)通过焊接连接,所述电机支架(16)与所述电动机(17)通过焊接连接,所述电动机(17)与所述第二转轴(18)通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述第二转轴(18)与所述砂轮(19)通过焊接连接,所述盒子(20)与所述操作台(2)通过卡槽连接,所述控制器(21)与所述操作台(2)通过卡槽连接,所述控制器(21)与所述控制面板(22)通过镶嵌连接。
6.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述控制器(21)与所述主电路板(23)通过卡槽连接,所述控制器(21)与所述无线接收器(24)粘接。
7.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述控制器(21)与所述电推杆(5)通过电连接,所述控制器(21)与所述舵机(8)通过电连接,所述控制器(21)与所述电动机(17)通过电连接。
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