CN210702365U - 一种快速冷却的精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速冷却的精密模具。所述快速冷却的精密模具包括模具本体、冷却机构、放置机构、限位机构、升降机构、排污机构、过滤网、通孔,所述冷却机构位于所述模具本体下方,所述冷却机构包括箱体、冷却液、冷却器、进水管道和出水管道,所述箱体位于所述模具本体的下端,且所述冷却液位于所述箱体中,所述冷却器固定连接于所述箱体的侧壁上,且所述进水管道和出水管道均连通于所述冷却器上,所述放置机构连接于所述箱体上,所述限位机构开设于所述放置机构中,所述升降机构固定连接于所述箱体上,所述排污机构开设于所述箱体的侧壁上。本实用新型提供的快速冷却的精密模具具有冷却效果好,工件成型快速,提高了工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密模具技术领域,尤其涉及一种快速冷却的精密模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在需要铸造一些精密的工件时,通常会使用相匹配的精密模具对其进行加工,模具在加工过程中,向模具中注入原料,待模具中的物料冷却成型后,再打开模具将成型的工件取出即可。
现有模具中的物料冷却较慢,一般通过自然冷却或者使用风机加速其冷却,其冷却效果较差。
因此,有必要提供一种新的快速冷却的精密模具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种冷却效果好,工件成型快速,提高了工作效率的精密模具。
本实用新型提供的快速冷却的精密模具包括:模具本体;冷却机构,所述冷却机构位于所述模具本体下方,所述冷却机构包括箱体、冷却液、冷却器、进水管道和出水管道,所述箱体位于所述模具本体的下端,且所述冷却液位于所述箱体中,所述冷却器固定连接于所述箱体的侧壁上,且所述进水管道和出水管道均连通于所述冷却器上;放置机构,所述放置机构连接于所述箱体上;限位机构,所述限位机构开设于所述放置机构中;升降机构,所述升降机构固定连接于所述箱体上;排污机构,所述排污机构开设于所述箱体的侧壁上。
优选的,所述放置机构包括放置架、U型板和挡板,所述模具本体放置于所述放置架上,所述U型板固定连接于所述放置架上,所述挡板连接于所述放置架上。
优选的,所述限位机构,所述限位机构包括插槽和插杆,所述插槽开设于所述放置架上,且所述插杆固定连接于所述挡板的下端并插设于所述插槽中。
优选的,所述升降机构包括安装板、气缸和活塞杆,所述安装板固定连接于所述箱体的侧壁上,且所述气缸固定连接于所述安装板的侧壁上,所述活塞杆的一端固定连接于所述气缸的输出端上,且所述活塞杆的另一端固定连接于所述放置架的侧壁上。
优选的,所述排污机构包括排污口和密封塞,所述排污口开设于所述箱体的侧壁上并与所述箱体内部连通,且所述密封塞插设于所述排污口中。
优选的,所述进水管道和出水管道中均设有过滤网,所述放置架中开设于竖直设置的通孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的快速冷却的精密模具具有如下有益效果:
本装置在使用过程中,将模具本体放置于放置机构上,模具本体进行注入物料,在物料注入完成后,通过升降机构带动放置机构向下移动,使模具本体浸入箱体中的冷却液中,冷却器开始工作,通过进水管道对箱体上层的冷却液进行吸取,在冷却器中冷却后再通过出水管道送至箱体中的下层部分,使箱体中的冷却液始终保持冷却状态,从而对模具本体进行持续降温,大大节省了模具中工件的成型时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的快速冷却的精密模具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的升降机构的结构示意图;
图3为图1所示的放置架的结构示意图。
图中标号:1、模具本体,2、冷却机构,21、箱体,22、冷却液,23、冷却器,24、进水管道,25、出水管道,3、放置机构,31、放置架,32、U型板,33、挡板,4、限位机构,41、插槽,42、插杆,5、升降机构,51、安装板,52、气缸,53、活塞杆,6、排污机构,61、排污口,62、密封塞,7、过滤网,8、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的快速冷却的精密模具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1示的升降机构的结构示意图;图3为图1示的放置架的结构示意图。快速冷却的精密模具包括:模具本体1、冷却机构2、放置机构3、限位机构4、升降机构5、排污机构6、过滤网7、通孔8。
在具体实施过程中,如图1示,冷却机构2位于模具本体1下方,冷却机构2包括箱体21、冷却液22、冷却器23、进水管道24和出水管道25,箱体21位于模具本体1的下端,且冷却液22位于箱体21中,冷却器23固定连接于箱体21的侧壁上,且进水管道24和出水管道25均连通于冷却器23上,本装置在使用过程中,将模具本体1放置于放置机构3上,模具本体1进行注入物料,在物料注入完成后,通过升降机构5带动放置机构3向下移动,使模具本体1浸入箱体21中的冷却液22中,冷却器23开始工作,通过进水管道24对箱体21上层的冷却液22进行吸取,在冷却器23中冷却后再通过出水管道25送至箱体21中的下层部分,使箱体21中的冷却液始终保持冷却状态,从而对模具本体1进行持续降温,大大节省了模具中工件的成型时间,提高了工作效率。
参考图1和图3示,放置机构3连接于箱体21上,放置机构3包括放置架31、U型板32和挡板33,模具本体1放置于放置架31上,U型板32固定连接于放置架31上,挡板33连接于放置架31上,模具本体1放置于放置架31上,通过U型板32和挡板33对其进行限位,防止其掉落。
参考图3示,限位机构4开设于放置机构3中,限位机构4,限位机构4包括插槽41和插杆42,插槽41开设于放置架31上,且插杆42固定连接于挡板33的下端并插设于插槽41中,挡板33通过插杆42插进插槽41中,限位于放置架31上,在需要取下模具本体1时,向上拔动挡板33,即可将插杆42从插槽41中取出,取下挡板33,将模具本体1从放置架31上取下,操作简单快捷,提高了工作效率。
参考图2示,升降机构5固定连接于箱体21上,升降机构5包括安装板51、气缸52和活塞杆53,安装板51固定连接于箱体21的侧壁上,且气缸52固定连接于安装板51的侧壁上,活塞杆53的一端固定连接于气缸52的输出端上,且活塞杆53的另一端固定连接于放置架31的侧壁上,气缸52控制活塞杆53的伸缩,从而控制放置架31的上升或者下降。
参考图1示,排污机构6开设于箱体21的侧壁上,排污机构6包括排污口61和密封塞62,排污口61开设于箱体21的侧壁上并与箱体21内部连通,且密封塞62插设于排污口61中,箱体21中的冷却液22在长时间使用后,需要对其进行更换,拔出密封塞62,箱体21中的冷却液22即可从排污口61处排出,对其进行更换即可。
参考图1和图3示,进水管道24和出水管道25中均设有过滤网7,通过设置过滤网7,防止冷却液中的杂质进入冷却器23中,放置架31中开设于竖直设置的通孔8,通过设置通孔8,增大了模具本体1与冷却液22的接触面积,提高了其降温效果,提高了工作效率。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种快速冷却的精密模具,其特征在于,包括:
模具本体(1);
冷却机构(2),所述冷却机构(2)位于所述模具本体(1)下方,所述冷却机构(2)包括箱体(21)、冷却液(22)、冷却器(23)、进水管道(24)和出水管道(25),所述箱体(21)位于所述模具本体(1)的下端,且所述冷却液(22)位于所述箱体(21)中,所述冷却器(23)固定连接于所述箱体(21)的侧壁上,且所述进水管道(24)和出水管道(25)均连通于所述冷却器(23)上;
放置机构(3),所述放置机构(3)连接于所述箱体(21)上;
限位机构(4),所述限位机构(4)开设于所述放置机构(3)中;
升降机构(5),所述升降机构(5)固定连接于所述箱体(21)上;
排污机构(6),所述排污机构(6)开设于所述箱体(21)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的快速冷却的精密模具,其特征在于,所述放置机构(3)包括放置架(31)、U型板(32)和挡板(33),所述模具本体(1)放置于所述放置架(31)上,所述U型板(32)固定连接于所述放置架(31)上,所述挡板(33)连接于所述放置架(31)上。
3.根据权利要求2所述的快速冷却的精密模具,其特征在于,所述限位机构(4),所述限位机构(4)包括插槽(41)和插杆(42),所述插槽(41)开设于所述放置架(31)上,且所述插杆(42)固定连接于所述挡板(33)的下端并插设于所述插槽(41)中。
4.根据权利要求2所述的快速冷却的精密模具,其特征在于,所述升降机构(5)包括安装板(51)、气缸(52)和活塞杆(53),所述安装板(51)固定连接于所述箱体(21)的侧壁上,且所述气缸(52)固定连接于所述安装板(51)的侧壁上,所述活塞杆(53)的一端固定连接于所述气缸(52)的输出端上,且所述活塞杆(53)的另一端固定连接于所述放置架(31)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的快速冷却的精密模具,其特征在于,所述排污机构(6)包括排污口(61)和密封塞(62),所述排污口(61)开设于所述箱体(21)的侧壁上并与所述箱体(21)内部连通,且所述密封塞(62)插设于所述排污口(61)中。
6.根据权利要求2所述的快速冷却的精密模具,其特征在于,所述进水管道(24)和出水管道(25)中均设有过滤网(7),所述放置架(31)中开设于竖直设置的通孔(8)。
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