CN210702336U - 一种覆膜砂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜砂回收装置,涉及回收装置技术领域,包括装置本体,所述装置本体的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过皮带连接有轮轴,所述轮轴的一端贯穿装置本体并连接有粉碎轮,所述装置本体的上方设置有入料口,该种覆膜砂回收装置,设置有粉碎轮、粉碎板和研磨盘,在使用过程中,将回收覆膜砂倒入入料口落在粉碎板上,第一电机带动皮带转动轮轴,轮轴使粉碎轮转动与粉碎板摩擦,将覆膜砂进行初次的粉碎,覆膜砂掉落至收集斗内,掉在研磨盘上,研磨盘通过第二电机的转动,与收集斗底部的突起摩擦,使覆膜砂研磨更细,达到了覆膜砂全面研磨颗粒小的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域,具体为一种覆膜砂回收装置。
背景技术
覆膜砂为砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比,是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一,覆膜砂回收设备价格昂贵并且再生效率不高,这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受,所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。
现有的覆膜砂回收装置,因覆膜砂回收时颗粒较大,进入回收装置只起到粉碎作用,覆膜砂粉碎不均匀,研磨后颗粒较大,不能较好的进行后期处理,同时由于回收时覆膜砂杂质较多,现有回收装置不能很好的将杂质进行处理,进入后期加工装置时,导致后期加工装置磨损,影响覆膜砂回收质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂回收装置,以解决上述背景技术中提出研磨不均匀,杂质不好过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆膜砂回收装置,包括装置本体,所述装置本体的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过皮带连接有轮轴,所述轮轴的一端贯穿装置本体并连接有粉碎轮,所述装置本体的上方设置有入料口,所述装置本体的内部上方设置有除尘刷,所述装置本体的内部上方固定有除尘刷,所述装置本体的顶部另一侧设置有粉碎板,所述装置本体的内部中间安装有第二电机,所述第二电机的输出端分别固定有扫砂板和研磨盘,所述研磨盘的上方固定有收集斗,所述装置本体的内部下方分别固定有过滤层和集砂板。
优选地,所述轮轴通过皮带与第一电机转动连接。
优选地,所述过滤层和集砂板均与装置本体拆卸设置。
优选地,所述粉碎轮和粉碎板的表面均设置有凸起。
优选地,所述扫砂板和研磨盘均与装置本体转动连接。
优选地,所述过滤层的外表面分布有孔隙。
优选地,其特征在于:所述装置本体的外表面安装有操作面板,且所述操作面板与第一电机和第二电机电性相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种覆膜砂回收装置,设置有粉碎轮、粉碎板和研磨盘,在使用过程中,将回收覆膜砂倒入入料口落在粉碎板上,第一电机带动皮带转动轮轴,轮轴使粉碎轮转动与粉碎板摩擦,将覆膜砂进行初次的粉碎,覆膜砂掉落至收集斗内,掉在研磨盘上,研磨盘通过第二电机的转动,与收集斗底部的突起摩擦,使覆膜砂研磨更细,达到了覆膜砂全面研磨颗粒小的效果,解决了现有覆膜砂回收研磨不均匀的问题,同时设置有除尘刷、扫砂板、过滤层,当覆膜砂的杂质粘在粉碎轮的缝隙中,除尘刷将杂质直接扫落,扫砂板将研磨过的覆膜砂,均匀扫落至过滤层的上方,较粗的杂质过滤在过滤层上方,通过一侧抽出过滤层,将堆积的杂物清理,达到了杂质清理的效果,解决了杂质清理不干净影响纯度的问题。
附图说明
图1为本实用新型外表面结构示意图;
图2为本实用新型装置本体结构示意图;
图3为本实用新型装置本体正面结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、装置本体;2、粉碎板;3、粉碎轮;4、除尘刷;5、过滤层;6、集砂板;7、第一电机;8、轮轴;9、皮带;10、收集斗;11、入料口;12、研磨盘;13、扫砂板;14、第二电机;15、操作面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种覆膜砂回收装置,包括装置本体1、粉碎板2、粉碎轮3、除尘刷4、过滤层5、集砂板6、第一电机7、轮轴8、皮带9、收集斗10、入料口11、研磨盘12、扫砂板13、第二电机14、操作面板15,所述装置本体1的一侧安装有第一电机7,所述第一电机7的输出端通过皮带9连接有轮轴8,所述轮轴8的一端贯穿装置本体1并连接有粉碎轮3,所述装置本体1的上方设置有入料口11,所述装置本体1的内部上方设置有除尘刷4,所述装置本体1的内部上方固定有除尘刷4,所述装置本体1的顶部另一侧设置有粉碎板2,所述装置本体1的内部中间安装有第二电机14,所述第二电机14的输出端分别固定有扫砂板13和研磨盘12,所述研磨盘12的上方固定有收集斗10,所述装置本体1的内部下方分别固定有过滤层5和集砂板6,方便过滤与收集覆膜砂。
请参阅图1-4,所述轮轴8通过皮带9与第一电机7转动连接,使粉碎轮转动进行研磨,所述过滤层5和集砂板6均与装置本体1拆卸设置,方便清理过滤层的杂质。
请参阅图1-4,所述粉碎轮3和粉碎板2的表面均设置有凸起,使覆膜砂研磨更加细致,所述扫砂板13和研磨盘12均与装置本体1转动连接,使覆膜砂研磨更加均匀。
请参阅图1-4,所述过滤层5的外表面分布有孔隙,过滤较大的杂质颗粒,所述装置本体1的外表面安装有操作面板15,且所述操作面板15与第一电机7和第二电机14电性相连接,使工作人员方便操作。
工作原理:首先将装置本体1通电,将操作面板15打开,使回收的覆膜砂倒入入料口11,落在粉碎板2上,第一电机7带动皮带9转动轮轴8,轮轴8使粉碎轮3转动与粉碎板2摩擦,覆膜砂粉碎后掉落至收集斗10内,掉在研磨盘12上,研磨盘12通过第二电机14的转动,与收集斗10底部的突起摩擦,当覆膜砂的杂质粘在粉碎轮3的缝隙中,除尘刷4将杂质直接扫落,扫砂板13将研磨过的覆膜砂,均匀扫落至过滤层5的上方,较粗的杂质过滤在过滤层5上方,通过一侧抽出过滤层5,将杂质清理,过滤后的覆膜砂进入集砂板6进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种覆膜砂回收装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的一侧安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端通过皮带(9)连接有轮轴(8),所述轮轴(8)的一端贯穿装置本体(1)并连接有粉碎轮(3),所述装置本体(1)的上方设置有入料口(11),所述装置本体(1)的内部上方设置有除尘刷(4),所述装置本体(1)的内部上方固定有除尘刷(4),所述装置本体(1)的顶部另一侧设置有粉碎板(2),所述装置本体(1)的内部中间安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端分别固定有扫砂板(13)和研磨盘(12),所述研磨盘(12)的上方固定有收集斗(10),所述装置本体(1)的内部下方分别固定有过滤层(5)和集砂板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收装置,其特征在于:所述轮轴(8)通过皮带(9)与第一电机(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收装置,其特征在于:所述过滤层(5)和集砂板(6)均与装置本体(1)拆卸设置。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收装置,其特征在于:所述粉碎轮(3)和粉碎板(2)的表面均设置有凸起。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收装置,其特征在于:所述扫砂板(13)和研磨盘(12)均与装置本体(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收装置,其特征在于:所述过滤层(5)的外表面分布有孔隙。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂回收装置,其特征在于:所述装置本体(1)的外表面安装有操作面板(15),且所述操作面板(15)与第一电机(7)和第二电机(14)电性相连接。
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