CN210702280U

CN210702280U - 一种辗制均匀的辗环装置

Info

Publication number: CN210702280U
Application number: CN201921766928.5U
Authority: CN
Inventors: 甘文杰
Original assignee: Zigong Feiqiu Special Valve Mfg Co ltd
Current assignee: Zigong Feiqiu Special Valve Mfg Co ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型涉及辗环装置技术领域，尤其为一种辗制均匀的辗环装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有工作台，所述工作台顶部的左侧设有主动辊，所述主动辊的底部设有用于驱动主动辊进行旋转和移动的动力结构，所述工作台顶部的右侧焊接有操作台，所述操作台的顶部焊接有垫板，所述操作台的顶部依次转动连接有第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊；本实用新型通过底座、工作台、主动辊、动力结构、操作台、垫板、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、位移传感器、坯料和固定结构的设置，使辗环装置，具备辗制均匀的优点，提升了辗环装置的辗制效果，使坯料的质量得到提升，同时解决了现有的辗环装置辗制不均匀的问题。

Description

一种辗制均匀的辗环装置

技术领域

本实用新型涉及辗环装置技术领域，具体为一种辗制均匀的辗环装置。

背景技术

环件轧制（亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环）是借助辗环机（亦称轧环机、环轧机、扩孔机）使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺，该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。

环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域，环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等，而现有的辗环装置在对辗环进行扩孔时，由于未设有固定结构，导致在扩孔过程中，只有主动辊和从动辊对坯料进行限位，使坯料在转动的过程中易出现偏移，从而导致坯料辗制不均匀，为此，我们提出了一种辗制均匀的辗环装置，以解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辗制均匀的辗环装置，具备辗制均匀的优点，解决了现有的辗环装置辗制不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辗制均匀的辗环装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有工作台，所述工作台顶部的左侧设有主动辊，所述主动辊的底部设有用于驱动主动辊进行旋转和移动的动力结构，所述工作台顶部的右侧焊接有操作台，所述操作台的顶部焊接有垫板，所述操作台的顶部依次转动连接有第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊，所述第三从动辊的顶部固定安装有位移传感器，所述垫板的顶部放置有坯料，所述操作台顶部的右侧焊接有用于对坯料进行限位固定的固定结构。

优选的，所述动力结构包括第一液压杆，所述第一液压杆的左侧栓接有支撑板，所述支撑板的底部与工作台的顶部焊接，所述第一液压杆的右端栓接有驱动电机，所述驱动电机的顶部卡接有旋转杆，所述旋转杆的顶部与主动辊的底部焊接。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与驱动电机的底部栓接。

优选的，所述固定结构包括竖板，所述竖板的底部与工作台的顶部焊接，所述竖板的顶部焊接有横板，所述横板的底部栓接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部栓接有固定板，所述固定板的面积要大于坯料的成型面积。

优选的，所述第一从动辊位于坯料的内部，且第一从动辊的左侧与坯料的内部相切。

优选的，所述第二从动辊位于坯料的背面，所述第二从动辊的正面与坯料的背面相切。

优选的，所述第三从动辊位于坯料的正前方，所述第三从动辊与坯料之间留有加工距离。

优选的，所述第二从动辊与主动辊的行进轴线的夹角大于度，所述第三从动辊与主动辊的行进轴线夹角要大于度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、工作台、主动辊、动力结构、操作台、垫板、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、位移传感器、坯料和固定结构的设置，使辗环装置，具备辗制均匀的优点，提升了辗环装置的辗制效果，使坯料的质量得到提升，同时解决了现有的辗环装置辗制不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部三维示意图一；

图3为本实用新型结构局部三维示意图二。

图中：1、底座；2、工作台；3、主动辊；4、动力结构；41、第一液压杆；42、支撑板；43、驱动电机；44、旋转杆；5、操作台；6、垫板；7、第一从动辊；8、第二从动辊；9、第三从动辊；10、位移传感器；11、坯料；12、固定结构；121、竖板；122、横板；123、第二液压杆；124、固定板；13、滑槽；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种辗制均匀的辗环装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有工作台2，工作台2顶部的左侧设有主动辊3，主动辊3的底部设有用于驱动主动辊3进行旋转和移动的动力结构4，工作台2顶部的右侧焊接有操作台5，操作台5的顶部焊接有垫板6，操作台5的顶部依次转动连接有第一从动辊7、第二从动辊8和第三从动辊9，第三从动辊9的顶部固定安装有位移传感器10，垫板6的顶部放置有坯料11，操作台5顶部的右侧焊接有用于对坯料11进行限位固定的固定结构12，通过底座1、工作台2、主动辊3、动力结构4、操作台5、垫板6、第一从动辊7、第二从动辊8、第三从动辊9、位移传感器10、坯料11和固定结构12的设置，使辗环装置，具备辗制均匀的优点，提升了辗环装置的辗制效果，使坯料的质量得到提升，同时解决了现有的辗环装置辗制不均匀的问题。

本实施例中，动力结构4包括第一液压杆41，第一液压杆41的左侧栓接有支撑板42，支撑板42的底部与工作台2的顶部焊接，第一液压杆41的右端栓接有驱动电机43，驱动电机43的顶部卡接有旋转杆44，旋转杆44的顶部与主动辊3的底部焊接，通过第一液压杆41、支撑板42、驱动电机43和旋转杆44的配合使用，可以对主动辊3进行驱动旋转和移动，从而对坯料11进行挤压。

本实施例中，工作台2的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的顶部与驱动电机43的底部栓接，通过滑槽13和滑块14的配合使用，可以对驱动电机43进行支撑，并方便驱动电机43和主动辊3进行移动。

本实施例中，固定结构12包括竖板121，竖板121的底部与工作台2的顶部焊接，竖板121的顶部焊接有横板122，横板122的底部栓接有第二液压杆123，第二液压杆123的底部栓接有固定板124，固定板124的面积要大于坯料11的成型面积，通过竖板121、横板122、第二液压杆123和固定板124的配合使用，可以对坯料11进行接触式固定，在不影响坯料11进行扩孔的同时，对其进行限位。

本实施例中，第一从动辊7位于坯料11的内部，且第一从动辊7的左侧与坯料11的内部相切，可以与主动辊3进行配合，对坯料11进行扩孔作业。

本实施例中，第二从动辊8位于坯料11的背面，第二从动辊8的正面与坯料11的背面相切，与主动辊3和第一从动辊7进行配合使用，对坯料11进行一定的限位。

本实施例中，第三从动辊9位于坯料11的正前方，第三从动辊9与坯料11之间留有加工距离，当坯料11到达目的尺寸后，与第三从动辊9接触，并触动位移传感器10，从而对主动辊3的行进进行关闭。

本实施例中，第二从动辊8与主动辊3的行进轴线的夹角大于65度，第三从动辊9与主动辊3的行进轴线夹角要大于55度，方便坯料11进行扩孔作业。

使用时，将坯料11放置于垫板6上，随后与第一从动辊7和第二从动辊8进行接触，并启动第一液压杆41和驱动电机43，第一液压杆41带动驱动电机43进行移动，驱动电机43的移动带动滑块14在滑槽13的内部进行移动，随后主动辊3与坯料11进行接触，对坯料11进行挤压，驱动电机43进行旋转，并带动主动辊3进行旋转，从而坯料11进行旋转，坯料11进行扩孔作业，当坯料11接触到第三从动辊9时，位移传感器10进行信息反馈，驱动电机43进行关闭，扩孔完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种辗制均匀的辗环装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有工作台（2），所述工作台（2）顶部的左侧设有主动辊（3），所述主动辊（3）的底部设有用于驱动主动辊（3）进行旋转和移动的动力结构（4），所述工作台（2）顶部的右侧焊接有操作台（5），所述操作台（5）的顶部焊接有垫板（6），所述操作台（5）的顶部依次转动连接有第一从动辊（7）、第二从动辊（8）和第三从动辊（9），所述第三从动辊（9）的顶部固定安装有位移传感器（10），所述垫板（6）的顶部放置有坯料（11），所述操作台（5）顶部的右侧焊接有用于对坯料（11）进行限位固定的固定结构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种辗制均匀的辗环装置，其特征在于：所述动力结构（4）包括第一液压杆（41），所述第一液压杆（41）的左侧栓接有支撑板（42），所述支撑板（42）的底部与工作台（2）的顶部焊接，所述第一液压杆（41）的右端栓接有驱动电机（43），所述驱动电机（43）的顶部卡接有旋转杆（44），所述旋转杆（44）的顶部与主动辊（3）的底部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种辗制均匀的辗环装置，其特征在于：所述工作台（2）的顶部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部与驱动电机（43）的底部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种辗制均匀的辗环装置，其特征在于：所述固定结构（12）包括竖板（121），所述竖板（121）的底部与工作台（2）的顶部焊接，所述竖板（121）的顶部焊接有横板（122），所述横板（122）的底部栓接有第二液压杆（123），所述第二液压杆（123）的底部栓接有固定板（124），所述固定板（124）的面积要大于坯料（11）的成型面积。

5.根据权利要求1所述的一种辗制均匀的辗环装置，其特征在于：所述第一从动辊（7）位于坯料（11）的内部，且第一从动辊（7）的左侧与坯料（11）的内部相切。

6.根据权利要求1所述的一种辗制均匀的辗环装置，其特征在于：所述第二从动辊（8）位于坯料（11）的背面，所述第二从动辊（8）的正面与坯料（11）的背面相切。

7.根据权利要求1所述的一种辗制均匀的辗环装置，其特征在于：所述第三从动辊（9）位于坯料（11）的正前方，所述第三从动辊（9）与坯料（11）之间留有加工距离。

8.根据权利要求1所述的一种辗制均匀的辗环装置，其特征在于：所述第二从动辊（8）与主动辊（3）的行进轴线的夹角大于65度，所述第三从动辊（9）与主动辊（3）的行进轴线夹角要大于55度。