CN207823746U - 一种粉末冶金产品冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金产品冲压成型模具，包括冲压支撑架和双轴冲压头，双轴冲压头的冲压头端连接有间歇槽轮传动机构，双轴冲压头的下方安装有转位固定板；间歇槽轮传动机构包括安装槽轮机构和传动带轮，槽轮机构的底部耦合有垂直安装的一级传动轴，传动带轮的右端轮轴耦合有角锥锥齿轮，角锥锥齿轮连接至一级传动轴的末端；传动带轮的左端轮轴耦合有水平安装的二级传动轴，二级传动轴的末端连接有曲柄连杆轴，曲柄连杆轴的顶端连接至双轴冲压头的冲头末端。本实用新型能够利用同一驱动源分别实现对冲压头的冲压控制操作以及对模具板的间歇旋转驱动，实现二者同步操作，大大提高了装置的稳定性，简化驱动结构。

Description

一种粉末冶金产品冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，具体为一种粉末冶金产品冲压成型模具。

背景技术

粉末冶金产品是采用成形和烧结工艺将金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）制成材料和制品的工艺技术。粉末冶金在进行加工时常用的一种防止是冲压成型操作，其中经常需要用到冲压模具。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

例如公告号为206652970的一种便于脱模的合金粉末成型模具，包括上冲头、限位挡板、上成型板、冷却水箱、冷却软管、水泵、控制电盒、阴模、粉末体、下成型垫板、脱模凹槽、转盘、定位夹板、底板、转动电机、液压缸、液压杆、脱模板。该实用新型能够有效的减少了在脱模过程中对于工件的损伤；设有循环冷却水道，能够对上成型垫板进行冷却，从而降低上成型垫板在冲压过程中与阴模内壁摩擦产生的热量，避免上成型垫板过热融化合金粉末，影响工件质量；在冲头上安装有限位挡板，能够防止冲头冲压过。但是该模具冲压装置不能够实现模具旋转与冲压的同步控制，驱动机构过于复杂。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种粉末冶金产品冲压成型模具，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉末冶金产品冲压成型模具，包括冲压支撑架和安装在冲压支撑架前端的双轴冲压头，所述双轴冲压头的冲压头端连接有用于进行传动动力的间歇槽轮传动机构，双轴冲压头的下方安装有用于固定模具的转位固定板；

所述间歇槽轮传动机构包括安装在转位固定板下方的槽轮机构和用于连接至外部驱动电机的传动带轮，所述传动带轮通过轴承固定在冲压支撑架的底部，所述槽轮机构的底部耦合有垂直安装的一级传动轴，所述传动带轮的右端轮轴耦合有角锥锥齿轮，所述角锥锥齿轮连接至一级传动轴的末端；所述传动带轮的左端轮轴耦合有水平安装的二级传动轴，所述二级传动轴的末端连接有曲柄连杆轴，所述曲柄连杆轴的顶端连接至双轴冲压头的冲头末端。

进一步地，所述双轴冲压头包括可调伸缩双轴，所述可调伸缩双轴的前端焊接有配重冲头，所述配重冲头的前端用于连接至模具的上模板。

进一步地，所述转位固定板为不锈钢板制成的圆盘，转位固定板的表面开凿有用于固定模具的卡接槽。

进一步地，所述槽轮机构包括圆弧四槽轮，所述圆弧四槽轮的四边外表面均为圆弧状，且圆弧槽内对应卡接有主动件销轮。

进一步地，所述圆弧四槽轮的轮轴与转位固定板的底部之间连接有带动转位固定板转动的传动键销。

进一步地，所述主动件销轮的轮轴与一级传动轴的轴端之间套接有传动法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置间歇槽轮传动机构，以传动带轮为中心驱动源，利用二级传动轴与曲柄连杆形成将旋转方向驱动力转换成垂直方向驱动力，实现对双轴冲压头的驱动控制；利用角锥锥齿轮与一级传动轴连接驱动槽轮机构转动，利用槽轮机构中的圆弧四槽轮与主动件销轮不完全耦合，将连续驱动力转换成间隔驱动力，实现对转位固定板的周期性间歇方位调整；两个方向不同驱动力的转换，实现了冲压操作和转位操作的错位配合，使得冲压成型受力更加均匀，大大提高了操作稳定性，且简化了驱动结构。

（2）本实用新型通过设置双轴冲压头，利用可调伸缩双轴连接配重冲头，双轴驱动在增加冲击力的同时提高稳定性，并且可以进行长度微调，满足不同模具的需求，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为槽轮机构俯视结构示意图。

图中标号：

1-冲压支撑架；2-双轴冲压头；3-间歇槽轮传动机构；4-转位固定板；

201-可调伸缩双轴；202-配重冲头；

301-槽轮机构；302-一级传动轴；303-二级传动轴；304-曲柄连杆轴；305-传动带轮；306-角锥锥齿轮；307-圆弧四槽轮；308-主动件销轮；309-传动法兰；

401-卡接槽；402-传动键销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种粉末冶金产品冲压成型模具，包括冲压支撑架1和安装在冲压支撑架1前端的双轴冲压头2，所述双轴冲压头2的冲压头端连接有用于进行传动动力的间歇槽轮传动机构3，双轴冲压头2的下方安装有用于固定模具的转位固定板4，所述转位固定板4为不锈钢板制成的圆盘，转位固定板4的表面开凿有用于固定模具的卡接槽401，用于卡接待冲压成型的模具。

所述冲压支撑架1用于固定支撑双轴冲压头2，并且提供间歇槽轮传动机构3与双轴冲压头2之间的活动空间，所述间歇槽轮传动机构3用于将外部驱动机构提供的连续驱动力转换成间歇驱动力，通过一个驱动源同时驱动双轴冲压头2进行冲压操作和驱动转位固定板4实现对模具的方向转换。

所述间歇槽轮传动机构3包括安装在转位固定板4下方的槽轮机构301和用于连接至外部驱动电机的传动带轮305，所述传动带轮305通过轴承固定在冲压支撑架1的底部，所述槽轮机构301的底部耦合有垂直安装的一级传动轴302，所述传动带轮305的右端轮轴耦合有角锥锥齿轮306，所述角锥锥齿轮306连接至一级传动轴302的末端；所述传动带轮305的左端轮轴耦合有水平安装的二级传动轴303，所述二级传动轴303的末端连接有曲柄连杆轴304，所述曲柄连杆轴304的顶端连接至双轴冲压头2的冲头末端。

当外部驱动电机开始工作时，将筒传动皮带带动传动带轮305转动，所述传动带轮305与驱动源同步连续转动，输出驱动力通过左边的二级传动转轴303水平输出，带动曲柄连杆304绕着二级传动轴303的轴心转动，通过连杆传动将旋转运动转换成上下方向的移动，从而带动顶端的双轴冲压头2实现上升下压，进而实现对模具的冲压操作。

进一步说明的是，所述双轴冲压头2包括可调伸缩双轴201，所述可调伸缩双轴201的前端焊接有配重冲头202，所述配重冲头202的前端用于连接至模具的上模板；其中可调伸缩双轴201为两个垂直平行的伸缩杆组成，且与配重冲头202的连接处设置有调平螺母，可以实现对高度的精密图调整，以满足不同模具的需求。

在双轴冲压头2工作的同时，传动带轮305通过右侧的角锥锥齿轮306将水平方向的驱动力转换成垂直方向的旋转力，带动一级传动轴302转动，再通过一级传动轴302耦合带动顶部的槽轮机构301转动。

在本实施例中，如图2所示，所述槽轮机构301包括圆弧四槽轮307，所述圆弧四槽轮307的四边外表面均为圆弧状，且圆弧槽内对应卡接有主动件销轮308；所述圆弧四槽轮307的轮轴与转位固定板4的底部之间连接有带动转位固定板4转动的传动键销402；所述主动件销轮308的轮轴与一级传动轴302的轴端之间套接有传动法兰309。

进一步说明的是，所述传动法兰309实现主动件销轮308与一级传动轴302的刚性连接，主动件销轮308与传动带轮305同步转动，主动件销轮308为四分之三圆盘结构，其圆弧边沿与圆弧四槽轮307的圆弧边沿紧密耦合，当主动件销轮308转动时将带动圆弧四槽轮307转动，由于二者匹配的距离不满足一圈，因此圆弧四槽轮307转动存在间隔，即实现对顶部转位固定板4的间歇驱动；间歇驱动的速度等于主动件销轮308圆弧长与圆弧四槽轮307的边沿长之比，从而实现了冲压操作与模具转位的错位同步，使得模具冲压受力更加均匀，提高冲压质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种粉末冶金产品冲压成型模具，其特征在于：包括冲压支撑架（1）和安装在冲压支撑架（1）前端的双轴冲压头（2），所述双轴冲压头（2）的冲压头端连接有用于进行传动动力的间歇槽轮传动机构（3），双轴冲压头（2）的下方安装有用于固定模具的转位固定板（4）；

所述间歇槽轮传动机构（3）包括安装在转位固定板（4）下方的槽轮机构（301）和用于连接至外部驱动电机的传动带轮（305），所述传动带轮（305）通过轴承固定在冲压支撑架（1）的底部，所述槽轮机构（301）的底部耦合有垂直安装的一级传动轴（302），所述传动带轮（305）的右端轮轴耦合有角锥锥齿轮（306），所述角锥锥齿轮（306）连接至一级传动轴（302）的底部末端；所述传动带轮（305）的左端轮轴耦合有水平安装的二级传动轴（303），所述二级传动轴（303）的另一端连接有曲柄连杆轴（304），所述曲柄连杆轴（304）的垂直顶端连接至双轴冲压头（2）的冲头末端。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品冲压成型模具，其特征在于：所述双轴冲压头（2）包括可调伸缩双轴（201），所述可调伸缩双轴（201）的前端焊接有配重冲头（202），所述配重冲头（202）的前端用于连接至模具的上模板。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品冲压成型模具，其特征在于：所述转位固定板（4）为不锈钢板制成的圆盘，转位固定板（4）的表面开凿有用于固定模具的卡接槽（401）。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品冲压成型模具，其特征在于：所述槽轮机构（301）包括圆弧四槽轮（307），所述圆弧四槽轮（307）的四边外表面均为圆弧状，且圆弧槽内对应卡接有主动件销轮（308）。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金产品冲压成型模具，其特征在于：所述圆弧四槽轮（307）的轮轴与转位固定板（4）的底部之间连接有带动转位固定板（4）转动的传动键销（402）。

6.根据权利要求4所述的一种粉末冶金产品冲压成型模具，其特征在于：所述主动件销轮（308）的轮轴与一级传动轴（302）的轴端之间套接有传动法兰（309）。