CN210699804U - 一种工业可自动补漆水的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业可自动补漆水的加工装置,其结构包括进料口、泵机、出料口、添加管、控制柜、添加料口、电机、输料管、分流阀、主体、连通管,进料口与泵机相连通,泵机与连通管相连通,出料口安装于主体底部,添加管用于连通控制柜内部与主体,控制柜与添加料口相连通,输料管与主体相连通,分流阀设于输料管与连通管之间,电机嵌入安装于主体上端,通过螺旋桨的转动带动油漆流动,起到引流作用,且漏斗状的排口与螺纹桨将避免排口被堵塞。
Description
技术领域
本实用新型是一种工业可自动补漆水的加工装置,属于工业加工领域。
背景技术
油漆是一种化工产品,他在产品的表面起到了保护和美观的作用,油漆在使用前一般都需要通过搅拌机构将油漆内的呈块状的油漆块捣碎,使用时更加方便不会堵塞喷枪。
现有技术公开了申请号为:201820480507.5的一种带保温功能的油漆搅拌装置,其结构包括进料装置与搅拌装置相连,搅拌装置下设有与其相连的保温装置;油漆通过进料装置进入搅拌装置进行搅拌后进入保温装置保温;保温装置包括:底板、夹块、滚轮、日光灯、第二电机、加热转盘、储存罐;所述底板内设有第二电机,但是该现有技术由于一些油漆较为粘稠,在油漆由搅拌装置排出时,粘稠的油漆不容易排出,且易于堵住排口。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种工业可自动补漆水的加工装置,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种工业可自动补漆水的加工装置,其结构包括进料口、泵机、出料口、添加管、控制柜、添加料口、电机、输料管、分流阀、主体、连通管,所述进料口与泵机相连通,所述泵机与连通管相连通,所述出料口安装于主体底部,所述添加管用于连通控制柜内部与主体,所述控制柜与添加料口相连通,所述输料管与主体相连通,所述分流阀设于输料管与连通管之间,所述电机嵌入安装于主体上端,所述主体包括螺纹桨、出料阀门、加热器、加热棒、外壳体、漏斗,所述螺纹桨与电机相连接,所述出料阀门安装于漏斗凹槽内,所述加热器与加热棒相连接,所述加热棒位于外壳体内部,所述漏斗安装于外壳体底部,所述螺纹桨位于漏斗凹槽上方。
进一步地,所述出料阀门安装于出料口上方,所述出料阀门为电控球阀并与控制柜电性连接。
进一步地,所述控制柜内部设有单片机电脑与添加剂腔,且所述添加剂腔下方设有定时阀,所述添加剂腔与添加料口相连通,所述定时阀与该单片机电脑电性连接。
进一步地,所述螺纹桨为长杆状,且末端位于出料阀门上方。
进一步地,所述分流阀也称速度同步阀,是液压阀中分流阀,集流阀,单向分流阀,单向集流阀和比例分流阀的总称。
进一步地,所述螺纹桨采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。
本实用新型的有益效果是:将原料由进料口接入,通过泵机加压由连通管至分流阀至输料管到外壳体内部,期间可分流阀控制并显示进料水压力,通过控制柜行程开关启动电机与加热器,加热棒使得原料恒温避免凝固,在出料阀门关闭的情况下,电机带动螺纹桨的转动还能起到一定的搅拌作用,在需加热添加剂时,通过将添加剂提前储存在添加剂腔内,利用控制柜单片机定时开启定时阀使其由添加管流入外壳体内,启动可定时补充添加剂作用,在加工完成后,通过打开出料阀门,使得漆水流出,在螺纹桨的转动下,螺纹桨的螺纹状将起到引流作用,将粘稠的漆水引入漏斗槽口的出料口,通过螺旋桨的转动带动油漆流动,起到引流作用,且漏斗状的排口与螺纹桨将避免排口被堵塞。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种工业可自动补漆水的加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种工业可自动补漆水的加工装置主体的结构示意图。
图中:进料口-1、泵机-2、出料口-3、添加管-4、控制柜-5、添加料口-6、电机-7、输料管-8、分流阀-9、主体-10、连通管-11、螺纹桨-1001、出料阀门-1002、加热器-1003、加热棒-1004、外壳体-1005、漏斗-1006、添加剂腔-51、定时阀-52。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种工业可自动补漆水的加工装置技术方案:其结构包括进料口1、泵机2、出料口3、添加管4、控制柜5、添加料口6、电机7、输料管8、分流阀9、主体10、连通管11,所述进料口1与泵机2相连通,所述泵机2与连通管11相连通,所述出料口3安装于主体10底部,所述添加管4用于连通控制柜5内部与主体10,所述控制柜5与添加料口6相连通,所述输料管8与主体10相连通,所述分流阀9设于输料管8与连通管11之间,所述电机7嵌入安装于主体10上端,所述主体10包括螺纹桨1001、出料阀门1002、加热器1003、加热棒1004、外壳体1005、漏斗1006,所述螺纹桨1001与电机7相连接,所述出料阀门1002安装于漏斗1006凹槽内,所述加热器1003与加热棒1004相连接,所述加热棒1004位于外壳体1005内部,所述漏斗1006安装于外壳体1005底部,所述螺纹桨1001位于漏斗1006凹槽上方,所述出料阀门1002安装于出料口3上方,所述出料阀门1002为电控球阀并与控制柜5电性连接,所述控制柜5内部设有单片机电脑与添加剂腔51,且所述添加剂腔51下方设有定时阀52,所述添加剂腔51与添加料口6相连通,所述定时阀52与该单片机电脑电性连接,所述螺纹桨1001为长杆状,且末端位于出料阀门1002上方,所述分流阀9也称速度同步阀,是液压阀中分流阀,集流阀,单向分流阀,单向集流阀和比例分流阀的总称,所述螺纹桨1001采用不锈钢材质,坚固耐空气腐蚀。
本专利所说的泵机2与电机7加热器1003与分流阀9、定时阀52均与控制柜5内置的单片机电脑电性连接,该连接方式为常见的驱动连接,为公知技术在此便不再赘述,所述泵机2采用的型号为CHL8-10的一款水泵,结构紧凑,低噪音,耐腐蚀,马力强大,所述电机7采用的型号为YASKAWA的一款电机,抗干扰能力强,散热效果好,所述分流阀9与定时阀52为同一型号产品均采用型号为LDBAA2的一款电动球阀,可手动操作与单片机控制,所述加热器1003采用的型号HCA-101的一款加热器,该加热器碳化硅加热,升降温速度快,加热均匀、使用寿命长。
例如,将原料由进料口1接入,通过泵机2加压由连通管11至分流阀9至输料管8到外壳体1005内部,期间可分流阀9控制并显示进料水压力,通过控制柜5行程开关启动电机7与加热器1003,加热棒1004使得原料恒温避免凝固,在出料阀门1002关闭的情况下,电机7带动螺纹桨1001的转动还能起到一定的搅拌作用,在需加热添加剂时,通过将添加剂提前储存在添加剂腔51内,利用控制柜5单片机定时开启定时阀52使其由添加管4流入外壳体1005内,启动可定时补充添加剂作用,在加工完成后,通过打开出料阀门1002,使得漆水流出,在螺纹桨1001的转动下,螺纹桨1001的螺纹状将起到引流作用,将粘稠的漆水引入漏斗1006槽口的出料口3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种工业可自动补漆水的加工装置,其特征在于:其结构包括进料口(1)、泵机(2)、出料口(3)、添加管(4)、控制柜(5)、添加料口(6)、电机(7)、输料管(8)、分流阀(9)、主体(10)、连通管(11),所述进料口(1)与泵机(2)相连通,所述泵机(2)与连通管(11)相连通,所述出料口(3)安装于主体(10)底部,所述添加管(4)用于连通控制柜(5)内部与主体(10),所述控制柜(5)与添加料口(6)相连通,所述输料管(8)与主体(10)相连通,所述分流阀(9)设于输料管(8)与连通管(11)之间,所述电机(7)嵌入安装于主体(10)上端,所述主体(10)包括螺纹桨(1001)、出料阀门(1002)、加热器(1003)、加热棒(1004)、外壳体(1005)、漏斗(1006),所述螺纹桨(1001)与电机(7)相连接,所述出料阀门(1002)安装于漏斗(1006)凹槽内,所述加热器(1003)与加热棒(1004)相连接,所述加热棒(1004)位于外壳体(1005)内部,所述漏斗(1006)安装于外壳体(1005)底部,所述螺纹桨(1001)位于漏斗(1006)凹槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种工业可自动补漆水的加工装置,其特征在于:所述出料阀门(1002)安装于出料口(3)上方,所述出料阀门(1002)为电控球阀并与控制柜(5)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业可自动补漆水的加工装置,其特征在于:所述控制柜(5)内部设有单片机电脑与添加剂腔(51),且所述添加剂腔(51)下方设有定时阀(52),所述添加剂腔(51)与添加料口(6)相连通,所述定时阀(52)与该单片机电脑电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业可自动补漆水的加工装置,其特征在于:所述螺纹桨(1001)为长杆状,且末端位于出料阀门(1002)上方。
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