CN201257699Y - 立式陶瓷注射机 - Google Patents
立式陶瓷注射机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201257699Y CN201257699Y CNU2008200503744U CN200820050374U CN201257699Y CN 201257699 Y CN201257699 Y CN 201257699Y CN U2008200503744 U CNU2008200503744 U CN U2008200503744U CN 200820050374 U CN200820050374 U CN 200820050374U CN 201257699 Y CN201257699 Y CN 201257699Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed cylinder
- charging basket
- delivery
- tube
- vertical type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及注射机技术领域，特别涉及立式陶瓷注射机，它包括有入料装置、射出装置，其中入料装置包括有料桶，料桶的顶部开口，底部开设有出料口，入料装置与射出装置之间通过送料装置连接，料桶内部设有搅拌装置，送料装置包括有送料筒、送料螺杆、伺服电机，送料筒上开设有与料桶的出料口连通的输料口，入料装置的浆料经过搅拌装置搅拌后，从送料筒的输料口进入送料筒内，送料螺杆在伺服电机的驱动下转动，并将浆料从送料筒内推挤送至射出装置，通过调节伺服电机的转速和转动时间，就能控制浆料送入射出装置的送料量和流速，注射成型后产品的质量好，因此本实用新型增加的送料装置增强了陶瓷浆料的注射成型效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及注射机技术领域，特别涉及立式陶瓷注射机。
背景技术：
陶瓷材料的性能取决于其组成和结构，而组成和结构又取决于配方和制备工艺过程，所以材料的性能与工艺过程密切相关。成型技术是制备高性能陶瓷部件的三大关键技术之一，高性能陶瓷部件必须通过合适的成型工艺和注射机来实现，而陶瓷胶态成型工艺是目前成型陶瓷的主要方法。陶瓷的成型工艺作为高性能陶瓷制备过程中承上启下的关键环节，影响陶瓷材料的可靠性和制造成本。
目前，陶瓷注射成型工艺一般是先将陶瓷材料加工成浆料，再利用注射机注射入模具中，经冷却后成型，陶瓷注射成型工艺中所使用的注射机一般是注射塑料用的注射机，这种注射机包括入料装置、射出装置等，入料装置为入料斗，入料斗的顶部开口，底部开设有出料口，由于这种注射机主要用于注射塑料，其加入入料装置的原料为固体颗粒，而陶瓷注射成型工艺中加入入料装置的陶瓷材料为浆料，使用注射塑料用的注射机进行陶瓷注射成型的效果不好，浆料状的陶瓷材料在入料斗中会出现混合不均匀和温度不均匀的现象，同时入料装置直接与射出装置连通，浆料从入料装置送入射出装置的过程中，送料量和流速很难控制，影响注射成型后产品的质量，并且浆料容易出现因为温度过低而凝结的现象。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种专用于陶瓷材料加工成的浆料的注射成型、注射成型效果好的立式陶瓷注射机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
立式陶瓷注射机，它包括有入料装置、射出装置，其中入料装置包括有料桶，料桶的顶部开口，底部开设有出料口，入料装置与射出装置之间通过送料装置连接，料桶内部设有搅拌装置，送料装置包括有送料筒、送料螺杆、伺服电机，送料筒的一端与射出装置连通，伺服电机固定在送料筒的另一端，送料螺杆转动设置在送料筒内，并通过伺服电机驱动转动，送料筒上开设有与料桶的出料口连通的输料口。
所述搅拌装置包括电机和搅拌叶片，电机固定在料桶的顶部，搅拌叶片连接电机的输出端并伸入料桶的底部。
所述料桶的顶部设置有用于加入浆料的料斗。
所述料桶的外表面缠绕有电热丝，料桶的外表面裹覆有保护外层，电热丝设置在料桶的外表面与保护外层之间。
所述送料螺杆通过轴承转动设置在送料筒内。
所述送料筒的外表面缠绕有电热丝，送料筒的外表面裹覆有保护外层，电热丝设置在送料筒的外表面与保护外层之间。
所述射出装置包括有射料筒、升降机构，射料筒固定在升降机构上，射料筒竖向设置，射料筒上靠近顶部的位置开设有射出进料口，射出进料口与送料筒连通，升降机构上固定有推料气缸，推料气缸设置在射料筒上方，射料筒内滑动设置有表面电镀的高硬度圆柱形活塞杆，活塞杆的顶部连接推料气缸的输出端。
所述射料筒的外表面缠绕有电热丝，射料筒的外表面裹覆有保护外层，电热丝设置在送料筒的外表面与保护外层之间。
本实用新型有益效果为：本实用新型包括有入料装置、射出装置，其中入料装置包括有料桶，料桶的顶部开口，底部开设有出料口，入料装置与射出装置之间通过送料装置连接，料桶内部设有搅拌装置，送料装置包括有送料筒、送料螺杆、伺服电机，送料筒的一端与射出装置连通，伺服电机固定在送料筒的另一端，送料螺杆转动设置在送料筒内，并通过伺服电机驱动转动，送料筒上开设有与料桶的出料口连通的输料口，入料装置的浆料经过搅拌装置搅拌后，从送料筒的输料口进入送料筒内，送料螺杆在伺服电机的驱动下转动，并将浆料从送料筒内推挤送至射出装置，通过调节伺服电机的转速和转动时间，就能控制浆料送入射出装置的送料量和流速，注射成型后产品的质量好，不会造成材料浪费，因此本实用新型增加的送料装置增强了陶瓷浆料注射成型的效果。
其次，入料装置由于设置了搅拌装置对浆料进行搅拌，浆料的混合较均匀和温度较均匀，注射成型后产品的质量好。
再次，料桶、送料筒和射料筒的外表面都缠绕有电热丝，电热丝可以对浆料加热，使浆料保持有足够的温度，不会因为温度过低而凝结。
附图说明：
图1是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1，立式陶瓷注射机，它包括有入料装置1、射出装置3，其中入料装置1包括有料桶11，料桶11的顶部开口，底部开设有出料口12，入料装置1与射出装置3之间通过送料装置2连接，料桶11内部设有搅拌装置，搅拌装置包括电机13和搅拌叶片14，电机13固定在料桶11的顶部，搅拌叶片14连接电机13的输出端并伸入料桶11的底部，料桶11的顶部设置有用于加入浆料的料斗15。入料装置1由于设置了搅拌装置对浆料进行搅拌，浆料的混合较均匀和温度较均匀，注射成型后产品的质量好。
送料装置2包括有送料筒21、送料螺杆22、伺服电机23，送料筒21的一端与射出装置3连通，伺服电机23固定在送料筒21的另一端，送料螺杆22通过轴承27转动设置在送料筒21内，并通过伺服电机23驱动转动，送料筒21上开设有与料桶11的出料口12连通的输料口24。通过调节伺服电机23的转速和转动时间，就能控制浆料送入射出装置3的送料量和流速，注射成型后产品的质量好，不会造成材料浪费，因此本实用新型增加的送料装置2增强了陶瓷浆料注射成型的效果。
射出装置3包括有射料筒31、升降机构32，射料筒31固定在升降机构32上，射料筒31竖向设置，射料筒31上靠近顶部的位置开设有射出进料口33，射出进料口33与送料筒21连通，升降机构32上固定有推料气缸34，推料气缸34设置在射料筒31上方，射料筒31内滑动设置有表面电镀的高硬度圆柱形活塞杆35，活塞杆35选用硬度较高的金属材料制作，其外表面进行镀铬处理，使活塞杆35具有较高的硬度和耐磨性，活塞杆35的顶部连接推料气缸34的输出端。活塞杆35仅仅是依靠其底部与浆料接触推挤，接触面积较小，摩擦力较小，活塞杆35磨损轻微，使用寿命长。
料桶11的外表面缠绕有电热丝4，料桶11的外表面裹覆有保护外层5，电热丝4设置在料桶11的外表面与保护外层5之间；送料筒21的外表面缠绕有电热丝4，送料筒21的外表面裹覆有保护外层5，电热丝4设置在送料筒21的外表面与保护外层5之间；射料筒31的外表面缠绕有电热丝4，射料筒31的外表面裹覆有保护外层5，电热丝4设置在送料筒21的外表面与保护外层5之间。料桶11、送料筒21和射料筒31的外表面都缠绕有电热丝4，电热丝4可以对浆料加热，使浆料保持有足够的温度，不会因为温度过低而凝结。
本实用新型的工作原理为：入料装置1料桶11中的浆料经过搅拌装置搅拌后，从送料筒21的输料口24进入送料筒21内，送料螺杆22在伺服电机23的驱动下转动，并将浆料从送料筒21内推挤送至射出装置3的射料筒31内，射出装置3利用推料气缸34推动活塞杆35上下滑动，使活塞杆35推挤浆料而将浆料射出到模具中，最后冷却成型。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1、立式陶瓷注射机，它包括有入料装置(1)、射出装置(3)，其中入料装置(1)包括有料桶(11)，料桶(11)的顶部开口，底部开设有出料口(12)，其特征在于：入料装置(1)与射出装置(3)之间通过送料装置(2)连接，料桶(11)内部设有搅拌装置，送料装置(2)包括有送料筒(21)、送料螺杆(22)、伺服电机(23)，送料筒(21)的一端与射出装置(3)连通，伺服电机(23)固定在送料筒(21)的另一端，送料螺杆(22)转动设置在送料筒(21)内，并通过伺服电机(23)驱动转动，送料筒(21)上开设有与料桶(11)的出料口(12)连通的输料口(24)。
2、根据权利要求1所述的立式陶瓷注射机，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(13)和搅拌叶片(14)，电机(13)固定在料桶(11)的顶部，搅拌叶片(14)连接电机(13)的输出端并伸入料桶(11)的底部。
3、根据权利要求1所述的立式陶瓷注射机，其特征在于：所述料桶(11)的顶部设置有用于加入浆料的料斗(15)。
4、根据权利要求1所述的立式陶瓷注射机，其特征在于：所述料桶(11)的外表面缠绕有电热丝(4)，料桶(11)的外表面裹覆有保护外层(5)，电热丝(4)设置在料桶(11)的外表面与保护外层(5)之间。
5、根据权利要求1所述的立式陶瓷注射机，其特征在于：所述送料螺杆(22)通过轴承(27)转动设置在送料筒(21)内。
6、根据权利要求1所述的立式陶瓷注射机，其特征在于：所述送料筒(21)的外表面缠绕有电热丝(4)，送料筒(21)的外表面裹覆有保护外层(5)，电热丝(4)设置在送料筒(21)的外表面与保护外层(5)之间。
7、根据权利要求1-6任意一项所述的立式陶瓷注射机，其特征在于：所述射出装置(3)包括有射料筒(31)、升降机构(32)，射料筒(31)固定在升降机构(32)上，射料筒(31)竖向设置，射料筒(31)上靠近顶部的位置开设有射出进料口(33)，射出进料口(33)与送料筒(21)连通，升降机构(32)上固定有推料气缸(34)，推料气缸(34)设置在射料筒(31)上方，射料筒(31)内滑动设置有高硬度圆柱形活塞杆(35)，活塞杆(35)的顶部连接推料气缸(34)的输出端。
8、根据权利要求7所述的立式陶瓷注射机，其特征在于：所述射料筒(31)的外表面缠绕有电热丝(4)，射料筒(31)的外表面裹覆有保护外层(5)，电热丝(4)设置在送料筒(21)的外表面与保护外层(5)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200503744U CN201257699Y (zh) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | 立式陶瓷注射机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200503744U CN201257699Y (zh) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | 立式陶瓷注射机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201257699Y true CN201257699Y (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=40771929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200503744U Expired - Fee Related CN201257699Y (zh) | 2008-07-08 | 2008-07-08 | 立式陶瓷注射机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201257699Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584637A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-26 | 华中科技大学 | 一种基于陶瓷材料的增材制造成形装置及方法 |
-
2008
- 2008-07-08 CN CNU2008200503744U patent/CN201257699Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584637A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-26 | 华中科技大学 | 一种基于陶瓷材料的增材制造成形装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203792664U (zh) | 一种新型注塑机料筒 | |
| CN101347948A (zh) | 立式陶瓷注射机 | |
| CN205169887U (zh) | 造粒用高效螺杆加料装置 | |
| CN209971476U (zh) | 一种pe软管生产挤出机 | |
| CN201257699Y (zh) | 立式陶瓷注射机 | |
| CN202174725U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
| CN210679470U (zh) | 一种高效注塑机 | |
| CN208714352U (zh) | 一种注塑辅助加料装置 | |
| CN204021613U (zh) | 一种防堵塞米粉成型机进料斗 | |
| CN109624345A (zh) | 挂料式自动注蜡和定量喷粉的机构 | |
| CN215550452U (zh) | 一种用于注塑机的防堵疏通组件 | |
| CN207711322U (zh) | 一种用于电缆加工的挤出机 | |
| CN207713009U (zh) | 一种自动供料机 | |
| CN201272017Y (zh) | 一种新型挤塑机料斗装置 | |
| CN201257700Y (zh) | 立式陶瓷注射机的入料装置 | |
| CN201280350Y (zh) | 一种机械定量给料机 | |
| CN206085573U (zh) | 提高注塑产品质量的注塑机 | |
| CN205771748U (zh) | 自动匀速进料装置 | |
| CN201633232U (zh) | 生物质秸秆压块机 | |
| CN220593862U (zh) | 一种塑料注塑机 | |
| CN219362266U (zh) | 一种投料装置 | |
| CN214111227U (zh) | 一种塑料制品生产用注塑设备 | |
| CN201257701Y (zh) | 立式陶瓷注射机的送料装置 | |
| CN220389891U (zh) | 一种护坡砖下料装置 | |
| CN213947342U (zh) | 一种用于注塑模具的定量注料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090617 Termination date: 20110708 |