CN210693005U - 修线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修线机，它属于修线设备领域，其解决了现有技术中缺少一种结构简单，操作方便，通过气缸和切刀同时实现两根单线修剪并剥皮的修线机的问题。它主要包括基座，基座上设有气缸、压板和修线刀组；所述气缸包括气缸Ⅰ、气缸Ⅱ和气缸Ⅲ，气缸Ⅰ与压板连接；所述修线刀组包括与气缸Ⅲ连接的下切刀Ⅰ、下切刀Ⅱ和下切刀Ⅲ，还包括分别与气缸Ⅱ和气缸Ⅲ连接的上切刀Ⅰ、上切刀Ⅱ和上切刀Ⅲ；所述基座上设有挡板；所述上切刀Ⅲ、下切刀Ⅲ的位置和上切刀Ⅰ、下切刀Ⅰ的位置对称，上切刀Ⅲ和下切刀Ⅲ位于上切刀Ⅱ和下切刀Ⅱ的后方。本实用新型主要用于刹车传感器磨损头内两根导线同时修剪。

Description

修线机

技术领域

本实用新型涉及一种修线设备，具体地说，尤其涉及一种修线机。

背景技术

现有修线机适合修单线，而刹车传感器磨损头内由两根固定在一起的导线组成，需同时进行修剪，随后通过弯折设备将两根导线弯折形成环，再将修线端用铜片压接在一起。传统的工作过程为前半部分采用单线修剪，再人为拼接修线端，这种方法比较浪费时间，工作效率低，且人为两次修线长度偏差较大。

目前正缺少一种结构简单，操作方便，通过气缸和切刀同时实现两根单线修剪并剥皮的修线机。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种修线机，以解决现有技术中缺少一种结构简单，操作方便，通过气缸和切刀同时实现两根单线修剪并剥皮的修线机的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种修线机，包括基座，基座上设有气缸、压板和修线刀组；所述气缸包括气缸Ⅰ、气缸Ⅱ和气缸Ⅲ，气缸Ⅰ与压板连接；所述修线刀组包括与气缸Ⅲ连接的下切刀Ⅰ、下切刀Ⅱ和下切刀Ⅲ，还包括分别与气缸Ⅱ和气缸Ⅲ连接的上切刀Ⅰ、上切刀Ⅱ和上切刀Ⅲ；所述基座上设有挡板；所述上切刀Ⅲ、下切刀Ⅲ的位置和上切刀Ⅰ、下切刀Ⅰ的位置对称，上切刀Ⅲ和下切刀Ⅲ位于上切刀Ⅱ和下切刀Ⅱ的后方。

进一步地，所述的基座上设有分隔板，分隔板位于下切刀Ⅰ、上切刀Ⅰ和下切刀Ⅱ、上切刀Ⅱ、下切刀Ⅲ、上切刀Ⅲ之间。

进一步地，所述的下切刀Ⅰ和上切刀Ⅰ的刀刃位于刀体边缘，下切刀Ⅱ和上切刀Ⅱ、上切刀Ⅲ和下切刀Ⅲ的刀刃位于刀体中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，操作方便，通过气缸和切刀同时实现两根单线修剪并剥皮为一长一短的两个导线。

2、修线完毕后的导线的剥皮处的位置水平一直，外观美观，方便后续的折弯和连接工作的进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的侧视图。

图中：1、气缸Ⅰ；2、气缸Ⅱ；3、气缸Ⅲ；4、挡板；5、上切刀Ⅰ；6、分隔板；7、压板；8、基座；9、上切刀Ⅲ；10、上切刀Ⅱ；11、下切刀Ⅲ；12、下切刀Ⅱ；13、下切刀Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

实施例1、一种修线机，包括基座8，基座8上设有气缸、压板7和修线刀组；所述气缸包括气缸Ⅰ1、气缸Ⅱ2和气缸Ⅲ3，气缸Ⅰ1与压板7连接；所述修线刀组包括与气缸Ⅲ3连接的下切刀Ⅰ13、下切刀Ⅱ12和下切刀Ⅲ11，还包括分别与气缸Ⅱ2和气缸Ⅲ3连接的上切刀Ⅰ5、上切刀Ⅱ10和上切刀Ⅲ9；所述基座8上设有挡板4；所述上切刀Ⅲ9、下切刀Ⅲ11的位置和上切刀Ⅰ5、下切刀Ⅰ13的位置对称，上切刀Ⅲ9和下切刀Ⅲ11位于上切刀Ⅱ10和下切刀Ⅱ12的后方。

实施例2、一种修线机，所述的基座8上设有分隔板6，分隔板6位于下切刀Ⅰ13、上切刀Ⅰ5和下切刀Ⅱ12、上切刀Ⅱ10、下切刀Ⅲ11、上切刀Ⅲ9之间；所述的下切刀Ⅰ13和上切刀Ⅰ5的刀刃位于刀体边缘，下切刀Ⅱ12和上切刀Ⅱ10、上切刀Ⅲ9和下切刀Ⅲ11的刀刃位于刀体中间，其它与实施例1相同。

使用时将需要修剪剥皮的两根线通过分隔板6分开，往里放线，当线头顶到挡板4时停止，踩动开关启动气缸，气缸Ⅰ1驱动压板7向下压住导线，气缸Ⅱ2驱动上切刀Ⅰ5、上切刀Ⅱ10和上切刀Ⅲ9向下运动，上切刀Ⅰ5、上切刀Ⅱ10将导线外皮裁切，气缸Ⅲ3带动修线刀组相后移动，上切刀Ⅰ5和下切刀Ⅰ13将左侧切下的导线皮剥离，上切刀Ⅲ9和下切刀Ⅲ11将又侧切下的导线皮剥离，完成一次操作。

Claims (3)

1.一种修线机，其特征在于：包括基座(8)，基座(8)上设有气缸、压板(7)和修线刀组；所述气缸包括气缸Ⅰ(1)、气缸Ⅱ(2)和气缸Ⅲ(3)，气缸Ⅰ(1)与压板(7)连接；所述修线刀组包括与气缸Ⅲ(3)连接的下切刀Ⅰ(13)、下切刀Ⅱ(12)和下切刀Ⅲ(11)，还包括分别与气缸Ⅱ(2)和气缸Ⅲ(3)连接的上切刀Ⅰ(5)、上切刀Ⅱ(10)和上切刀Ⅲ(9)；所述基座(8)上设有挡板(4)；所述上切刀Ⅲ(9)、下切刀Ⅲ(11)的位置和上切刀Ⅰ(5)、下切刀Ⅰ(13)的位置对称，上切刀Ⅲ(9)和下切刀Ⅲ(11)位于上切刀Ⅱ(10)和下切刀Ⅱ(12)的后方。

2.根据权利要求1所述的修线机，其特征在于：所述的基座(8)上设有分隔板(6)，分隔板(6)位于下切刀Ⅰ(13)、上切刀Ⅰ(5)和下切刀Ⅱ(12)、上切刀Ⅱ(10)、下切刀Ⅲ(11)、上切刀Ⅲ(9)之间。

3.根据权利要求1所述的修线机，其特征在于：所述的下切刀Ⅰ(13)和上切刀Ⅰ(5)的刀刃位于刀体边缘，下切刀Ⅱ(12)和上切刀Ⅱ(10)、上切刀Ⅲ(9)和下切刀Ⅲ(11)的刀刃位于刀体中间。

Images