CN210690269U - 一种管道检测用水管外压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道检测用水管外压试验装置,解决了现有的管道检测用水管外压试验装置,占用空间大,不方便移动,且无法根据水管的长度快速进行调整的问题,其包括第一底座,所述第一底座内部两侧均固定有电动推杆,电动推杆一端位于第一底座外部两侧均连接第二底座,第二底座底端两侧均固定有滚轮,第二底座顶端一侧固定有支撑座,支撑座下部前端固定有操作面板,支撑座外部一侧开设有限位槽,支撑座内部位于限位槽内侧固定有滚珠丝杆模组,本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单,可以有效的根据被检测水管的长度大小进行快速调整装置的合适大小,且提高了空间利用率,便于快速的移动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及水管外压试验技术领域,具体为一种管道检测用水管外压试验装置。
背景技术
水管在制造完成后,需要对管道进行各项检测才能投入市场,而水管外压试验则是其中重要的一项检测,外压试验主要检测其最大耐外压压力值是否符合相对应使用的标准,所以管道检测用水管外压试验装置可以对水管进行外压检测,但是,现有的管道检测用水管外压试验装置,占用空间大,不方便移动,且无法根据水管的长度快速调整自身的长度大小。
所以,如何设计一种管道检测用水管外压试验装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种管道检测用水管外压试验装置,有效的解决了现有的管道检测用水管外压试验装置,占用空间大,不方便移动,且无法根据水管的长度快速调整自身的长度大小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第一底座,所述第一底座内部两侧均固定有电动推杆,电动推杆一端位于第一底座外部两侧均连接第二底座,第二底座底端两侧均固定有滚轮,第二底座顶端一侧固定有支撑座,支撑座下部前端固定有操作面板,支撑座外部一侧开设有限位槽,支撑座内部位于限位槽内侧固定有滚珠丝杆模组,滚珠丝杆模组外部贯穿限位槽固定有连接块,第一底座和第二底座顶端与连接块外部之间固定有检测组件。
优选的,所述检测组件包括第一伸缩杆、弹簧、承载板、第一凹槽,第一顶座、第二伸缩杆、第二顶座、液压缸、压板和第二凹槽,第一底座和第二底座顶端均固定有第一伸缩杆,第一伸缩杆顶端固定有承载板,承载板底端与第一底座和第二底座顶端位于第一伸缩杆外侧之间固定有弹簧,承载板顶端中部开设有第一凹槽,连接块外部之间固定有第一顶座,第一顶座内部一侧固定有第二伸缩杆,第二伸缩杆外部一端贯穿第一顶座外侧连接有第二顶座,第二顶座和第一顶座底端均固定有液压缸,液压缸底端固定有压板,压板底端中部开设有第二凹槽。
优选的,所述第一底座和第二底座外侧四周之间均固定有胶条,第一底座和第二底座大小相同。
优选的,所述第一凹槽和第二凹槽接触面均为圆弧状,第一凹槽顶端和第二凹槽底端均固定有胶垫。
优选的,所述液压缸数量为3个,液压缸分别位于第一顶座和第二顶座底端中部。
优选的,所述电动推杆、滚珠丝杆模组和液压缸均与操作面板电性连接,电动推杆、操作面板、滚珠丝杆模组和液压缸均与市电电性连接。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单,可以有效的根据被检测水管的长度大小进行快速调整装置的合适大小,且提高了空间利用率,便于快速的移动装置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型弹簧安装示意图;
图3是本实用新型电路框图;
图中标号:1、第一底座;2、电动推杆;3、第二底座;4、滚轮;5、支撑座;6、操作面板;7、限位槽;8、滚珠丝杆模组;9、连接块;10、检测组件;11、第一伸缩杆;12、弹簧;13、承载板;14、第一凹槽;15、第一顶座;16、第二伸缩杆;17、第二顶座;18、液压缸;19、压板;20、第二凹槽。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括第一底座1,第一底座1内部两侧均固定有电动推杆2,采用电动推杆2可以控制第一底座1和第二底座3之间的长度距离,电动推杆2一端位于第一底座1外部两侧均连接第二底座3,采用第一底座1和第二底座3为装置的基座,用于支撑固定装置其它部件,第二底座3底端两侧均固定有滚轮4,采用滚轮4不仅方便移动装置,还方便第二底座3的移动,第二底座3顶端一侧固定有支撑座5,支撑座5下部前端固定有操作面板6,采用操作面板6控制装置内的电器部件,支撑座5外部一侧开设有限位槽7,采用限位槽7便于连接块9在槽口移动,支撑座5内部位于限位槽7内侧固定有滚珠丝杆模组8,采用滚珠丝杆模组8可以有效的带动连接块9进行升降移动,滚珠丝杆模组8外部贯穿限位槽7固定有连接块9,第一底座1和第二底座3顶端与连接块9外部之间固定有检测组件10。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,检测组件10包括第一伸缩杆11、弹簧12、承载板13、第一凹槽14,第一顶座15、第二伸缩杆16、第二顶座17、液压缸18、压板19和第二凹槽20,第一底座1和第二底座3顶端均固定有第一伸缩杆11,第一伸缩杆11顶端固定有承载板13,承载板13底端与第一底座1和第二底座3顶端位于第一伸缩杆11外侧之间固定有弹簧12,承载板13顶端中部开设有第一凹槽14,连接块9外部之间固定有第一顶座15,第一顶座15内部一侧固定有第二伸缩杆16,第二伸缩杆16外部一端贯穿第一顶座15外侧连接有第二顶座17,第二顶座17和第一顶座15底端均固定有液压缸18,液压缸18底端固定有压板19,压板19底端中部开设有第二凹槽20,将水管放置在承载板13顶端开设的第一凹槽14内,第一凹槽14接触面和水管底端贴合在一起,由于第一凹槽14和水管底端均呈圆弧形,所以水管可以稳定的固定在承载板13上,当需要检测时,可以通过液压缸18带动底端固定的压板19朝下移动,直到压板19接触到水管顶端,在根据测量的压力值通过液压缸18带动压板19给水管顶部施压,当水管顶端受到压力时,水管底端的承载板13底端的弹簧12和第一伸缩杆11也会受到传递过来的压力,从而弹簧12向下压缩,由于弹簧12自身的特性,相对的力也会对水管底端施压,使外压力检测更加精确,液压缸18顶端固定的第一顶座15和第二顶座17通过第二伸缩杆16连接在一起,当第一顶座15和第二顶座17分开时,第二伸缩杆16起到连接伸长的作用。
实施例三,在实施例一的基础上,第一底座1和第二底座3外侧四周之间均固定有胶条,第一底座1和第二底座3大小相同,胶条便于第一底座1和第二底座3相互接触时表面不会受到损坏,大小相同的第一底座1和第二底座3便于支撑固定装置部件。
实施例四,在实施例二的基础上,第一凹槽14和第二凹槽20接触面均为圆弧状,第一凹槽14顶端和第二凹槽20底端均固定有胶垫,圆弧状的第一凹槽14和第二凹槽20便于和水管顶底两端接触,胶垫便于在夹住水管时保护装置和水管。
实施例五,在实施例二的基础上,液压缸18数量为3个,液压缸18分别位于第一顶座15和第二顶座17底端中部,液压缸18便于给水管施加压力,从而方便进行外压力的检测。
实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,电动推杆2、滚珠丝杆模组8和液压缸18均与操作面板6电性连接,电动推杆2、操作面板6、滚珠丝杆模组8和液压缸18均与市电电性连接,采用操作面板6可以控制装置内的部件,市电可以给装置的电器提供电量。
在本实施例中:电动推杆2采用YS-NZ-24-7-50-c2-c2电动推杆,滚珠丝杆模组8采用DGE-60-TB-EG滚珠丝杆模组,液压缸18采用MOB100X350液压缸,操作面板6采用EDS800操作面板。
工作原理:本实用新型使用时,可以根据水管的长度来使用操作面板6控制第一底座1内部的电动推杆2移动伸长,从而使电动推杆2带动第一底座1外部两侧的第二底座3进行横向运动,第二底座3底端的滚轮4可以使电动推杆2带动第二底座3进行移动时辅助滚动,当第二底座3移动到一定位置时,第二底座3顶端固定的支撑座5也随之相对距离增加,这时支撑座5上部之间的第一顶座15和第二顶座17内部之间连接的第二伸缩杆16也会随着支撑座5的移动拉长,由于第一底座1和第二底座3顶端分别固定着承载板13,所以承载板13之间也会随第一底座1和第二底座3的移动而分离开,同理第一顶座15和第二顶座17底端的压板19也会相互分离开一定距离,完成长度的调整后,在将水管放置在承载板13顶端开设的第一凹槽14内,第一凹槽14接触面和水管底端贴合在一起,由于第一凹槽14和水管底端均呈圆弧形,所以水管可以稳定的固定在承载板13上,当需要检测时,先通过滚珠丝杆模组8带动连接块9之间固定的第一顶座15移动到水管上方移动距离后,在通过第一顶座15和第二顶座17底端固定的液压缸18朝下移动,直到液压缸18底端的压板19接触到水管顶端,在根据测量的压力值通过液压缸18带动压板19给水管顶部施压,当水管顶端受到压力时,水管底端的承载板13底端的弹簧12和第一伸缩杆11也会受到传递过来的压力,从而弹簧12向下压缩,由于弹簧12自身的特性,相对的力也会对水管底端施压,使外压力检测更加精确,检测完后,在通过电动推杆2使第一底座1和第二底座3贴合在一起,从而减小装置的占用空间。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单,可以有效的根据被检测水管的长度大小进行快速调整装置的合适大小,且提高了空间利用率,便于快速的移动装置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道检测用水管外压试验装置,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)内部两侧均固定有电动推杆(2),电动推杆(2)一端位于第一底座(1)外部两侧均连接第二底座(3),第二底座(3)底端两侧均固定有滚轮(4),第二底座(3)顶端一侧固定有支撑座(5),支撑座(5)下部前端固定有操作面板(6),支撑座(5)外部一侧开设有限位槽(7),支撑座(5)内部位于限位槽(7)内侧固定有滚珠丝杆模组(8),滚珠丝杆模组(8)外部贯穿限位槽(7)固定有连接块(9),第一底座(1)和第二底座(3)顶端与连接块(9)外部之间固定有检测组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管道检测用水管外压试验装置,其特征在于:所述检测组件(10)包括第一伸缩杆(11)、弹簧(12)、承载板(13)、第一凹槽(14),第一顶座(15)、第二伸缩杆(16)、第二顶座(17)、液压缸(18)、压板(19)和第二凹槽(20),第一底座(1)和第二底座(3)顶端均固定有第一伸缩杆(11),第一伸缩杆(11)顶端固定有承载板(13),承载板(13)底端与第一底座(1)和第二底座(3)顶端位于第一伸缩杆(11)外侧之间固定有弹簧(12),承载板(13)顶端中部开设有第一凹槽(14),连接块(9)外部之间固定有第一顶座(15),第一顶座(15)内部一侧固定有第二伸缩杆(16),第二伸缩杆(16)外部一端贯穿第一顶座(15)外侧连接有第二顶座(17),第二顶座(17)和第一顶座(15)底端均固定有液压缸(18),液压缸(18)底端固定有压板(19),压板(19)底端中部开设有第二凹槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种管道检测用水管外压试验装置,其特征在于:所述第一底座(1)和第二底座(3)外侧四周之间均固定有胶条,第一底座(1)和第二底座(3)大小相同。
4.根据权利要求2所述的一种管道检测用水管外压试验装置,其特征在于:所述第一凹槽(14)和第二凹槽(20)接触面均为圆弧状,第一凹槽(14)顶端和第二凹槽(20)底端均固定有胶垫。
5.根据权利要求2所述的一种管道检测用水管外压试验装置,其特征在于:所述液压缸(18)数量为3个,液压缸(18)分别位于第一顶座(15)和第二顶座(17)底端中部。
6.根据权利要求2所述的一种管道检测用水管外压试验装置,其特征在于:所述电动推杆(2)、滚珠丝杆模组(8)和液压缸(18)均与操作面板(6)电性连接,电动推杆(2)、操作面板(6)、滚珠丝杆模组(8)和液压缸(18)均与市电电性连接。
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