CN210690018U - 高强工程塑料开关试插通断装置 - Google Patents

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魏海涛
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Abstract

本实用新型涉及一种高强工程塑料开关试插通断装置,属于高强工程塑料开关技术领域。包括工作台,工作台上方设有试插组件,工作台下方设有测试通断组件;试插组件包括试插驱动装置,试插驱动装置固定端通过支架连接工作台,试插驱动装置的活动端底部通过连接板连接活动板,活动板底部设有试插头和开关压块;对应试插头和开关压块,工作台上设有上下贯通的活动中框,活动中框两侧设有滑动导轨;测试通断组件包括两个测试通断插头,对应测试通断插头,工作台上开设试插通槽,试插通槽对应测试通断插头设置,测试通断插头连接测试通断气缸。本实用新型,自动测试试插,自动测试开关通断情况,生产效率。

Description

高强工程塑料开关试插通断装置
技术领域
本实用新型涉及一种高强工程塑料开关试插通断装置,属于高强工程塑料开关技术领域。
背景技术
工程塑料可替代金属作为工程结构材料使用,具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,在国内逐步得到推广及应用。
面板开关需要将各个生产好的基板、翘板、五金插接组合到一起。目前采用人工分拣、摆放、插接、压合,最后完成成品。需要人工逐个分拣零部件,然后将其按照顺序以及要求的放置方向摆放,其人工占用率高,人工插接,定位不精准,容易导致压合偏差,废品率高。
对于高强工程塑料开关压翘板工序,需要人工操作,产品质量差,生产效率低,人工劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高强工程塑料开关试插通断装置,自动测试试插,自动测试开关通断情况,生产效率。
本实用新型所述的高强工程塑料开关试插通断装置,包括工作台,工作台上方设有试插组件,工作台下方设有测试通断组件;试插组件包括试插驱动装置,试插驱动装置固定端通过支架连接工作台,试插驱动装置的活动端底部通过连接板连接活动板,活动板底部设有试插头和开关压块,试插头对应带开关的插座板插孔设置,开关压块对应带开关的插座板开关设置;对应试插头和开关压块,工作台上设有上下贯通的活动中框,活动中框两侧设有滑动导轨,滑动导轨固定于工作台上,滑动导轨一端设有推拉驱动装置,推拉驱动装置固定端连接工作台,推拉驱动装置活动端连接活动中框;测试通断组件包括两个测试通断插头,对应测试通断插头,工作台上开设试插通槽,试插通槽对应测试通断插头设置,测试通断插头连接测试通断气缸。
工作过程或工作原理:
推拉驱动装置推动活动中框外移,操作人员放置带开关的插座板到活动中框上卡合好,插座孔一面向上放置,试插驱动装置带动试插头下移,试插头插入插座孔进行试插,如果能正常插入插座孔,则插座板插座孔合格;如果不能正常插入,则插座孔不合格。
试插头插入插座孔的同时,开关压块下压触动开关,开关闭合,测试通断插头插入,其中一个测试通断插头插接三极插的火线,另一个测试通断插头插接开关板的金属拨片的一端,两个测试通断插头连接测试电路,极测试电路如果有电流通过,则插座板合格;如果没有电流通过,测试电路报警,则说明线路连通故障,插座板不合格。
优选地,工作台上布置两组试插组件。.
优选地,试插组件包括试插组件A,试插组件A包括试插驱动装置A,试插驱动装置A固定端通过支架连接工作台,试插驱动装置活动端底部设有活动板A,活动板A底部通过连接板A连接试插头A,试插头A包括试插头A一和试插头A二;试插头A一和试插头A二,与用于试插的两极插座孔对应设置。
优选地,试插组件包括试插组件B,试插组件B包括试插驱动装置B,试插驱动装置B固定端通过支架连接工作台,试插驱动装置活动端底部设有活动板B,活动板B底部通过连接板B连接试插头B,试插头B包括试插头B一、试插头B二和试插头B三;试插头B一、试插头B二和试插头B三,与用于试插的三极插座孔对应设置。
优选地,滑动导轨上设有活动限位板,活动限位板设为倒L型。
优选地,工作台靠近推拉驱动装置的一侧设有限位板。
优选地,活动中框内设有台阶式卡槽,用于固定带开关的插座板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置试插组件和测试通断组件,自动完成插座板的试插和通断测试,测试效率高,测试准确率稿;降低了工人劳动强度,从需要2-3名工人共同操作,减少为1人操作,大大减少了人工占用率。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的立体结构示意图,
图2是本实用新型的一实施例的主视结构示意图,
图3是图2中A-A剖视结构示意图,
图4是图2中B-B剖视结构示意图,
图5是图2中C向结构示意图,
图6是测试电路图。
图中:1、支架 2、试插组件A 3、试插组件B 4、活动限位板 5、滑动导轨 6、工作台7、测试通断插头A 8、测试通断插头B 9、推拉气缸 10、活动中框 11、试插通槽 12、通断气缸 13、限位板;
2.1、试插气缸A 2.2、连接板A 2.3、活动板A 2.4、试插头A 2.5、开关压块;
2.41、试插头A一 2.42、试插头A二;
3.1、试插气缸B 3.2、连接板B 3.3、活动板B 3.4、试插头B;
3.41、试插头B一 3.42、试插头B二 3.43、试插头B三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述:
如图1~图5所示,本实用新型所述的高强工程塑料开关试插通断装置,包括工作台6,工作台6上方设有试插组件,工作台6下方设有测试通断组件;
试插组件包括试插驱动装置,试插驱动装置固定端通过支架1连接工作台6,试插驱动装置的活动端底部通过连接板连接活动板,活动板底部设有和开关压块2.5,试插头对应带开关的插座板插孔设置,开关压块2.5对应带开关的插座板开关设置;对应试插头和开关压块2.5,工作台6上设有上下贯通的活动中框10,活动中框10两侧设有滑动导轨5,滑动导轨5固定于工作台6上,滑动导轨5一端设有推拉驱动装置,推拉驱动装置固定端连接工作台6,推拉驱动装置活动端连接活动中框10;推拉驱动装置可以为推拉气缸9。
测试通断组件包括两个测试通断插头,包括测试通断插头A7和测试通断插头B8,对应测试通断插头,工作台6上开设试插通槽11,试插通槽对应测试通断插头设置,测试通断插头连接测试通断气缸12。
工作台6上布置两组试插组件。
试插组件包括试插组件A2,试插组件A2包括试插驱动装置A,试插驱动装置A固定端通过支架1连接工作台,试插驱动装置活动端底部设有活动板A2.3,活动板A2.3底部通过连接板A2.2连接试插头A2.4,试插头A2.4包括试插头A一2.41和试插头A二2.42;试插头A一2.41和试插头A二2.42,与用于试插的两极插座孔对应设置。试插驱动装置 A可以为试插气缸A2.1。
试插组件包括试插组件B3,试插组件B3包括试插驱动装置B,试插驱动装置B固定端通过支架1连接工作台6,试插驱动装置活动端底部设有活动板B3.3,活动板B3.3底部通过连接板B3.2连接试插头B3.4,试插头B3.4包括试插头B一3.41、试插头B二3.42 和试插头B三3.43;试插头B一3.41、试插头B二3.42和试插头B三3.43,与用于试插的三极插座孔对应设置。试插驱动装置B可以为试插气缸B3.1。
滑动导轨5上设有活动限位板4,活动限位板4设为倒L型。
工作台6靠近推拉驱动装置的一侧设有限位板13。
活动中框10内设有台阶式卡槽,用于固定带开关的插座板。
带开关的插座板包括扣合在一起的面板和基板,面板上设有插座孔和开关。基板上设有三极插五金和二极插五金,三极插五金和二极插五金与插座孔对应设置;基座上卡装拨片,拨片连接开关,开关闭合,拨片连接三极插的火线插座孔,开关断开,拨片离开三极插的火线插座孔。二极插和三极插并联设置。
工作过程或工作原理:
1、放置插座板
推拉驱动装置推动活动中框外移,插座孔一面向上放置,活动限位板对活动中框限位导向,确保活动中框移动位置精准,不偏移,活动中框移动到位后,操作人员放置开关板到活动中框上卡合好。
2、试插测试:
试插驱动装置带动试插头下移,试插头插入插座孔进行试插,如果能正常插入插座孔,则插座板插座孔合格;如果不能正常插入,则插座孔不合格。
3、通断测试:
试插头插入带开关的插座板的插座孔的同时,开关压块下压触动开关,开关即为翘板,开关闭合后,开关推动拨片连通三极插的火线,两个测试通断插头之间连接有测试电路,测试电路中设有脚踏式开关,测试通断插头插入,其中一个测试通断插头插接三极插的火线,另一个测试通断插头插接开关板的拨片的一端。
脚踏开关,试插组件A的试插头A插入二极插,开关压块会将插座板的开关压下,产品开关闭合,测试通断插头A插接测试通断插头插接三极插的火线,测试通断插头B插接带开关的插座板的拨片的一端,三极插与二极插并联设置,如果测试电路通电形成电路流通,插座板合格。如果测试电路不能通电,报警器报警,则插座板不合格。
测试电路采用现有常规电路即可。如图6所示,测试通断插头A7连接常闭继电器线圈KA,常闭继电器线圈KA另一端连接火线;测试通断插头B8串联指示灯D和零线;常闭继电器的常闭触点KA串联蜂鸣器H和开关K2。
测试通断插头A7和测试通断插头B8插入,开关K2闭合,如果开关K1闭合,指示灯D亮,常闭继电器线圈KA有电流通入,常闭继电器的常闭触点KA断开,蜂鸣器不报警。如果开关K1不能闭合,指示灯D不亮,常闭继电器的线圈KA中没有电流通入,则蜂鸣器报警。
4、取下已测试带开关的插座板,放置新的带开关的插座板:
推拉气缸带动活动中框复位,取下已测试带开关的插座板,放置新的带开关的插座板,如此循环往复。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。

Claims (7)

1.一种高强工程塑料开关试插通断装置,其特征在于,包括工作台(6),工作台(6)上方设有试插组件,工作台(6)下方设有测试通断组件;
试插组件包括试插驱动装置,试插驱动装置固定端通过支架(1)连接工作台(6),试插驱动装置的活动端底部通过连接板连接活动板,活动板底部设有试插头和开关压块(2.5),试插头对应带开关的插座板插孔设置,开关压块(2.5)对应带开关的插座板开关设置;对应试插头和开关压块(2.5),工作台(6)上设有上下贯通的活动中框(10),活动中框(10)两侧设有滑动导轨(5),滑动导轨(5)固定于工作台(6)上,滑动导轨(5)一端设有推拉驱动装置,推拉驱动装置固定端连接工作台(6),推拉驱动装置活动端连接活动中框(10);
测试通断组件包括两个测试通断插头,对应测试通断插头,工作台(6)上开设试插通槽,试插通槽对应测试通断插头设置,测试通断插头连接测试通断气缸。
2.根据权利要求1所述的高强工程塑料开关试插通断装置,其特征在于,工作台(6)上布置两组试插组件。
3.根据权利要求2所述的高强工程塑料开关试插通断装置,其特征在于,试插组件包括试插组件A(2),试插组件A(2)包括试插驱动装置A,试插驱动装置A固定端通过支架(1)连接工作台,试插驱动装置活动端底部设有活动板A(2.3),活动板A(2.3)底部通过连接板A(2.2)连接试插头A(2.4),试插头A(2.4)包括试插头A一(2.41)和试插头A二(2.42);试插头A一(2.41)和试插头A二(2.42),与用于试插的两极插座孔对应设置。
4.根据权利要求1或3所述的高强工程塑料开关试插通断装置,其特征在于,试插组件包括试插组件B(3),试插组件B(3)包括试插驱动装置B,试插驱动装置B固定端通过支架(1)连接工作台(6),试插驱动装置活动端底部设有活动板B(3.3),活动板B(3.3)底部通过连接板B(3.2)连接试插头B(3.4),试插头B(3.4)包括试插头B一(3.41)、试插头B二(3.42)和试插头B三(3.43);试插头B一(3.41)、试插头B二(3.42)和试插头B三(3.43),与用于试插的三极插座孔对应设置。
5.根据权利要求1所述的高强工程塑料开关试插通断装置,其特征在于,滑动导轨(5)上设有活动限位板(4),活动限位板(4)设为倒L型。
6.根据权利要求1所述的高强工程塑料开关试插通断装置,其特征在于,工作台(6)靠近推拉驱动装置的一侧设有限位板(13)。
7.根据权利要求1所述的高强工程塑料开关试插通断装置,其特征在于,活动中框(10)内设有台阶式卡槽,用于固定带开关的插座板。
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