CN211238643U - 多开关插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多开关插座，属于电器技术领域，包括：壳体，沿其长度方向设置有若干个开关，若干个两相插孔以及若干个三相插孔，其中，每一个开关控制一个两相插孔和一个三相插孔；若干个L极金属件，一端与开关电连，另一端设置有L极插套；若干个N极金属件，设置有N极插套；若干个E极金属件，设置有E极插套；其中，插孔，L极金属件，N极金属件以及E极金属件呈上下层叠设置。将L极金属件、N极金属件以及E极金属件层叠设置，从而缩小插座的整体体积，使得插座的整体结构变得更为紧凑，而且减少金属件的制作材料，进而有效降低插座的生产成本。

Description

多开关插座

技术领域

本实用新型属于电器技术领域，涉及一种插座，特别是一种多开关插座。

背景技术

目前市场上的插座按开关的多少可分为无开关插座、一个总开关插座以及多个独立开关插座。其中，一个开关的插座，指的是由一个开关同时控制插座表面的所有插孔电源的通断，且各个插孔之间同步通断电，而多个独立开关插座，即为多开关插座，指的是每个插孔均由单独的开关控制，且各个插孔之间电源的通断相互独立，多个用电设备共用一个插座时，相互之间无影响。

中国专利(CN203826613U)公开了一种铜条导电插座；属于插座技术领域；其技术要点包括壳体，在壳体上分布有若干控制开关，在控制开关上设有指示灯，在控制开关底部设有指示灯N极引脚、第一插套第一L极引脚和第二插套第一L极引脚，其中各指示灯N极引脚之间通过N极连体插套连接，各第一插套第一L极引脚之间通过L极连体插套连接；所述第二插套第一L极引脚连接有L极插套；所述N极连体插套和L极连体插套均由铜条和沿铜条长度方向间隔分布在铜条侧面的导电条构成，各导电条与铜条配合形成导电环结构，在导电结构对应的铜条侧壁上设有压紧凸条，各导电环结构过盈套接在相对应的指示灯N极引脚或第一插套第一L极引脚上；本实用新型旨在提供一种结构合理、组装方便且使用效果好的铜条导电插座；用于为电器提供电源接口。

但是，上述所述的铜条导电插座中，L极连体插套、N极连体插套与插孔之间为并排设置，这样的设置方式，一方面，扩大了插座整体的体积，另一方面造成材料的浪费，提高了插座的生产成本。

综上所述，需要设计一种结构紧凑，制作材料相对较少，能够有效节约生产成本的插座。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑，制作材料相对较少，能够有效节约生产成本的插座。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多开关插座，包括：

壳体，沿壳体的长度方向设置有若干个开关和若干个两相插孔，其中，每一个开关对应控制一个两相插孔；

若干个L极金属件，其中，每一个L极金属件一端与对应开关电连，每一个L极金属件的另一端设置有与该开关控制的两相插孔中L极插孔相连的L极插套；

若干个N极金属件，其中，每一个N极金属件上设置有与对应开关控制的两相插孔中N极插孔相连的N极插套；

其中，每一个两相插孔，和对应的L极金属件以及对应的N极金属件呈上下层叠设置。

本实用新型还提供一种多开关插座，包括：

壳体，沿壳体的长度方向设置有若干个开关和若干个三相插孔，其中，每一个开关对应控制一个三相插孔；

若干个L极金属件，其中，每一个L极金属件一端与对应开关电连，每一个L极金属件另一端设置有与该开关控制的三相插孔中L极插孔相连的L极插套；

若干个N极金属件，其中，每一个N极金属件上设置有与对应开关控制的三相插孔中N极插孔相连的N极插套；

若干个E极金属件，其中，每一个E极金属件上设置有与对应开关控制的三相插孔中E极插孔相连的E极插套；

其中，每一个三相插孔，和对应的L极金属件、对应的N极金属件以及对应的E极金属件呈上下层叠设置。

本实用新型还提供一种多开关插座，包括：

壳体，沿壳体的长度方向设置有若干个开关，若干个两相插孔以及若干个三相插孔，其中，每一个开关对应控制一个两相插孔和一个三相插孔；

若干个L极金属件，其中，每一个L极金属件一端与对应开关电连，每一个L极金属件另一端设置有与该开关控制的两相插孔和三相插孔中L极插孔相连的L极插套；

若干个N极金属件，其中，每一个N极金属件上设置有与对应开关控制的两相插孔和三相插孔中N极插孔相连的N极插套；

若干个E极金属件，其中，每一个E极金属件上设置有与对应开关控制的三相插孔中E极插孔相连的E极插套；

其中，每一个插孔，和对应的L极金属件，对应的N极金属件以及对应的E极金属件呈上下层叠设置。

在上述的多开关插座中，L极金属件、N极金属件以及E极金属件由上至下的排布方式为：E极金属件、N极金属件以及L极金属件，或者E极金属件、L极金属件以及N极金属件。

在上述的多开关插座中，若干个L极金属件、若干个N极金属件以及若干个E极金属件分别对应集成设置，形成条状的L极金属条、N极金属条以及E极金属条。

在上述的多开关插座中，连接在三相插孔中的E极插套位于连接在两相插孔中的L极插套和N极插套之间。

在上述的多开关插座中，每一个L极金属件包括与开关电连接的第一L极引脚，和该开关控制的两相插孔中的第一L极插套，以及该开关控制的三相插孔中的第二L极插套，其中，第一L极引脚、第一L极插套以及第二L极插套之间相互独立。

在上述的多开关插座中，L极金属件上的第一L极引脚与开关上的第二L极引脚相卡接，L极金属件上的第一L极插套与第二L极插套分别与该开关控制的两相插孔和三相插孔中L极插孔嵌套连接。

在上述的多开关插座中，第一L极引脚、第一L极插套以及第二L极插套处于不同的水平面内，且第一L极插套和第二L极插套处于同一水平面内。

在上述的多开关插座中，L极金属件还包括一个平面条板，且第一L极引脚与第二L极插套分别位于平面条板的两端，第一L极插套位于平面条板的中部，其中，第一L极引脚通过斜面条板与平面条板相连，第一L极插套和第二L极插套通过折弯方式与平面条板相连。

在上述的多开关插座中，平面条板呈Z型结构设置，其中，第一L极引脚与第二L极插套分别位于Z型平面条板的两端，第一L极插套位于Z型平面条板的拐角处。

在上述的多开关插座中，平面条板、斜面条板、第一L极引脚、第一L极插套以及第二L极插套呈一体化设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)、将L极金属件、N极金属件以及E极金属件层叠设置，并与两相插孔和三相插孔位于同一个垂直平面内，从而缩小插座的整体体积，使得插座的整体结构变得更为紧凑，而且减少了金属件的制作材料，进而有效地降低了插座的生产成本。

(2)、L极金属件、N极金属件以及E极金属件之间的层叠排布较为灵活，其可以根据插座自身的设计结构，进行相应的调整，从而形成不同规格、不同种类的插座，实现了产品设计的通用化。

(3)、将L极插套、N极插套以及E极插套分别对应集成设置，从而实现“小部件的集约化”，一方面，减少了插座的装配零件，简化了插座的装配工艺，提高了插座装配的效率，同时也便于零部件的管理，另一方面，简化了壳体内部用以安装L极插套、N极插套以及E极插套的设计结构以及对应的模具结构，从而降低了插座的生产成本。

(4)、将三相插孔的E极插套位于两相插孔的L极插套和N极插套之间，对应的三相插孔中的E极插孔位于两相插孔的L极插孔和N极插孔之间，使得壳体表面形成一个个集成式的“五孔插孔”，且每一个五孔插孔对应一个开关，使得壳体表面形成两排平行结构，其中一排为开关结构，另一排为五孔插孔结构，从而使得壳体表面的布局更为紧凑，提升插座外观的美观度。

(5)、每一个第一L极引脚，和对应的第一L极插套以及对应的第二L极插套共同集成于一个L极金属件上，且每一个L极金属件共同集成于一条L极金属条上，其中，每一个L极金属件上的第一L极引脚、第一L极插套以及第二L极插套在结构布局上相互独立，互不干涉，从而保证每一个L极金属件在电连时的可靠性与稳定性。

(6)、引脚与引脚之间采用卡接连接，插套与对应插孔之间为嵌套连接，而不管是卡接连接，还是嵌套连接，均为“可拆卸连接”的一种，从而方便插座后续的维修与更换，另外，插座的一般工作状态为“静止状态”，因此，卡接连接和嵌套连接，能够较好地保证其连接的可靠性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型多开关插座的结构示意图。

图2是本实用新型多开关插座的内部结构示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中L极金属件的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中N极金属件的结构示意图。

图5是本实用新型一较佳实施例中E极金属件的结构示意图。

图6是本实用新型多开关插座另一实施例的内部结构示意图。

图中，100、壳体；110、两相插孔；120、三相插孔；200、开关；210、第二L极引脚；300、L极金属条；310、L极金属件；311、第一L极引脚；312、第一L极插套；313、第二L极插套；314、平面条板；315、斜面条板；400、N极金属条；410、N极金属件；411、N极插套；500、E极金属条；510、E极金属件；511、E极插套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种多开关插座，包括：壳体100，沿壳体100的长度方向设置有若干个开关200，若干个两相插孔110以及若干个三相插孔120，其中，每一个开关200对应控制一个两相插孔110和一个三相插孔120；L极金属件310，一端与开关200电连，另一端设置有与该开关200控制的两相插孔110和三相插孔120中L极插孔相连的L极插套；N极金属件410，其上设置有与该开关200控制的两相插孔110和三相插孔120中N极插孔相连的N极插套411；E极金属件510，其上设置有与该开关200控制的三相插孔120中E极插孔相连的E极插套511；其中，L极金属件310、N极金属件410以及E极金属件510呈上下层叠设置。

本实用新型提供的一种多开关插座，将L极金属件310、N极金属件410以及E极金属件510层叠设置，并与两相插孔110和三相插孔120位于同一个垂直平面内，从而缩小插座的整体体积，使得插座的整体结构变得更为紧凑，而且减少了金属件的制作材料，进而有效地降低了插座的生产成本。

进一步优选地，L极金属件310、N极金属件410以及E极金属件510由上至下的排布方式为：E极金属件510、N极金属件410以及L极金属件310。

进一步优选地，每一个开关200对应控制的两相插孔110和三相插孔120上的L极插套、N极插套411以及E极插套511分别对应集成设置，形成条状的L极金属条300、N极金属条400以及E极金属条500。

在本实施例中，与每一个两相插孔110、三相插孔120中的L极插孔相连的L极插套集成设置，与每一个两相插孔110、三相插孔120中的N极插孔相连的N极插套411集成设置，与每一个三相插孔120中的E极插孔相连的E极插套511集成设置，从而实现“小部件的集约化”，一方面，减少了插座的装配零件，简化了插座的装配工艺，提高了插座装配的效率，同时也便于零部件的管理，另一方面，简化了壳体100内部用以安装L极插套、N极插套411以及E极插套511的设计结构以及对应的模具结构，从而降低了插座的生产成本。

进一步优选地，集成形成的N极金属条400和E极金属条500的两端分别形成自由的电连端，从而方便导线的连接，使得插座内部的走线更为整洁、干净。

进一步优选地，连接在三相插孔120中的E极插套511位于连接在两相插孔110中的L极插套和N极插套411之间。

在本实施例中，将三相插孔120的E极插套511位于两相插孔110的L极插套和N极插套411之间，对应的三相插孔120中的E极插孔位于两相插孔110的L极插孔和N极插孔之间，使得壳体100表面形成一个个集成式的“五孔插孔”，且每一个五孔插孔对应一个开关200，使得壳体100表面形成两排平行结构，其中一排为开关200结构，另一排为五孔插孔结构，从而使得壳体100表面的布局更为紧凑，提升插座外观的美观度。

优选地，如图1至图5所示，每一个L极金属件310包括与开关200电连接的第一L极引脚311，和该开关200控制的两相插孔110中的第一L极插套312，以及该开关200控制的三相插孔120中的第二L极插套313，其中，第一L极引脚311、第一L极插套312以及第二L极插套313之间相互独立。

在本实施例中，每一个第一L极引脚311，和对应的第一L极插套312以及对应的第二L极插套313共同集成于一个L极金属件310上，且每一个L极金属件310共同集成于一条L极金属条300上，其中，每一个L极金属件310上的第一L极引脚311、第一L极插套312以及第二L极插套313在结构布局上相互独立，互不干涉，从而保证每一个L极金属件310在电连时的可靠性与稳定性。

进一步优选地，L极金属件310上的第一L极引脚311与开关200上的第二L极引脚210相卡接，L极金属件310上的第一L极插套312与第二L极插套313分别与该开关200控制的两相插孔110和三相插孔120中L极插孔嵌套连接。

进一步优选地，L极金属件310上的第一L极引脚311、第一L极插套312以及第二L极插套313均采用折弯的方式形成。

在本实施例中，引脚与引脚之间采用卡接连接，插套与对应插孔之间为嵌套连接，而不管是卡接连接，还是嵌套连接，均为“可拆卸连接”的一种，从而方便插座后续的维修与更换，另外，插座的一般工作状态为“静止状态”，因此，卡接连接和嵌套连接，能够较好地保证其连接的可靠性和稳定性。

进一步优选地，第一L极引脚311、第一L极插套312以及第二L极插套313处于不同的水平面内，且第一L极插套312和第二L极插套313处于同一水平面内。

在本实施例中，之所以将第一L极引脚311、第一L极插套312以及第二L极插套313处于不同的水平面内，是根据开关200上的第二L极引脚210、两相插孔110以及三相插孔120不处于同一水平面内，即是由其开关200结构所决定的，而第一L极插套312和第二L极插套313处于同一水平面内，是根据两相插孔110中的L极插孔，三相插孔120中的L极插孔均开设于壳体100上，处于同一水平面内，即是由其插孔所在位置所决定的。

优选地，如图1至图5所示，L极金属件310还包括一个平面条板314，且第一L极引脚311与第二L极插套313分别位于平面条板314的两端，第一L极插套312位于平面条板314的中部，其中，第一L极引脚311通过斜面条板315与平面条板314相连，第一L极插套312和第二L极插套313通过折弯方式与平面条板314相连。

进一步优选地，平面条板314、斜面条板315、第一L极引脚311、第一L极插套312以及第二L极插套313呈一体化设置。

在本实施例中，通过平面条板314和斜面条板315使得第一L极引脚311、第一L极插套312以及第二L极插套313处于不同水平面内，且第一L极插套312和第二L极插套313处于同一水平面，即通过最简单的结构达到自身所需的目的，而且平面条板314、斜面条板315、第一L极引脚311、第一L极插套312以及第二L极插套313呈一体化设置，使得结构变得更为紧凑。

进一步优选地，平面条板314呈Z型结构设置，其中，第一L极引脚311与第二L极插套313分别位于Z型平面条板314的两端，第一L极插套312位于Z型平面条板314的拐角处。

本实用新型提供的一种多开关插座的装配方法，首先将每一个开关200对应安装于壳体100上，其次安装L极金属条300，使得L极金属条300上的第一L极引脚311与开关200上的第二L极引脚210相卡接，L极金属条300上的第一L极插套312和第二L极插套313分别嵌入两相插孔110和三两插孔的L极插孔中，接着安装N极金属条400，使得N极金属条400上的两个N极插套411分别嵌入两相插孔110和三相插孔120的N极插孔中，最后安装E极金属条500，将E极金属条500上的E极插套511嵌入三相插孔120的E极插孔中，完成插座的状态。

实施例二

如图6所示，本实施例与实施例一相比较而言，其不同之处在于，本实施例中的L极金属件310、N极金属件410以及E极金属件510由上至下的排布方式为：E极金属件510、L极金属件310以及N极金属件410。

由此可知，L极金属件310、N极金属件410以及E极金属件510之间的层叠排布较为灵活，其可以根据插座自身的设计结构，进行相应的调整，从而形成不同规格、不同种类的插座，实现了产品设计的通用化。

本实用新型提供的一种多开关插座的装配方法，首先将每一个开关200对应安装于壳体100上，其次安装N极金属条400，使得N极金属条400上的两个N极插套411分别嵌入两相插孔110和三相插孔120的N极插孔中，接着安装L极金属条300，使得L极金属条300上的第一L极引脚311与开关200上的第二L极引脚210相卡接，L极金属条300上的第一L极插套312和第二L极插套313分别嵌入两相插孔110和三两插孔的L极插孔中，最后安装E极金属条500，将E极金属条500上的E极插套511嵌入三相插孔120的E极插孔中，完成插座的状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多开关插座，其特征在于，包括：

壳体(100)，沿壳体(100)的长度方向设置有若干个开关(200)和若干个两相插孔(110)，其中，每一个开关(200)对应控制一个两相插孔(110)；

若干个L极金属件(310)，其中，每一个L极金属件(310)一端与对应开关(200)电连，每一个L极金属件(310)的另一端设置有与该开关(200)控制的两相插孔(110)中L极插孔相连的L极插套；

若干个N极金属件(410)，其中，每一个N极金属件(410)上设置有与对应开关(200)控制的两相插孔(110)中N极插孔相连的N极插套(411)；

其中，每一个两相插孔(110)，和对应的L极金属件(310)以及对应的N极金属件(410)呈上下层叠设置。

2.一种多开关插座，其特征在于，包括：

壳体(100)，沿壳体(100)的长度方向设置有若干个开关(200)和若干个三相插孔(120)，其中，每一个开关(200)对应控制一个三相插孔(120)；

若干个L极金属件(310)，其中，每一个L极金属件(310)一端与对应开关(200)电连，每一个L极金属件(310)另一端设置有与该开关(200)控制的三相插孔(120)中L极插孔相连的L极插套；

若干个N极金属件(410)，其中，每一个N极金属件(410)上设置有与对应开关(200)控制的三相插孔(120)中N极插孔相连的N极插套(411)；

若干个E极金属件(510)，其中，每一个E极金属件(510)上设置有与对应开关(200)控制的三相插孔(120)中E极插孔相连的E极插套(511)；

其中，每一个三相插孔(120)，和对应的L极金属件(310)、对应的N极金属件(410)以及对应的E极金属件(510)呈上下层叠设置。

3.一种多开关插座，其特征在于，包括：

壳体(100)，沿壳体(100)的长度方向设置有若干个开关(200)，若干个两相插孔(110)以及若干个三相插孔(120)，其中，每一个开关(200)对应控制一个两相插孔(110)和一个三相插孔(120)；

若干个L极金属件(310)，其中，每一个L极金属件(310)一端与对应开关(200)电连，每一个L极金属件(310)另一端设置有与该开关(200)控制的两相插孔(110)和三相插孔(120)中L极插孔相连的L极插套；

若干个N极金属件(410)，其中，每一个N极金属件(410)上设置有与对应开关(200)控制的两相插孔(110)和三相插孔(120)中N极插孔相连的N极插套(411)；

若干个E极金属件(510)，其中，每一个E极金属件(510)上设置有与对应开关(200)控制的三相插孔(120)中E极插孔相连的E极插套(511)；

其中，每一个插孔，和对应的L极金属件(310)，对应的N极金属件(410)以及对应的E极金属件(510)呈上下层叠设置。

4.根据权利要求3所述的多开关插座，其特征在于，每一个L极金属件(310)，和对应的N极金属件(410)以及对应的E极金属件(510)由上至下的排布方式为：E极金属件(510)、N极金属件(410)以及L极金属件(310)，或者E极金属件(510)、L极金属件(310)以及N极金属件(410)。

5.根据权利要求3所述的多开关插座，其特征在于，若干个L极金属件(310)、若干个N极金属件(410)以及若干个E极金属件(510)分别对应集成设置，形成条状的L极金属条(300)、N极金属条(400)以及E极金属条(500)。

6.根据权利要求3所述的多开关插座，其特征在于，每一个L极金属件(310)包括与开关(200)电连接的第一L极引脚(311)，和该开关(200)控制的一个两相插孔(110)中的第一L极插套(312)，以及该开关(200)控制的一个三相插孔(120)中的第二L极插套(313)，其中，第一L极引脚(311)、第一L极插套(312)以及第二L极插套(313)之间相互独立。

7.根据权利要求6所述的多开关插座，其特征在于，L极金属件(310)上的第一L极引脚(311)与开关(200)上的第二L极引脚(210)相卡接，L极金属件(310)上的第一L极插套(312)与第二L极插套(313)分别与该开关(200)控制的两相插孔(110)和三相插孔(120)中L极插孔嵌套连接。

8.根据权利要求6所述的多开关插座，其特征在于，第一L极引脚(311)、第一L极插套(312)以及第二L极插套(313)处于不同的水平面内，且第一L极插套(312)和第二L极插套(313)处于同一水平面内。

9.根据权利要求6所述的多开关插座，其特征在于，L极金属件(310)还包括一个平面条板(314)，且第一L极引脚(311)与第二L极插套(313)分别位于平面条板(314)的两端，第一L极插套(312)位于平面条板(314)的中部，其中，第一L极引脚(311)通过斜面条板(315)与平面条板(314)相连，第一L极插套(312)和第二L极插套(313)通过折弯方式与平面条板(314)相连。

10.根据权利要求9所述的多开关插座，其特征在于，平面条板(314)呈Z型结构设置，其中，第一L极引脚(311)与第二L极插套(313)分别位于Z型平面条板(314)的两端，第一L极插套(312)位于Z型平面条板(314)的拐角处。

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