CN210689968U - 法兰焊管快速压力试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道密封性测试装置，具体为一种法兰焊管快速压力试验装置。解决法兰焊管密封性检测效率低下的问题，包括带有支腿的横梁，在横梁上的两端设有左立柱、右立柱，在左立柱上穿设有通气管道，通气管道的里端套设有左圆盘，左圆盘前端设有左橡胶盘，通气管道外端设有阀门，在右立柱上穿设有丝杠，丝杠外端设有手轮，丝杠里端连接丝母，丝母依次连接右圆盘和右橡胶盘。与现有技术相比，本实用新型结构设计新颖合理，可以对法兰焊管进行压力检测，操作方便，检测速度快，检测效果准确。

Description

法兰焊管快速压力试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道密封性测试装置，具体为一种法兰焊管快速压力试验装置。

背景技术

作为气体、液体输送最方便快捷的方式，管路运输是最佳选择。管路承压能力及密封性是评价管件质量的一个最重要的指标。一般法兰焊管件承压试验，采用的是对一段管或数段管进行螺栓连接后，在两端安装盲板，进行密封。在其中一块盲板上安装压力表，另一块盲板上安装进气的管路附件。通过空压机加压，达到预定的压力后，观察管路有无泄压处，然后泄压后进行处理。如此反复直至无泄漏时，进行加压到预定压力后承压一定的时间后，压力泄压在规定的范围内，就完成一次压力试验。没有专用设备，都是临时搭建的检测装置，操作不方便，检测效率很低。

发明内容

本实用新型为了解决法兰焊管密封性检测效率低下的问题，提供了一种法兰焊管快速压力试验装置。

实现本实用新型的技术方案是，一种法兰焊管快速压力试验装置，包括带有支腿的横梁，在横梁上的两端设有左立柱、右立柱，在左立柱上穿设有通气管道，通气管道的里端套设有左圆盘，左圆盘前端设有左橡胶盘，通气管道外端设有阀门，在右立柱上穿设有丝杠，丝杠外端设有手轮，丝杠里端连接丝母，丝母依次连接右圆盘和右橡胶盘。

使用时，将法兰焊管放置在左立柱、右立柱之间，然后将左橡胶盘、右橡胶盘对准法兰焊管两端的法兰盘，然后摇动手轮使法兰焊管被夹紧。然后将通气管道和空压机连接，启动空压机将压力气体送入到法兰焊管内部，检测密封性能。如果密封性能差，则进行补焊处理。

与现有技术相比，本实用新型结构设计新颖合理，可以对法兰焊管进行压力检测，操作方便，检测速度快，检测效果准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。

图中：1-定位座，2-横梁，3-支架，4-定位螺母，5-手轮，6-丝杠，7-右立柱，8-丝母，9-右圆盘，10-右橡胶盘，11-拉杆，12-法兰焊管，13-左橡胶盘，14-左圆盘，15-左立柱，16-压力表，17-通气管道，18-阀门，19-圆弧形承载座。

具体实施方式

如图1所示意，一种法兰焊管快速压力试验装置，包括带有支腿的横梁2，在横梁2上的两端设有左立柱15、右立柱7，在左立柱15上穿设有通气管道17，通气管道17的里端套设有左圆盘14，左圆盘14前端设有左橡胶盘13，通气管道17外端设有阀门18，在右立柱7上穿设有丝杠6，丝杠6外端设有手轮5，丝杠6里端连接丝母8，丝母8依次连接右圆盘9和右橡胶盘10。

在通气管道17上设有压力表16，通过压力表16变化可以检测法兰焊管12的密封性能。

所述的横梁2上设有若干定位螺孔，在左立柱15下方设有定位座1，定位座1下设有定位螺孔，横梁2和左立柱15通过螺母固定连接。通过调整定位座在横梁上的位置，来适应不同长度的法兰焊管的检测。横梁2为工字钢制成的横梁。

所述的横梁2上设有支架3，支架3下方设有定位螺孔，支架3和横梁2之间通过定位螺母4固定连接。该支架3可以起到支撑作用，在法兰焊管12被夹紧之前，不用人工抬着法兰焊管，降低了人工劳动强度。

所述的支架3上设有圆弧形承载座19。在左立柱15、右立柱7之间还设有拉杆11，防止整体变形。

在加工现场可以根据法兰焊管承受压力大小，确定快速压力试验装置立柱、横梁所用材料的强度及刚度要求，进而确定所用材料的材质及性能参数，一般采用10#工字钢就可满足要求；拉杆采用外径32的钢管就可满足要求；承载座采用废弃的法兰盘切开使用，内径稍大于法兰管径2-3mm。横梁、拉杆的长度取决于法兰管的长度，一般要长200mm左右。根据所加工法兰焊管所使用的法兰类型及尺寸，确定快速压力试验装置用于机械夹紧所用的的固定端、活动端的圆盘及橡胶垫的尺寸。左立柱端所用管件（包括阀门、压力表安装接口、钢管、与空压机连接的软管）、压力表，根据所需压力大小及空压机额定压力等技术参数确定。右立柱端所需丝杠、丝母及手轮等部件根据承受压力情况选用。

使用方法：1、将快速压力试验装置的活动端松开，左立柱端的压力表安装到位。2、将压力源供气管路与左立柱端的阀门相连接。3、将待试验管件放置到位。4、调整右立柱端直至夹紧。5、打开压力源开始加压，同时观察夹紧部位及焊接部位的密封性，并对泄漏部位进行标识，直至达到预定压力关闭阀门，然后取下压力源管路。5、承压一段时间后，打开阀门进行泄压。6、对泄漏部位进行补焊及处理。7、再次进行压力试验，直至密封性符合技术要求。

Claims (7)

1.一种法兰焊管快速压力试验装置，其特征在于：包括带有支腿的横梁（2），在横梁（2）上的两端设有左立柱（15）、右立柱（7），在左立柱（15）上穿设有通气管道（17），通气管道（17）的里端套设有左圆盘（14），左圆盘（14）前端设有左橡胶盘（13），通气管道（17）外端设有阀门（18），在右立柱（7）上穿设有丝杠（6），丝杠（6）外端设有手轮（5），丝杠（6）里端连接丝母（8），丝母（8）依次连接右圆盘（9）和右橡胶盘（10）。

2.根据权利要求1所述的法兰焊管快速压力试验装置，其特征在于：在通气管道（17）上设有压力表(16)。

3.根据权利要求1所述的法兰焊管快速压力试验装置，其特征在于：所述的横梁(2)上设有若干定位螺孔，在左立柱(15)下方设有定位座(1)，定位座(1)下设有定位螺孔，横梁(2)和左立柱(15)通过螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的法兰焊管快速压力试验装置，其特征在于：横梁(2)为工字钢制成的横梁。

5.根据权利要求1所述的法兰焊管快速压力试验装置，其特征在于：所述的横梁(2)上设有支架(3)，支架(3)下方设有定位螺孔，支架(3)和横梁(2)之间通过定位螺母(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的法兰焊管快速压力试验装置，其特征在于：所述的支架(3)上设有圆弧形承载座(19)。

7.根据权利要求1所述的法兰焊管快速压力试验装置，其特征在于：在左立柱(15)、右立柱(7)之间还设有拉杆(11)。

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