CN210689176U - 一种节能环保辊道窑炉 - Google Patents
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Abstract
一种节能环保辊道窑炉，包括炉体、辊子、耐热传送带以及驱动电机，所述辊子安装在炉体内且辊子在水平方向等距排布；所述辊子上设置安装有耐热传送带；所述驱动电机设置在右侧辊子上；还包括电热杆；所述电热杆设置在炉体内壁顶部上。通过设置电热杆，利用电来加热炉内空气，从而加热原料胚体，相对于传统利用煤气等加热而言使用电热杆加热环保无污染；通过炉内设置吹风机构可以使得炉内温度更加均匀，产品的质量可以得到保障；通过设置余热回收装置，可以节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊道窑炉，具体是一种节能环保辊道窑炉。
背景技术
在瓷砖等陶瓷建材的生产中，需要对原料胚体进行连续加热将原料胚体烧制成陶瓷等产品，辊道窑炉是以转动的辊子作为原料胚体运载工具，原料胚体通过辊子的转动来实现原料胚体从窑头传送到窑尾，同时在传动过程中对原料胚体进行持续加热制成陶瓷，使用这种辊子的窑称为辊道窑炉。
在传统行业中，大多使用煤气、天然气等燃料燃烧来对原料胚体进行加热，然而在使用这些燃料过程中，会产生大量有毒有害气体，造成环境的污染，而且燃料可能也会存在不充分燃烧，造成炉内温度达不到要求，产品质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保辊道窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保辊道窑炉，包括炉体、辊子、耐热传送带以及驱动电机，所述辊子安装在炉体内且辊子在水平方向等距排布；所述辊子上设置安装有耐热传送带；所述驱动电机设置在右侧辊子上；还包括电热杆；所述电热杆设置在炉体内壁顶部上。
作为本实用新型进一步的方案：所述辊子的两端设置安装有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电热杆的数量为多个；所述电热杆的形状为长块形；单个所述电热杆上的加热条数量为多个；所述加热条对称分布安装在电热杆的两侧；所述加热条的形状为长条形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电热杆的一侧设置安装有吹风机构；所述吹风机构的数量为多个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述节能环保辊道窑炉还包括余热回收装置；所述余热回收装置包括吸风机和换热管道；所述换热管道包括进口管与出口管；所述出口管设置在进料口一侧且出口管方向与出料口方向相同；所述进口管设置在出料口一侧且进口管方向与进料口方向相同；所述吸风机安装在换热管道上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置电热杆，利用电来加热炉内空气，从而加热原料胚体，相对于传统利用煤气等加热而言使用电热杆加热环保无污染；通过炉内设置吹风机构可以使得炉内温度更加均匀，产品的质量可以得到保障；通过设置余热回收装置，可以节约成本。
附图说明
图1为节能环保辊道窑炉的结构示意图。
图2为图1中A-A部分示意图。
图中：1-炉体、2-电热杆、3-加热条、4-吹风机构、5-轴承、6-辊子、7-耐热传送带、8-吸风机、9-驱动电机、10-换热管道、11-进口管、12-出口管、13-进料口、14-出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种节能环保辊道窑炉，包括炉体1、辊子6、耐热传送带7以及驱动电机9，所述辊子6安装在炉体1内且辊子6在水平方向等距排布；所述辊子6上设置安装有耐热传送带7；所述驱动电机9设置在右侧辊子6上，驱动电机9工作后带动辊子6转动，由于辊子6上设置有耐热传送带7，耐热传送带7开始运动，从而带动其余辊子6转动；还包括电热杆2，所述电热杆2设置在炉体1内壁顶部上，电热杆2开始工作后散热，可以使得胚体原料胚体得到加热。
所述辊子6的两端设置安装有轴承5，使得辊子6旋转更加便捷。
所述电热杆2的数量为多个；所述电热杆2的形状不加限制，本实施例中，优选的，所述电热杆2的形状为长块形；单个所述电热杆2上的加热条3数量为多个；所述加热条3对称分布安装在电热杆2的两侧；所述加热条3的形状不加限制，本实施例中，优选的，所述加热条3的形状为长条形，这样设置，可以提高加热效果。
所述电热杆2的一侧设置安装有吹风机构4；所述吹风机构4的数量为多个；吹风机构4工作后，可以使得炉体1内部空气流动效率得到提高，从而使得炉体1内部温度更加均匀，烧制的产品质量会提升。
所述节能环保辊道窑炉还包括余热回收装置，所述余热回收装置包括吸风机8和换热管道10；所述换热管道10包括进口管11与出口管12；所述出口管12设置在进料口13一侧且出口管12方向与出料口14方向相同；所述进口管11设置在出料口14一侧且进口管11方向与进料口13方向相同；所述吸风机8安装在换热管道10上，吸风机8工作时，1内的空气从进口管11进入到换热管道10中，从出口管12放出，这样做的好处是，可以回收利用尾部热气来对原料胚体进行预热，可以节约成本。
本实施例的工作原理是：驱动电机9工作后带动辊子6转动，从而耐热传送带7开始运转，耐热传送带7上的原料胚体从进料口13进入，同时电热杆2开始工作，加热条3开始散热，开始加热炉体1内的空气，原料胚体接触到高温空气后开始被加热，同时吹风机构4开始工作，可以使得炉体1内的空气温度更加均匀，产品的质量可以得到提升。通过设置余热回收装置，可以回收多余的热空气来对进料口进行预热，这样设置可以使得原料被预热，可以节约成本。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述电热杆2上的加热条3可以设置为多层形，这样设置可以进一步提高加热效果。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种节能环保辊道窑炉，包括炉体(1)、辊子(6)、耐热传送带(7)以及驱动电机(9)，其特征在于，所述辊子(6)安装在炉体(1)内且辊子(6)在水平方向等距排布；所述辊子(6)上设置安装有耐热传送带(7)；所述驱动电机(9)设置在右侧辊子(6)上；还包括电热杆(2)；所述电热杆(2)设置在炉体(1)内壁顶部上。
2.根据权利要求1所述的节能环保辊道窑炉，其特征在于，所述辊子(6)的两端设置安装有轴承(5)。
3.根据权利要求1所述的节能环保辊道窑炉，其特征在于，所述电热杆(2)的数量为多个；所述电热杆(2)的形状为长块形；单个所述电热杆(2)上的加热条(3)数量为多个；所述加热条(3)对称分布安装在电热杆(2)的两侧；所述加热条(3)的形状为长条形。
4.根据权利要求3所述的节能环保辊道窑炉，其特征在于，所述电热杆(2)的一侧设置安装有吹风机构(4)；所述吹风机构(4)的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的节能环保辊道窑炉，其特征在于，还包括余热回收装置；所述余热回收装置包括吸风机(8)和换热管道(10)；所述换热管道(10)包括进口管(11)与出口管(12)；所述出口管(12)设置在进料口(13)一侧且出口管(12)方向与出料口(14)方向相同；所述进口管(11)设置在出料口(14)一侧且进口管(11)方向与进料口(13)方向相同；所述吸风机(8)安装在换热管道(10)上。
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2019
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