CN206986044U - 一种制作石膏的环保节能生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作石膏的环保节能生产系统，包括生产加工模块、热量双利用模块、水循环利用模块和蒸汽回收模块，所述热量双利用模块通过热风导管和导热油管分别与所述生产加工模块连接，所述水循环利用模块通过导水管与所述生产加工模块连接，所述蒸汽回收模块通过水蒸汽导管与所述生产加工模块连接。本实用新型整个系统采用全封闭的生产流程，不排烟尘和蒸汽，污染少，将生产过程中释放热能和水资源进行循环利用，节约资源，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料设备领域，特别是涉及一种制作石膏的环保节能生产系统。
背景技术
石膏板材广泛应用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、天花板和各种装饰板的建筑材料，近几年我国持续推进矿业秩序整顿和矿山环境治理，关闭了大量的石膏矿山，导致天然石膏短缺，随着对环保的重视，火电厂纷纷安装脱硫装置，产生大量的脱硫石膏，工业上将脱硫石膏烘干与煅烧，可广泛用于新型建筑材料，然而现有用于脱硫石膏加工的设备需要燃煤，且设备结构简单，对能量只是简单的利用，很多余热被浪费，既不符合环保要求，又不节能，生产成本还比较高，阻碍了工业副产石膏综合利用的工业推广。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种制作石膏的环保节能生产系统。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种制作石膏的环保节能生产系统，包括生产加工模块、热量双利用模块、水循环利用模块和蒸汽回收模块，所述热量双利用模块通过热风导管和导热油管分别与所述生产加工模块连接，所述水循环利用模块通过导水管与所述生产加工模块连接，所述蒸汽回收模块通过水蒸汽导管与所述生产加工模块连接。
进一步的，所述生产加工模块包括喂料机、烘干机、第一刮板输送机、第二刮板输送机、物料提升机、连续炒锅、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和物料储存罐，所述喂料机与烘干机连接，烘干机与第一刮板输送机连接，第一刮板输送机与第二刮板输送机连接，第二刮板输送机与物料提升机连接，物料提升机与连续炒锅连接，连续炒锅与第一螺旋输送机连接，第一螺旋输送机与第二螺旋输送机连接，第二螺旋输送机与物料储存罐连接。
进一步的，所述热量双利用模块包括燃气炉、导热油罐和导热油管，所述燃气炉与导热油罐连接，导热油罐通过导热油管与连续炒锅连接。
进一步的，所述热量双利用模块包括第一引风机和热风导管，所述导热油罐通过热风导管与烘干机连接，所述第一引风机安设在热风导管上。
进一步的，所述水循环模块包括蓄水杯和导水管，所述蓄水杯里的水通过导水管流经第二螺旋输送机、第一螺旋输送机、第一刮板输送机和第二螺旋输送机。
进一步的，所述蒸汽回收模块包括蒸汽冷却装置、第二引风机和水蒸汽导管，所述蒸汽冷却装置通过水蒸汽导管分别与烘干机产和第二刮板输送机连接，所述第二引风机安设在水蒸汽导管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：整个系统采用全封闭的生产流程，不排烟尘和蒸汽，污染少，将生产过程中释放热能和水资源进行循环利用，节约资源，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型系统图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种制作石膏的环保节能生产系统，包括生产加工模块、热量双利用模块、水循环利用模块和蒸汽回收模块，所述热量双利用模块通过热风导管15和导热油管14分别与所述生产加工模块连接，所述水循环利用模块通过导水管16与所述生产加工模块连接，所述蒸汽回收模块通过水蒸汽导管17与所述生产加工模块连接；所述生产加工模块包括喂料机2、烘干机3、第一刮板输送机4、第二刮板输送机5、物料提升机8、连续炒锅9、第一螺旋输送机10、第二螺旋输送机11和物料储存罐12，所述喂料机2与烘干机3连接，烘干机3与第一刮板输送机4连接，第一刮板输送机4与第二刮板输送机5连接，第二刮板输送机5与物料提升机8连接，物料提升机8与连续炒锅9连接，连续炒锅9与第一螺旋输送机10连接，第一螺旋输送机10与第二螺旋输送机11连接，第二螺旋输送机11与物料储存罐12连接；所述热量双利用模块包括燃气炉7、导热油罐6和导热油管14，所述燃气炉7与导热油罐6连接，导热油罐6通过导热油管14与连续炒锅9连接；所述热量双利用模块包括第一引风机1和热风导管15，所述导热油罐6通过热风导管15与烘干机3连接，所述第一引风机1安设在热风导管15上；所述水循环模块包括蓄水杯13和导水管16，所述蓄水杯13里的水通过导水管16流经第二螺旋输送机11、第一螺旋输送机10、第一刮板输送机4和第二螺旋输送机11；所述蒸汽回收模块包括蒸汽冷却装置19、第二引风机18和水蒸汽导管17，所述蒸汽冷却装置19通过水蒸汽导管17分别与烘干机3产和第二刮板输送机5连接，所述第二引风机18安设在水蒸汽导管17上。
在具体生产中，原材料脱硫石膏经喂料机2进入烘干机3中，预烘干完成后经第一刮板输送机4和第二刮板输送机5运输至物料提升机8，通过物料提升机8将物料输送至连续炒锅9内，经24层连续焙烧后，物料温度可达160℃，再通过第一螺旋输送机10和第二螺旋输送机11充分降温后储存至物料储存罐12内；生产中采用燃气炉7燃烧天然气产生热量，将导热油罐6中的导热油加热，加热后的导热油经导热油管14进入连续炒锅9内，导热油罐6中的热空气由第一引风机1引入热风导管15中为烘干机3和第二刮板输送机5输送物料提供热能；蓄水杯13里的水分别流经第二螺旋输送机11和第一螺旋输送机10对物料进行冷却，而后出水温度较高，将其引至第一刮板输送机4对物料进行加热，而后水温降低回流至第二螺旋输送机11；物料烘干过程中产生的水蒸汽由第二引风机18通过水蒸汽导管17引入蒸汽冷却装置19中，该装置将水蒸汽冷却为冷凝水，冷凝水可循环使用。整个系统采用全封闭的生产流程，不排烟尘和蒸汽，污染少，将生产过程中释放热能和水资源进行循环利用，节约资源，降低成本。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制作石膏的环保节能生产系统，包括生产加工模块、热量双利用模块、水循环利用模块和蒸汽回收模块，其特征在于：所述热量双利用模块通过热风导管和导热油管分别与所述生产加工模块连接，所述水循环利用模块通过导水管与所述生产加工模块连接，所述蒸汽回收模块通过水蒸汽导管与所述生产加工模块连接。
2.根据权利要求1所述的一种制作石膏的环保节能生产系统，其特征在于：所述生产加工模块包括喂料机、烘干机、第一刮板输送机、第二刮板输送机、物料提升机、连续炒锅、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和物料储存罐，所述喂料机与烘干机连接，烘干机与第一刮板输送机连接，第一刮板输送机与第二刮板输送机连接，第二刮板输送机与物料提升机连接，物料提升机与连续炒锅连接，连续炒锅与第一螺旋输送机连接，第一螺旋输送机与第二螺旋输送机连接，第二螺旋输送机与物料储存罐连接。
3.根据权利要求2所述的一种制作石膏的环保节能生产系统，其特征在于：所述热量双利用模块包括燃气炉、导热油罐和导热油管，所述燃气炉与导热油罐连接，导热油罐通过导热油管与连续炒锅连接。
4.根据权利要求3所述的一种制作石膏的环保节能生产系统，其特征在于：所述热量双利用模块包括第一引风机和热风导管，所述导热油罐通过热风导管与烘干机连接，所述第一引风机安设在热风导管上。
5.根据权利要求2所述的一种制作石膏的环保节能生产系统，其特征在于：所述水循环模块包括蓄水杯和导水管，所述蓄水杯里的水通过导水管流经第二螺旋输送机、第一螺旋输送机、第一刮板输送机和第二螺旋输送机。
6.根据权利要求2所述的一种制作石膏的环保节能生产系统，其特征在于：所述蒸汽回收模块包括蒸汽冷却装置、第二引风机和水蒸汽导管，所述蒸汽冷却装置通过水蒸汽导管分别与烘干机产和第二刮板输送机连接，所述第二引风机安设在水蒸汽导管上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107056109A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-18 | 焦作市强耐建材有限公司 | 一种制作石膏的环保节能生产系统 |
| CN111606589A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-01 | 四川方大新型建材科技开发有限责任公司 | 工业副产石膏生产建筑石膏粉的方法以及设备 |
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2017
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